Патент на изобретение №2272047
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛИЭФИР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области получения сетчатых полимеров повышенной теплостойкости. Техническая задача – повышение теплостойкости материала и снижение затрат на его получение. Предложен полиэфир, синтезированный с использованием в качестве исходных компонентов органического основания – глицерина с функциональностью f=3 и органической кислоты, дополнительно содержащий органическое основание с f3 – триэтаноламин или полиэтиленполиамин, причем в качестве органической кислоты взята адипиновая кислота с f=2, либо винная кислота с f=2, либо лимонная кислота с f=3 при следующем соотношении компонентов, % мас.: глицерин – 10-17, триэтаноламин либо полиэтиленполиамин – 17-32, кислота адипиновая, винная или лимонная – 58-66, где f – количество реакционно-способных функциональных групп основного и кислого типа в каждой молекуле компонента. Способ получения полиэфира предусматривает проведение синтеза при повышенной температуре из исходных компонентов и отверждения одновременно в одном реакционном объеме. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области получения сетчатых полимеров (неплавких и нерастворимых полимеров) повышенной теплостойкости. Известен полимерный материал (аналог), получаемый отверждением ненасыщенной полиэфирной смолы ПНМ-2 нафтенатом кобальта (НК) и пероксидом метилэтилкетона при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:
[Справочник по пластическим массам, т.2 / Под ред. В.М.Катаева, В.А.Попова, В.И.Сажина. – М.: Химия. – 1975. – С.142]. Пары стирола и пероксида метилэтилкетона оказывают токсическое действие и являются сравнительно дорогостоящими химическими продуктами. Известен полиэфир (прототип), содержащий в качестве исходных компонентов органическое основание с функциональностью f=3 – глицерин и органические кислоты с функциональностью f=1 – линолевая кислота и с функциональностью f=2 – фталевая кислота или фталевый ангидрид, при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:
Прототип получают синтезом из исходных компонентов: глицерин (f=3), фталевый ангидрид (или фталевая кислота f=2), линолевая кислота (f=1) полиэфирной (алкидной) смолы – стадия 1, при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:
с последующим отверждением полученной полиэфирной (алкидной) смолы – стадия 2. [Технология пластических масс / Под ред. В.В.Коршака – М.: Химия, – 1985. – С.352]. Недостатком прототипа несмотря на доступность прототипа является сравнительно небольшая теплостойкость (таблица 1). Задача изобретения состоит в повышении теплостойкости материала и в снижении затрат на получение сетчатого полимера. Это достигается тем, что при создании полиэфира смесь исходных компонентов, содержащая органическое основание – глицерин с функциональностью f=3 и органическую кислоту, дополнительно содержит органическое основание с функциональностью f3 – триэтаноламин (ТЭА), либо полиэтиленполиамин (ПЭПА), а в качестве органической кислоты взята адипиновая кислота с f=2, либо винная кислота с f=2, либо лимонная кислота с f=3 (f – функциональность компонента, то есть количество реакционно-способных функциональных групп основного или кислого типа в каждой молекуле данного компонента) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Для достижения названного технического результата в способе получения полиэфира, включающем синтез при повышенной температуре из смеси исходных компонентов, содержащей органическое основание с функциональностью f=3 – глицерин и органическую кислоту, и отверждение, дополнительно вводят органическое основание с f=3 – триэтаноламин и полиэтиленполиамин, в качестве органической кислоты используют органическую кислоту с f2, а именно адипиновую, либо винную, либо лимонную кислоту, причем синтез и отверждение проводят одновременно в одном реакционном объеме. Использование в смеси исходных компонентов дополнительных компонентов с f3, то есть компонентов, каждая молекула которых содержит три и более реакционно-способных групп, дает возможность проведения синтеза полиэфира одновременно с его отверждением, что приводит к удешевлению материала за счет сокращения временных затрат на производство, исключаются такие стадии, как упаковка, хранение, транспортировка промежуточного продукта – олигомерной смолы. Определяли следующие характеристики образцов полимерных материалов: теплостойкость по Вика ТB, °С (ГОСТ 15088-70) и степень превращения исходных компонентов в сетчатый продукт X, % мас. Величину Х определяли методом экстракции ацетоном при комнатной температуре.
Пример 1. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 6:32:62 соответственно. Синтез проводят при температуре 170-180°С в форме в течение 1,5 часов. Полученный образец измельчают и определяют степень превращения исходных компонентов в сетчатый продукт X, %. Величину Х рассчитывают по соотношению где m1, m2 – массы измельченного образца, г, до и после экстракции ацетоном растворимых компонентов и сушки соответственно. Пример 2. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 10:28:62 соответственно. Далее по примеру 1. Пример 3. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 10:29:61 соответственно. Далее по примеру 1. Пример 4. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 11:31:58 соответственно. Далее по примеру 1. Пример 5. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 8:25:67 соответственно. Далее по примеру 1. Пример 6. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 7:23:70 соответственно. Далее по примеру 1. Пример 7. Смешивают до получения однородной массы глицерин (Г), триэтаноламин (ТЭА), адипиновую кислоту (Ак) в соотношении, мас.%: 11:38:51 соответственно. Далее по примеру 1. Примеры 2-7 по примеру 1 отличаются соотношением исходных компонентов (табл.1). Стехиометрическое соотношение исходных компонентов Г, ТЭА, Ак достигается при массовом соотношении, мас.%: 13:22:65 соответственно. Анализ примеров 1-7 показывает, что стехиометрическое соотношение исходных компонентов или соотношение с небольшим недостатком кислых групп обеспечивает степень превращения исходных веществ в сетчатый продукт не ниже 95%. Значительный избыток кислых групп или их значительный недостаток приводят к снижению степени превращения. При этом система остается недоотвержденной и не подлежит переработке в материал (примеры 5-7, табл.1). Пример 8. Берут Г, ТЭА, винную кислоту (Вк) при массовом соотношении, мас.% 13:22:65 соответственно (стехиометрическая смесь), смешивают до получения однородной массы и помещают в форму. Смесь в форме за 1 час нагревают до 180°С. Синтез материала проводят при 180°С в течение 3 часов. Далее по примеру 1. Пример 9. Берут Г, полиэтиленполиамин (ПЭПА), лимонную кислоту (Лк) при массовом соотношении, мас.% 17:17:66 соответственно (соотношение близко к стехиометрическому), смешивают до получения однородной массы и помещают в форму. Синтез материала проводят при 140°С в течение 1,5 часов. Далее по примеру 1. Глицерин, ТЭА и ПЭПА содержат функциональные группы основного типа, которые вступают в химическое взаимодействие с кислыми группами Ак, Вк, Лк. Максимальная степень превращения исходных компонентов в сетчатый полимер достигается при равенстве количеств кислых и основных групп, то есть при стехиометрическом соотношении исходных компонентов или при соотношениях, близких к стехиометрическому. Полученные материалы не содержат токсичных летучих компонентов. Синтез смолы протекает одновременно с ее отверждением. Материалы стали дешевле вследствие отсутствия затрат на производство, упаковку, хранение и транспортировку промежуточного продукта – олигомерной смолы.
Формула изобретения
1. Полиэфир, являющийся сетчатым полимером с повышенной теплостойкостью, синтезированный с использованием в качестве исходных компонентов органического основания – глицерина с функциональностью f=3 и органической кислоты, отличающийся тем, что дополнительно содержит органическое основание с f>3 – триэтаноламин или полиэтиленполиамин, а в качестве органической кислоты взята органическая кислота, а именно адипиновая кислота с f=2, либо винная кислота с f=2, либо лимонная кислота с f=3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
где f – количество реакционноспособных функциональных групп основного и кислого типа в каждой молекуле компонента. 2. Способ получения полиэфира, включающий синтез полиэфира по п.1 и отверждение, отличающийся тем, что синтез и отверждение до сетчатого полимера проводят одновременно в одном реакционном объеме.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 05.10.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||