Патент на изобретение №2271342

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2271342 (13) C1
(51) МПК

C03C17/34 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004134218/03, 24.11.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.11.2004

(45) Опубликовано: 10.03.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Стекольная промышленность. 1976, № 8, с. 22. RU 2038334 C1, 27.06.1995. RU 2049747 C1, 10.12.1995. WO 9908974 A1, 25.02.1999. DE 4100949 A1, 16.07.1992. JP 59-3421 A, 24.01.1984.

Адрес для переписки:

142180, Московская обл., г. Климовск, ул. Индустриальная, 9, А.В. Каченюку

(72) Автор(ы):

Каченюк Александр Викторович (RU),
Калайдопуло Полиевктос Панаиотович (RU),
Чистяков Игорь Святославович (RU),
Шинков Юрий Вячеславович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Каченюк Александр Викторович (RU),
Калайдопуло Полиевктос Панаиотович (RU),
Чистяков Игорь Святославович (RU),
Шинков Юрий Вячеславович (RU)

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА СТЕКЛЯННОЕ ЗЕРКАЛО

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянных зеркал с декоративным узором и может найти широкое применение при декорировании бытовых зеркал, а также при декоративном оформлении зеркальных поверхностей витрин, при проведении оформительских работ. Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки заключается в том, что канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки. На отвержденный лак наносят цветное и/или отражающее покрытие. Способ обеспечивает простое и дешевое производство зеркал с декоративным узором, не имеющим оптических искажений и защищенным от возможности загрязнения, что повышает товарный вид зеркала и дает высокие потребительские свойства зеркалу. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянных зеркал с декоративным узором и может найти широкое применение при декорировании бытовых зеркал, а также при декоративном оформлении зеркальных поверхностей витрин, при проведении оформительских работ.

Известен способ получения декорированных стеклянных зеркал, в котором на заготовку стекла заданных размеров устанавливают трафарет с вырезанным по контуру узора отверстием и плотно фиксируют его к поверхности стекла. После этого на открытую отверстием шаблона поверхность стекла воздействуют пескоструйным пистолетом в течение 10-12 секунд, при этом вылетающие из насадка распылителя абразивные частицы разрушают поверхность стекла и образуют узор с шероховатой матовой поверхностью. После получения узора поверхность стекла, на которой образован узор, обрабатывают шлифовальным и полировальным кругами, промывают растворителем и сушат, после чего на указанную поверхность наносят любым известным приемом, например распылением, зеркальный и защитный слои (RU 2038334, 27.06.1995, С 03 С 17/34).

Недостатком этого известного способа является то, что для удаления матовости узора его шлифуют и полируют, а затем промывают растворителем и после сушки тыльную поверхность с узором покрывают зеркальным и защитным слоем, то есть этим способом нельзя наносить узор на уже готовое зеркало, и, следовательно, производство таких зеркал сложно и дорого и не может быть доступно для массового потребителя.

Известен способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления зеркального отражающего слоя со стекла пескоструйной обработкой через трафарет (DE 4100949 А1, С 03 С 17/34, 16.07.1992).

Недостатком этого способа является сложность изготовления и нанесения трафарета на зеркальный отражающий слой, а также невозможность его многократного использования, так как после нанесения узора он не удаляется, а покрывается защитным слоем, что приводит к повышению стоимости изготовления таких декоративных зеркал, кроме того, неровная с выступами тыльная поверхность зеркала более подвержена как механическому, так и атмосферному разрушению рисунка, что также снижает надежность, качество и долговечность узора и, соответственно, зеркала в целом.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки (Стекольная промышленность, 1976, №8, с.22).

Недостатком этого способа является низкое качество узора, а также то, что в процессе эксплуатации зеркала на рисунок оседает пыль, прочно сцепляющаяся с шероховатой поверхностью узора на лицевой стороне зеркала.

Технической задачей изобретения является упрощение и снижение стоимости производства при повышении качества изделия.

Поставленная задача решается тем, что в способе нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки согласно изобретению канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки, а на отвержденный лак дополнительно наносят цветное и/или отражающее покрытие.

Выполнение канавки могут осуществлять пескоструйной обработкой через трафарет.

Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало осуществляют следующим образом.

При выполнении декоративного узора с тыльной стороны зеркала на заготовку зеркала заданных размеров, на ее тыльную поверхность, устанавливают трафарет с вырезанным по контуру узора отверстием и плотно фиксируют его к поверхности стекла так, чтобы по контуру отверстия в трафарете не было неплотностей прилегания к зеркалу, зазоров, отслоений и неровностей.

После этого пескоструйным пистолетом обычной конструкции в течение 10-12 с на открытую отверстием шаблона тыльную поверхность зеркала воздействуют струей воздуха со взвешенными абразивными частицами. Вылетающие из насадка распылителя с большой кинетической энергией абразивные частицы разрушают поверхность зеркального слоя, а также удаляют часть поверхности стекла с образованием в нем канавки с шероховатой матовой поверхностью его дна и стенок. Глубина обработки стекла в зависимости от требуемых рельефностей узора может достигать 100-150 мкм. В результате этого образуется светло-матовый узор с тонкими полутонами и переходами элементов узора.

После получения узора на поверхности стекла удаляют трафарет и полученную в результате обработки стекла канавку узора с шероховатой матовой поверхностью его дна и стенок с целью удаления матовости поверхности и придания обработанной поверхности дна и стенок канавки прозрачности заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки с последующим его отверждением.

Для удаления матовости поверхности высота покрытия может быть различной, но как минимум должна превышать микрорельеф узора, а также может и превышать высоту тыльной поверхности зеркала, т.к. при недостаточно толстом слое лака эффект прозрачности канавки после пескоструйного пробоя не достигается.

При выполнении канавки с тыльной поверхности ее могут также выполнять и другими способами обработки стекла, позволяющими удалить часть поверхности стекла, например гравированием.

Для обеспечения большей декоративности зеркала его тыльную поверхность дополнительно покрывают цветным, отражающим или одновременно и тем, и другим покрытием, например зеркальным пластиком, тонировочной пленкой или пластиной с отражающим покрытием.

Способ обеспечивает простое дешевое производство зеркал с декоративным узором, не имеющим оптических искажений и защищенным от возможности загрязнения, что повышает их товарный вид и обеспечивает высокие потребительские свойства зеркалу.

Формула изобретения

1. Способ нанесения декоративного узора на стеклянное зеркало путем удаления части поверхности стекла с образованием в нем канавки, отличающийся тем, что канавку выполняют с тыльной стороны зеркала с одновременным удалением зеркального отражающего слоя и полученную в результате обработки стекла канавку узора заливают прозрачным лаком на всю глубину канавки, а на отвержденный лак наносят цветное и/или отражающее покрытие.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполнение канавки осуществляют пескоструйной обработкой через трафарет.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.11.2006

Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008


Categories: BD_2271000-2271999