Патент на изобретение №2155300

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2155300 (13) C1
(51) МПК 7
F23L15/02, C21B9/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 98121975/06, 07.12.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.12.1998

(45) Опубликовано: 27.08.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2079557 С1, 20.05.1997. SU 1527275 А1, 07.12.1989. SU 1651033 А1, 23.05.1991. SU 687317 А, 27.09.1979. SU 1092182 А, 15.05.1984.

Адрес для переписки:

398055, г.Липецк, ул. Московская 30, НИС ЛГТУ

(71) Заявитель(и):

Липецкий государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Соломенцев С.Л.,
Басукинский С.М.,
Сигмунд В.К.,
Соломенцева Л.Ф.

(73) Патентообладатель(и):

Липецкий государственный технический университет

(54) НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА


(57) Реферат:

Изобретение предназначено для высокотемпературного нагрева воздуха и других газообразных теплоносителей и может быть использовано в металлургии и энергетике. Сущность изобретения заключается в том, что в насадке из огнеупорных блоков с ребрами на широкой боковой грани и косыми срезами или вертикальными вырезами на узкой боковой грани и ребрах вертикальные и горизонтальные каналы имеют зигзагообразную форму, ребра огнеупорных блоков расположены под углом 45-70° к их основанию, а косые срезы или вертикальные вырезы соседних ребер имеют противоположное направление, что увеличивает поверхность нагрева и повышает коэффициент теплоотдачи. 2 ил.


Изобретение относится преимущественно к высокотемпературному нагреву воздуха и других газообразных теплоносителей, используемых в металлургии и энергетике.

Известна насадка [1] , выполненная из огнеупорных кирпичей, образующих вертикальные и горизонтальные каналы, в форме косого параллелепипеда со смещением верхней стороны широкой боковой грани относительно нижней. Недостатками известной насадки является относительно низкая удельная поверхность нагрева. Наличие горизонтальных проходов в такой насадке обуславливает и неустойчивое положение отдельных элементов, что может приводить к нарушениям формирования гидравлического диаметра насадки и исключению из теплообмена отдельных поверхностей и снижению надежности ее работы в целом.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является насадка [2] из огнеупорных блоков, образующих вертикальные и горизонтальные каналы, с ребрами на широкой боковой грани. Эта насадка имеет повышенную удельную поверхность нагрева и механическую прочность по сравнению с аналогом. Недостатком такой насадки, как и аналога, является относительно низкая степень турбулизации потока и соответственно интенсивность теплообмена.

Предлагаемая насадка, выполненная из огнеупорных блоков с ребрами на широкой боковой грани и косыми срезами или вертикальными вырезами на узкой боковой грани и ребрами, расположенными с образованием вертикальных каналов и горизонтальных каналов, выполненных в виде вертикальных щелей, отличающаяся тем, что вертикальные и горизонтальные каналы имеют зигзагообразную форму, а ребра огнеупорных блоков расположены под углом = 45 – 70o к их основанию, а косые срезы или вертикальные вырезы соседних ребер имеют противоположное направление.

На фиг. 1 показаны варианты а и б блочного элемента, на фиг. 2 – насадка из элементов а в сборе.

Насадка регенератора состоит из огнеупорных блоков 1 толщиной , при сборке которых для прохода газов образуются вертикальные зигзагообразные каналы 2 с гидравлическим диаметром dг и горизонтальные проходы 3 в виде зигзагообразных вертикальных щелей, получаемые в местах стыков узких боковых граней соседних элементов, а также местах примыкания широких боковых граней элементов одного ряда к поверхности ребер элементов соседнего ряда. Укладка блоков осуществляется горизонтальными рядами с поворотом на 90o в каждом последующем ряду.

Устройство работает следующим образом. Греющий газ (продукты сгорания), проходя через насадку сверху вниз, отдает тепло элементам насадки. В следующий период работы генератора снизу вверх поступает нагреваемая среда (воздух), которая получает тепло от нагретой насадки. Затем процесс циклически повторяется.

Выполнение насадки с наклонными под углом = 45 – 70o ребрами и поворот элементов в каждом последующем ряду на 90o позволяет сформировать очень эффективную с точки зрения теплообмена систему зигзагообразных каналов, что существенно повышает коэффициент теплоотдачи конвекцией в них. Газы, проходя по ним, постоянно изменяют направление своего движения при переходе из одного ряда в другой, обеспечивая спиралеобразное движение. Кроме того, наклонная форма узких боковых граней и ребер значительно увеличивает относительную поверхность нагрева насадки при прочих равных условиях. Наклон ребер огнеупорных блоков под углом = 45 – 70o к их основанию обусловлен требованиями необходимой механической прочности насадки. В этом случае опорная поверхность узких боковых граней элементов вышерасположенных рядов насадки приходится на ребра нижележащих элементов. При этом не происходит частичного перекрытия вертикальных каналов, что важно также с точки зрения гидравлического сопротивления насадки. Смещение верхнего основания широкой боковой грани элемента относительно нижнего, равное сумме удвоенной толщины и гидравлического диаметра, приводит к резкому снижению устойчивости элементов, увеличению гидравлического сопротивления насадки, т.к. движение газов, происходящее в вертикальном направлении, превращается, в большей степени, в движение в горизонтальном направлении. Промежуточные величины смещения приводят к снижению опорной поверхности, а значит, и механической прочности насадки, перекрытию вертикальных каналов и увеличению гидравлического сопротивления насадки. Наличие косых срезов на ребрах и выступов на узкой боковой грани элементов позволяет образовать горизонтальные проходы в виде вертикальных щелей, что приводит к дополнительному увеличению поверхности нагрева насадки, а чередование срезов (изменение направления срезов) дополнительно повышает степень турбулизации потока и повышает механическую прочность огнеупорных блоков и насадки в целом, обеспечивая большую точность сборки и формирования гидравлического диаметра. Величина средней по длине ребра глубины косого среза составляет, как и в [2], 0,1 – 0,2 толщины основания блока. Наличие выступов на ребрах ( фиг. 1) вызвано требованиями технологии и необходимой прочности ребер. В противном случае малейший скол острой кромки ребра нарушает возможность точного формирования гидравлического диаметра насадки. Число ребер определяется требованиями технологии изготовления, габаритов и массы блочных элементов.

Источники информации
1. А. С. N 1527275 (СССР). Насадка воздухонагревателей доменных печей./ Соломенцев С.Л., Басукинский С.М., Чернобривец Б.Ф. и др. Б.И. N 45, 1989 г. C 21 B 9/06.

2. Патент N 2079557 (Россия). Насадка регенератора/ Соломенцев С.Л., Басукинский С. М., Бянкин И.Г., Соломенцева Л.Ф., Б.И. N 14, 1997 г. C 21 B 9/06.

Формула изобретения


Насадка регенератора, содержащая огнеупорные блоки с ребрами на широкой боковой грани и косыми срезами или вертикальными вырезами на узкой боковой грани, расположенные с образованием вертикальных каналов и горизонтальных каналов, выполненных в виде вертикальных щелей, отличающаяся тем, что вертикальные и горизонтальные каналы имеют зигзагообразную форму, а ребра огнеупорных блоков расположены под углом 45 – 70o к их основанию, а косые срезы или вертикальные вырезы соседних ребер имеют противоположное направление.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.12.2000

Номер и год публикации бюллетеня: 1-2003

Извещение опубликовано: 10.01.2003


Categories: BD_2155000-2155999