|
|
(21), (22) Заявка: 2004125451/11, 20.08.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.08.2004
(45) Опубликовано: 27.02.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
Полезные страницы. За рулем. Сборник. М., Изд. ЗАО “Полезные страницы”. вып.9, 2001 г., стр.242-243. Балабин И.В., Автомобильные колеса, Спр. – М., Машиностроение. 1985, стр.91. RU 2130385 С1, 20.05.1999. GB 2200602 A, 08.08.1989.
Адрес для переписки:
121352, Москва, Славянский б-р, 5, к.1, кв.132, С.Т. Басюк
|
(72) Автор(ы):
Басюк Семар Тимофеевич (RU), Мягких Елена Семаровна (RU), Гринберг Ирина Владимировна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Басюк Семар Тимофеевич (RU), Мягких Елена Семаровна (RU), Гринберг Ирина Владимировна (RU)
|
(54) КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
(57) Реферат:
Колесо содержит обод с передней и задней ребордами, центральную ступицу с элементами крепления колеса, а также соединяющую обод со ступицей дисковую часть со спицами, разделенными сквозными окнами, переходящими в ее периферийной зоне в углубления на ободе с фронтальной стороны колеса. С фронтальной стороны колеса передняя реборда ограничена участками двух выпуклых тороидальных поверхностей и касательной к ним выпуклой конической поверхностью. Первой из упомянутых тороидальных поверхностей эта реборда ограничена в зоне максимальных диаметральных размеров колеса, а второй – в зоне ее сочленения – с ободом. В зоне сочленения обода с дисковой частью последняя с фронтальной стороны колеса ограничена участком вогнутой тороидальной поверхности, касательной к второй из упомянутых тороидальных поверхностей. Технический результат – повышение технологичности конструкции колеса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 
Изобретение относится к транспортным средствам, преимущественно к конструкции кованых легко сплавных колес автомобилей.
Известно колесо автомобиля, изготавливаемое из стали обработкой давлением листовых заготовок и последующей сварки (Балабин И.В. Автомобильные колеса. Спр. М.: Машиностроение, 1985 г., стр.91).
Недостатком известного колеса является большая масса, что ухудшает эксплуатационные свойства подвески автомобиля.
Известно колесо транспортного средства, содержащее обод с передней и задней ребордами, центральную ступицу с элементами крепления колеса, а также соединяющую обод со ступицей дисковую часть со сквозными окнами, переходящими в ее периферийной зоне в углубления на ободе с фронтальной стороны колеса (Полезные страницы. За рулем. Сборник. М. Изд. ЗАО “Полезные страницы”, №9, 2001, стр.242-243 – прототип).
Недостатком известного колеса является необходимость большого количества при обработке заготовок колес на металлорежущих станках.
Требуется высокая квалификация персонала и велики трудозатраты.
Предлагается колесо транспортного средства, содержащее обод с передней и задней ребордами, центральную ступицу с элементами крепления колеса, а также соединяющую обод со ступицей дисковую часть со сквозными окнами, переходящими в ее периферийной зоне в углубления на ободе с фронтальной стороны колеса. С фронтальной стороны колеса передняя реборда ограничена участками двух выпуклых тороидальных поверхностей и касательной к ним выпуклой конической поверхностью. Первой из упомянутых тороидальных поверхностей эта реборда ограничена в зоне максимальных диаметральных размеров колеса, а второй – в зоне ее сочленения с ободом. В зоне сочленения обода с дисковой частью последняя с фронтальной стороны колеса ограничена участком вогнутой тороидальной поверхности, касательной к второй из упомянутых тороидальных поверхностей. Упомянутые углубления могут быть ограничены плоским дном, перпендикулярном оси колеса, а центры образующих второй из упомянутых тороидальных поверхностей расположены в перпендикулярной оси колеса плоскости, касательной к задней поверхности передней реборды. Центры образующих упомянутой вогнутой тороидальной поверхности расположены в плоскости, перпендикулярной оси колеса и удаленной от дна упомянутых углублений к его фронту на расстояние q, определяемому соотношением:
q=(0,9÷1,4)·C,
где С – расстояние вдоль оси колеса от его фронтальной габаритной поверхности до дна этих углублений, при этом донная часть этой тороидальной поверхности от дна этих углублений размещена на расстоянии m, определяемому соотношением:
(С-b1) m 0,
где b1 – максимальная толщина передней реборды.
Геометрические размеры упомянутых тороидальных поверхностей могут быть связаны соотношениями:
R123,
где R1 и R2 – соответственно радиусы образующих первой и второй упомянутых выпуклых тороидальных поверхностей;
R3 – радиус образующей упомянутой вогнутой тороидальной поверхности.
Предлагаемое колесо отличается от прототипа тем, что с фронтальной стороны колеса передняя реборда ограничена участками двух выпуклых тороидальных поверхностей и касательной к ним выпуклой конической поверхностью. Первой из упомянутых тороидальных поверхностей эта реборда ограничена в зоне максимальных диаметральных размеров колеса, а второй – в зоне ее сочленения с ободом. В зоне сочленения обода с дисковой частью последняя с фронтальной стороны колеса ограничена участком вогнутой тороидальной поверхности, касательной к второй из упомянутых тороидальных поверхностей.
Упомянутые углубления могут быть ограничены плоским дном, перпендикулярным оси колеса, а центры образующих второй из упомянутых тороидальных поверхностей расположены в перпендикулярной оси колеса плоскости касательной к задней поверхности передней реборды, центры образующих упомянутой вогнутой поверхности расположены в плоскости, перпендикулярной оси колеса и удаленной от дна упомянутых поверхностей к его фронту на расстояние q, определяемому соотношением:
q=(0,9÷1,4)·C,
где С – расстояние вдоль оси колеса от его фронтальной габаритной поверхности до дна этих углублений, при этом донная часть этой тороидальной поверхности от дна этих углублений размещена на расстоянии m, определяемому соотношением:
(С-b1) m 0,
где b1 – максимальная толщина передней реборды.
Геометрические размеры упомянутых тороидальных поверхностей могут быть связаны соотношениями:
R123,
где R1 и R2 – соответственно радиусы образующих первой и второй упомянутых выпуклых тороидальных поверхностей;
R3 – радиус образующей упомянутой вогнутой тороидальной поверхности.
Технический результат – повышение технологичности конструкции.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 показано колесо в разрезе;
на фиг.2 – вид I на фиг.1.
Колесо содержит обод 1 с ребордами: передней 2 и задней 3. Элементы 4 крепления колеса размещены на центральной ступице 5. Обод 1 со ступицей 5 соединен дисковой частью 6 со спицами 7, разделенными сквозными окнами 8. Последние переходят в периферийной зоне 9 в углубления 10 на ободе 1 с фронтальной стороны колеса.
С фронтальной стороны колеса передняя реборда 2 ограничена участками двух выпуклых тороидальных поверхностей 11 с радиусом образующей R1 и 12 с радиусом образующей R2, а также касательной к этим поверхностям выпуклой конической поверхности 13 с углом конусности °. Поверхностью 11 реборда 2 ограничена в зоне максимальных диаметральных размеров колеса, определяемых диаметром Dнар., а поверхностью 12 – в зоне сочленения реборды с ободом 1. В зоне сочленения обода 1 с дисковой частью 6 последняя с фронтальной стороны колеса ограничена участком вогнутой тороидальной поверхности 14, касательной к поверхности 12. Размеры поверхности 14 определены радиусом образующей R3.
Центры образующих с радиусом R2 поверхности 12 могут быть расположены в перпендикулярной оси колеса плоскости, касательной к задней поверхности 15 реборды 2. Углубления 10 могут быть ограничены плоским дном 16, перпендикулярным оси колеса. Центры образующих R3 поверхности 14 расположены в плоскости, перпендикулярной оси колеса и удаленной от дна 16 к его фронту на расстояние q, определяемому соотношением:
q=(0,9÷1,4)·С,
где С – расстояние оси колеса от его фронтальной габаритной поверхности 17 до дна 16 углублений 10.
Донная часть 18 поверхности 14 от дна 16 углублений 10 расположена на расстоянии m, определяемому соотношением:
(C-b1) m 0,
где b1 – максимальная толщина реборды 2.
Геометрические размеры упомянутых тороидальных поверхностей связаны соотношениями
R123
Минимальная толщина реборды 2 определена размером b.
Задняя поверхность 15 реборды 2 выполнена в виде участков поверхностей выпуклого тороида 19 с радиусом R4 и вогнутого тороида 20, касательных одного другому. Поверхность тороида 20 касательна к конусному участку 21, определяемому углом °, ограничивающему поверхность прилегающей к реборде 2 части обода 1. Поверхность выпуклого тороида 22 с радиусом образующей R5 формирует хамп 23 с наружным диаметром D.
Прилегающая к хампу 23 часть 24 обода ограничена конусной поверхностью 25, образующие которой образуют с плоскостью, перпендикулярной оси колеса, угол °.
ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.
Из алюминиевого сплава типа 6061 были спроектированы и изготовлены образцы спортивных колес 12×18″, имеющие расчетные размеры:
Dнар.=497 мм
D=462 мм (18″)
b=9 мм
°=9°
b1=11.28 мм
C=37.78 мм
m=22.78; (m1=26.5 мм)
R1=2 мм
R2=11.28
R3=30 мм
q=52.78; (q=1.347·C)
Кроме того, конструктивные размеры, связанные с посадочными поверхностями для шин, принимались в соответствии с действующими стандартами:
°=20°;
°=5°;
R4=9.7 мм;
R5=8 мм.
Таким образом, предлагаемая конструкция колеса позволяет сделать его более технологичным, а следовательно, и более экономичным. Эти соображения особенно значимы при изготовлении колес спортивных автомобилей партиями в рамках концепции “гибкого” производства.
Формула изобретения
1. Колесо транспортного средства, содержащее обод с передней и задней ребордами, центральную ступицу с элементами крепления колеса, а также соединяющую обод со ступицей дисковую часть со спицами, разделенными сквозными окнами, переходящими в ее периферийной зоне в углубления на ободе с фронтальной стороны колеса, отличающееся тем, что с фронтальной стороны колеса передняя реборда ограничена участками двух выпуклых тороидальных поверхностей и касательной к ним выпуклой конической поверхностью, при этом первой из упомянутых тороидальных поверхностей эта реборда ограничена в зоне максимальных диаметральных размеров колеса, а второй – в зоне ее сочленения – с ободом, причем в зоне сочленения обода с дисковой частью последняя с фронтальной стороны колеса ограничена участком вогнутой тороидальной поверхности, касательной к второй из упомянутых тороидальных поверхностей.
2. Колесо по п.1, отличающееся тем, что центры образующих второй из упомянутых тороидальных поверхностей расположены в перпендикулярной оси колеса плоскости, касательной к задней поверхности передней реборды.
3. Колесо по п.2, отличающееся тем, что упомянутые углубления ограничены плоским дном, перпендикулярным оси колеса, а центры образующих упомянутой вогнутой тороидальной поверхности расположены в плоскости, перпендикулярной оси колеса и удаленной от дна упомянутых углублений к его фронту на расстояние q, определяемое соотношением
q=(09÷1,4)С,
где С – расстояние вдоль оси колеса от его фронтальной габаритной поверхности до дна этих углублений,
при этом донная часть этой тороидальной поверхности от дна этих углублений размещена на расстоянии m, определяемом соотношением:
(C-b1) m 0,
где b1 – максимальная толщина передней реборды.
4. Колесо по п.1, отличающееся тем, что геометрические размеры упомянутых тороидальных поверхностей связаны соотношениями
R123,
где R1 и R2 – соответственно радиусы образующих первой и второй упомянутых выпуклых тороидальных поверхностей;
R3 – радиус образующей упомянутой вогнутой тороидальной поверхности.
РИСУНКИ
|
|