Патент на изобретение №2270234

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2270234 (13) C1
(51) МПК

C10M141/08 (2006.01)
C10M135/10 (2006.01)
C10M129/10 (2006.01)
C10M125/26 (2006.01)
C10M129/40 (2006.01)
C10M133/08 (2006.01)
C10M159/06 (2006.01)
C10M133/44 (2006.01)

C10N30/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2004126081/04, 25.08.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.08.2004

(45) Опубликовано: 20.02.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2232794 C1, 20.07.2004.
RU 2176662 C1, 10.12.2001.
RU 2214450 C2, 20.10.2003.
RU 2136723 C1, 10.09.1999.
SU 151753 A, 1962.

Адрес для переписки:

450000, г.Уфа, ул. К. Маркса, 12, корп.5, к.211, ООО ХТЦ УАИ, Е.Б. Волковой

(72) Автор(ы):

Шолом Владимир Юрьевич (RU),
Казаков Александр Михайлович (RU),
Савельева Наталья Владимировна (RU),
Абрамов Алексей Николаевич (RU),
Тюленев Денис Генрихович (RU),
Майстренко Александр Викторович (RU),
Саранцева Светлана Александровна (RU),
Емшин Роман Алексеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА (RU)

(54) КОНСЕРВАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ “РОСОЙЛ-710”

(57) Реферат:

Использование: для консервации листового и профильного проката, труб, оборудования и запасных частей из черных и цветных металлов, а также в качестве технологического смазочного материала для операций лезвийной обработки и обработки металлов давлением. Сущность: материал содержит в мас.%: олеиновая кислота 5-7, борная кислота 0,5-0,8, диэтаноламин 0,3-0,7, триэтаноламин 1,5-3, бензотриазол 1-3, окисленный петролатум 2-4, присадка «Росойл-26МО» 6-10, присадка «Агидол-1» 0,3-1, присадка «С-150» 1,5-5, индустриальное масло – до 100. Технический результат – улучшение трибологических и технологических свойств при сохранении эффективной защиты от атмосферной коррозии. 1 табл.

Изобретение относится к консервационно-технологическим смазочным материалам (КТСМ) и предназначено как для консервации листового и профильного проката, труб, оборудования и запасных частей, так и для использования в качестве технологического смазочного материала для лезвийной обработки и обработки металлов давлением.

Известно консервационное масло, содержащее дисульфид молибдена 0,24-10%, графит 0,06-4%, модифицированный борной кислотой продукт конденсации алкилфенолов мол. массы 900-1500, полиэтилен полиаминов с 3-6 аминными группами и формальдегида 0,09-5%, глициловый эфир полиоксипропилентриола 0,003-1,5%, сульфонат кальция 0,12-5%, диалкилдитиофосфат цинка 0,3-12%, 1,2,3,-бензотриазол 0,006-0,5%, 4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол 0,003-0,15%, минеральное масло – до 100% (патент РФ №2042712, МКИ С 10 М 163/700, 1995).

Известно консервационное масло следующего состава: смазка 95-99,5%, включающая минеральное масло, реактивное топливо, поливинилбутиловый эфир и окисленный петролатум; смесь эфирных масел эвгенола с цитролем в соотношении 1:1 0,5-5% (патент РФ №2029779, МКИ С 10 М 169/04, 1995).

Известно также консервационное масло, содержащий петролатум 50-65%, низкомолекулярный полиизобутилен мол. массы 1200-2300 20-30%, полиэтилен высокого давления 2-4%, противоокислительную присадку 0,1-0,2% и минеральное масло – до 100%. (патент РФ №2041251, МКИ С 10 М 169/04, 1995).

Известно консервационное масло К-17, содержащее 2,5% окисленный петролатум, 1% синтетический каучук, 2,5% циатим 339, 10% С 150 или ПМС “Я”, 0,3% дифениламин, 0,13% литий едкий аккумуляторный, 40% трансформаторного масла, до 100% масла М-20 (Каталог-справочник под ред. В.М.Школьникова, Н.А.Кузнецова “Масла, вырабатываемые предприятиями МИННЕФТЕХИМПРОМА СССР”, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1986, С.70, с.56).

Недостатком данных составов является высокая вязкость, следовательно, невозможность подачи в зону обработки и использования в качестве технологических смазочных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является консервационное масло «Росойл-700», содержащее 5-7% олеиновой кислоты; 0,5-0,8% борной кислоты; 0,3-0,7% диэтаноламина; 1,5-3% триэтаноламина; 1-3% бензотриазола; 2-4% окисленного петролатума; до 100% индустриального масла (патент РФ №2232794 МПК7

Недостатком данного состава являются невысокие триботехнические характеристики и как следствие недостаточная технологическая эффективность на тяжелонагруженных операциях металлообработки, таких как листовая штамповка, выдавливание внутренней резьбы бесстружечным метчиком и т.д.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширение функциональных возможностей масла, в частности повышение технологической эффективности на формообразующих операциях металлообработки за счет введения в качестве противозадирной присадки «Росойл-26МО» (ТУ 0258-014-06377289-98), а также антиокислительной присадки «Агидол-1» (ТУ 38.5901237-90) и моюще-диспергирующей присадки «С-150» (ТУ 38.301-19-126-2001).

Поставленная задача достигается тем, что консервационно-технологический смазочный материал, содержащий минеральное масло, окисленный петролатум, олеиновую кислоту, борную кислоту, диэтаноламин, триэтаноламин, бензотриазол, в отличие от прототипа дополнительно содержит противозадирную присадку «Росойл-26МО», антиокислительную присадку «Агидол-1» и моюще-диспергирующую присадку «С-150» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

олеиновая кислота 5-7
борная кислота 0,5-0,8
диэтаноламин 0,3-0,7
триэтаноламин 1,5-3
бензотриазол 1-3
окисленный петролатум 2-4
«Росойл-26МО» 6-10
«Агидол-1» 0,3-1
«С-150» 1,5-5
индустриальное масло до 100

Введение противозадирной присадки «Росойл-26МО», представляющей собой смесь функциональных присадок в минеральном масле, а также антиокислительной присадки «Агидол-1» (ионол) и моюще-диспергирующей присадки «С-150» (коллоидная дисперсия карбоната кальция в масле И-20А, стабилизированная сульфонатом кальция) позволяет обеспечить необходимые технологические свойства, при этом эффективность защиты от атмосферной коррозии материала сохраняется на уровне товарных консервационных масел. Таким образом, используя консервационно-технологический материал «Росойл-710» на формообразующих операциях металлообработки можно исключить последующую операцию консервации.

Пример конкретного выполнения

В индустриальное масло при температуре 60-70°С последовательно подают компоненты в порядке уменьшения фактической плотности. Смесь перемешивают при этой температуре до получения однородного продукта.

Полученный консервационно-технологический смазочный материал обладает приведенными в таблице 1 характеристиками при следующем соотношении компонентов:

олеиновая кислота 6%, борная кислота 0,5%, триэтаноламин 3%, диэтаноламин 0,5%, бензотриазол 2%, окисленный петролатум 3%, противозадирная присадка «Росойл-26МО» 10%, антиокислительная присадка «Агидол-1» 0,5%, моюще-диспергирующая присадка «С-150» 4%,индустриальное масло И-8Ам 70,5% (ТУ 0253-010-33818158-2000).

Таблица 1
Наименование показателя Значение
Росойл-710 Росойл-700
1 2 3
Защитная способность при повышенных значениях относительной влажности и температуры воздуха с периодической конденсацией влаги на образцах
– время до появления первых признаков коррозии, циклы
110 106
Защитная способность при воздействии соляного тумана
– время до появления первых признаков коррозии, часы
22 22
Защитная способность при воздействии бромистоводородной кислоты
– площадь коррозионного поражения через 4 часа, %
0 0
Нагрузка сваривания, кгс 282 224
Диаметр пятна износа, мм 0,43 0,63

Продолжение таблицы 1.
1 2 3
Глубина вытяжки листового материала, мм 20 10
Величина крутящего момента при формообразовании внутренней резьбы бесстружечным метчиком (скорость 420
об/мин), Н×м
13,4 Процесс невозможен (заклинивание раскатника)
Относительный линейный износ инструмента при точении стали 12Х18Н10Т резцом из Вк-8 при скорости 90 м/мин, ×10-4 мм/м 1,5 1,6

Данные, представленные в таблице 1, показывают, что консервационно-технологический смазочный материал «Росойл-710» по эффективности защиты от атмосферной коррозии не уступает прототипу, при этом по трибологическим и технологическим свойствам превосходит выбранное в качестве прототипа консервационное масло «Росойл-700».

Формула изобретения

Консервационно-технологический смазочный материал, содержащий индустриальное масло, окисленный петролатум, олеиновую кислоту, борную кислоту, диэтаноламин, триэтаноламин, бензотриазол, отличающийся тем, что дополнительно содержит противозадирную присадку “Росойл-26МО”, антиокислительную присадку “Агидол-1” и моюще-диспергирующую присадку “С-150” при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Олеиновая кислота 5 – 7
Борная кислота 0,5 – 0,8
Диэтаноламин 0,3 – 0,7
Триэтаноламин 1,5 – 3
Бензотриазол 1 – 3
Окисленный петролатум 2 – 4
Присадка “Росойл-26МО” 6 – 10
Присадка “Агидол-1” 0,3 – 1
Присадка “С-150” 1,5 – 5
Индустриальное масло До 100

Categories: BD_2270000-2270999