Патент на изобретение №2155214

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2155214 (13) C1
(51) МПК 7
C11B3/16
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99107937/13, 19.04.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.1999

(45) Опубликовано: 27.08.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Оборудование предприятий масло-жировой промышленности/Под ред. Б.Н.Чубунидзе. – М.: Агропромиздат, 1985, с.208-210. SU 1413126 А1, 30.07.1988. SU 1674930 А1, 07.09.1991.

Адрес для переписки:

141220, Московская обл., Пушкинский р-н, п. Челюскинский, ул. Большая Тарасовка 108, ПКФ “АДМ”, Канджа С.Н.

(71) Заявитель(и):

Канджа Сергей Николаевич,
Бакланов Вадим Алексеевич,
Исаков Алексей Сергеевич,
Гагинский Михаил Владимирович

(72) Автор(ы):

Канджа С.Н.,
Бакланов В.А.,
Исаков А.С.,
Гагинский М.В.

(73) Патентообладатель(и):

Канджа Сергей Николаевич,
Бакланов Вадим Алексеевич,
Исаков Алексей Сергеевич,
Гагинский Михаил Владимирович

(54) ДЕЗОДОРАТОР ЖИРОВ И МАСЕЛ


(57) Реферат:

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для очистки жиров и масел. Дезодоратор содержит корпус с крышкой и днищем, штуцер подвода исходного сырья, штуцеры отвода дезодората и смеси летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, узел нагрева, штуцер подвода пара и барботер. Дезодоратор снабжен системой улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ, узел нагрева выполнен в виде пленочного нагревателя. В верхней части корпуса с наклоном к штуцеру отвода смеси летучих жиросодержащих веществ и водяного газа установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата с внутренних стенок корпуса. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы и качества готового продукта. 1 ил.


Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для дезодорации жиров и масел.

Известен дезодоратор жиров, включающий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, отстойником и днищем. В нижней части корпуса вварены змеевики, три из которых служат для нагрева – нагревательный узел и три змеевика для охлаждения дезодората. В верхней части корпуса установлена входная камера со штуцером, через который посредством вакуума отсасывается парогазовая смесь из летучих веществ и водяного газа. В нижней части корпуса установлены барбатер с форсуночно-перемешивающим устройством. На корпусе также установлен штуцер подвода дезодорируемого жира (масла), а в нижней части днища – штуцер отвода дезодората [1].

Основными недостатками известного дезодоратора являются:
1. Невозможность равномерного распределения интервала температур в объеме обрабатываемого сырья, что приводит к снижению качества и уменьшению по количеству выхода готового продукта;
2. Недостаточно полно удаляются ароматизирующие вещества и одорирующие вещества, что также влияет на качество готового продукта;
3. Увеличенное количество отходов, что снижает производительность.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового продукта, производительности и в повышении надежности работы установки.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном дезодораторе жиров и масел, содержащем корпус с крышкой и днищем, штуцер отвода парогазовой смеси из летучих веществ и водяного газа, расположенные в нижней части корпуса узел нагрева и барбатер, в верхней части корпуса внутри него с наклоном к штуцеру отвода парогазовой смеси из летучих и жиросодержащих веществ и водяного газа установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата с внутренних стенок корпуса, причем ширина кольцевого кармана составляет (0,01-0,02)D, где D – диаметр корпуса дезодоратора, узел нагрева выполнен в виде пленочного нагревателя, укрепленного по наружной поверхности корпуса, при этом дезодоратор снабжен системой улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящей из скрубера и емкости для жирового вещества и подсоединенного к скруберу теплообменника с расширителем и емкостью для конденсата водяного газа.

Такое конструктивное выполнение предложенного дезодоратора жиров и масел обеспечивает повышение качества готового продукта, увеличение производительности и повышение надежности его работы, поскольку обеспечивается равномерное распределение тепловой энергии в интервале температур по всему объему обрабатываемого сырья благодаря наличию пленочного нагревательного узла и созданы условия для уменьшения количества отходов посредством наличия кольцевого кармана для сбора и слива конденсата летучих и жиросодержащих вещества и системы улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ. При этом выполнение кольцевого кармана шириной больше, чем 0,02D обеспечивает условия для увеличенного уноса необработанного жирового сырья, если же кольцевой карман выполнять шириной меньше, чем 0,01D, то в этом случае обеспечивается плохое улавливание конденсата летучих жиросодержащих веществ.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен дезодоратор жиров и масел, схема.

Дезодоратор жиров и масел содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, штуцер 4 подвода сырья (жира, масла), штуцер 5 отвода парогазовой смеси летучих веществ и водяного газа, узел нагрева 6 в виде пленочного нагревателя, штуцер 7 подвода барботирующего пара, кольцевой карман 8 для сбора и слива конденсата летучих веществ с внутренних стенок корпуса, штуцер 9 отвода дезодората, систему улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящую из скрубера 10 и емкости 11 для жиросодержащего вещества, теплообменника 12 с расширителем 13 и емкость-улавливатель 14 для конденсата водяного газа.

Дезодоратор жиров и масел работает следующим образом. Дезодорируемый жир (масло) поступает через штуцер 4 подвода и заполняет нижнюю часть корпуса. Барботирующий пар поступает через штуцер подвода 7. Процесс дезодорации происходит в условиях вакуума при остаточном давлении и температуре до 240oC. В процессе дезодорации парогазовая смесь из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа подымается в верхнюю часть корпуса и через штуцер 5 отвода поступает в систему улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ. Готовый дезодорат через нижний штуцер 9 отвода сливается для последующей обработки согласно технологическому циклу.

Парогазовая смесь из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, соприкасаясь со стенками в верхней части корпуса дезодоратора, конденсируется и стекает в наклонный кольцевой карман и далее конденсат вместе с летучими жиросодержащими веществами и водяным газом (которые не сконденсировались) поступает в скрубер 10. В последнем происходит осаждение жировых веществ и их накапливание в емкости 11 для жировых веществ. Летучие вещества и водяной газ из скрубера поступают в теплообменник 12, где происходит их охлаждение и последующий слив в расширитель и далее в улавливатель 14 конденсата водяного газа.

Предложенное изобретение – дезодоратор жиров и масел также позволяет упростить его конструкцию, технологию процесса дезодорации, а следовательно, снизить непроизводительные затраты и себестоимость единицы готовой продукции, одновременно повышая ее качество и увеличенный ее количественный выход.

Источник информации
1. Оборудование предприятий масло-жировой промышленности /Под редакцией Б.Н.Чубунидзе. – М.: Агропромиздат, 1985, с. 208-210.

Формула изобретения


Дезодоратор жиров и масел, включающий корпус с крышкой и днищем, штуцер подвода жира или масла, штуцер отвода парогазовой смеси из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, расположенные в нижней части корпуса узел нагрева и барботер, штуцер отвода дезодората, отличающийся тем, что он снабжен системой улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящей из скрубера и емкости для жирового вещества и подсоединенного к скруберу теплообменника с расширителем и емкостью для конденсата водяного газа, при этом в верхней части корпуса с наклоном к штуцеру отвода парогазовой смеси установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата летучих жиросодержащих веществ с внутренней стенки корпуса, причем ширина кольцевого кармана составляет 0,01 – 0,02 Dк, где Dк – диаметр корпуса, а узел нагрева выполнен в виде пленочного нагревателя, укрепленного на наружной поверхности корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.04.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 34-2003

Извещение опубликовано: 10.12.2003


Categories: BD_2155000-2155999