|
(21), (22) Заявка: 2004106042/13, 01.03.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
01.03.2004
(43) Дата публикации заявки: 20.08.2005
(45) Опубликовано: 20.02.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 957837 A1, 15.09.1982. SU 1316639 A1, 15.06.1987. RU 2183410 C2, 20.06.2002.
Адрес для переписки:
660049, г.Красноярск, пр. Мира 88, КрасГАУ, Т.А. Лобановой
|
(72) Автор(ы):
Цугленок Николай Ваильевич (RU), Цугленок Галина Ивановна (RU), Матюшев Василий Викторович (RU), Колесников Владимир Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Красноярский Государственный Аграрный Университет (RU)
|
(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА
(57) Реферат:
Изобретение относится к кормовой промышленности. Способ заключается в смешивании измельченной массы зеленых растений с бентонитовой глиной в соотношении 0,7:7,9, зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют на гранулирование травяной муки. Способ позволяет повысить качество корма и снизить энергоемкость. 1 ил., 3 табл. 
Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к получению корма из растительного сырья для сельскохозяйственных животных.
В настоящее время в сельскохозяйственном производстве не осуществляется очистка зеленых кормов от солей тяжелых металлов. Человек аккумулирует в себе экологически неблагополучные продукты – молоко, мясо. Наблюдается эволюционная цепочка аккумуляции солей тяжелых металлов: растение – животное – человек.
Известен способ приготовления корма для поросят, где в качестве минеральной добавки используется природное геологическое ископаемое – бентонитовая глина, которую после ее сушки и размола вводили в количестве 2-3% в основной рацион, который имел следующий состав, %: пшеница – 55, ячмень – 18, овес – 5, сухой обрат – 6, шрот – 8, дрожжи – 6, мел – 1,5, соль – 0,5 (ж. Свиноводство, №1, 2004, с.13-14).
Недостатком данного способа является то, что в состав основного рациона вносят бентонитовую глину в высушенном и размолотом виде. Технология трудоемкая и энергоемкая (сушка, измельчение глины).
Известен способ получения корма из растительного сырья, заключающийся в том, что травяную резку влажностью 12% смешивают с измельченной зеленой массой в соотношении 1,5:8,5, а полученную смесь прессуют, сушат горячим теплоносителем с последующим брикетированием. После сушки на процесс смешивания возвращают 28% сухой травяной резки. Выделившийся при прессовании сок в количестве 1,2% от веса смеси направляют на брикетирование (пат. РФ №2183410, А 23 К 1/20, 2000, прототип).
Недостатком данного способа является то, что в процессе получения корма последний не очищается от солей тяжелых металлов.
Задача изобретения – повышение качества корма и снижение энергоемкости.
Технический результат в отличие от прототипа достигается за счет того, что проводят измельчение растительного сырья, смешивание компонентов, прессование смеси, сушку, притом смешивают измельченную массу зеленых растений и бентонитовую глину без предварительной ее обработки в соотношении 0,7:7,9, а из выделившегося после прессования зеленого сока удаляют волокнистые примеси, затем зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют в количестве 12,0-12,8% от его выхода на гранулирование травяной муки, а отфильтрованные волокнистые примеси возвращают на сушку вместе с жомом.
На чертеже изображена технологическая схема обработки и последовательность выполнения операций предлагаемого способа.
Пример. Привезенная с поля (например, от кормоуборочного комбайна КСК-100) измельченная масса зеленых растений исходной влажностью 78% и длиной резки 30…40 мм смешивается с бентонитовой глиной (без предварительной ее обработки) в соотношении 7,9:0,7 и в дальнейшем смесь направляется в пресс. Под воздействием транспортирующего и прессующего шнеков происходит дополнительное измельчение и разрушение межклеточной структуры растений, что способствует как обильному выделению свободной межклеточной влаги зеленых растений, так и ее хорошему смешиванию с глиной. В табл.1 показано распределение тяжелых металлов в зеленых растениях и продуктах переработки.
Таблица 1 Распределение тяжелых металлов в зеленых растениях и продуктах переработки |
Материал |
Кадмий |
Свинец |
Цинк |
Медь |
мг/кг |
% |
мг/кг |
% |
мг/кг |
% |
мг/кг |
% |
Зеленые растения |
0,025 |
|
1,52 |
|
15,5 |
|
11,3 |
|
Жом |
0,015 |
60,0 |
0,72 |
47,3 |
9,3 |
60,0 |
6,5 |
57,5 |
Зеленый сок |
0,010 |
40,0 |
0,80 |
52,6 |
6,2 |
40,0 |
4,8 |
42,5 |
После пресса жом влажностью 65% направляется на сушку (например, в агрегат АВМ-1,5 АЖ). В сушильном барабане поверхностная влага испаряется с поверхности смеси.
Выделившийся в результате прессования зеленый сок направляется на фильтрацию, например, на центрифуге для очистки его от волокнистых примесей, которые возвращаются на сушку вместе с жомом до влажности 10-12%. По предлагаемому способу выделяется в сок от 40 до 52,6% солей тяжелых металлов (табл.1), следовательно, в жоме и в конечном продукте снижается содержание солей тяжелых металлов почти на 50%. Затем зеленый сок направляют на очистку от солей тяжелых металлов на промышленной установке «ЭМОВ». Результаты очистки зеленого сока от тяжелых металлов представлены в табл.2, согласно которым зеленый сок очищается от кадмия на 89,0%, от свинца на 88,7%, от цинка на 95,8%, от меди на 81,3%.
Таблица 2 Результаты очистки зеленого сока от солей тяжелых металлов |
Наименование пробы |
Кадмий |
Свинец |
Цинк |
Медь |
мг/кг |
очистка, % |
мг/кг |
очистка, % |
мг/кг |
очистка, % |
мг/кг |
очистка, % |
До фильтра |
0,010 |
|
0,80 |
|
6,20 |
|
4,80 |
|
После фильтра |
0,0011 |
89,0 |
0,09 |
88,7 |
0,26 |
95,8 |
0,9 |
81,3 |
Очищенный от тяжелых металлов зеленый сок в количестве 12,0-12,8% от его выхода направляется на гранулирование травяной муки для ее поверхностного кондиционирования.
Оставшийся зеленый сок, богатый питательными веществами, благодаря очистке от солей тяжелых металлов, является экологически чистым продуктом и направляется для выпаивания крупного рогатого скота и для выпаивания и в корм для свиней. В результате сельскохозяйственные животные получают в меньшей дозе вместе с кормом соли тяжелых металлов, что ведет к улучшению качества молока и мяса. Соли тяжелых металлов необходимо выводить из корма, так как они накапливаются в организме сельскохозяйственных животных и трудно выводятся из него.
Гранулированный корм, имеющий за счет удаления солей тяжелых металлов вместе с соком сниженное содержание солей тяжелых металлов на 40-53%, после охлаждения направляется на хранение.
Энергоемкость по прототипу выше, чем в предлагаемом способе, из-за возврата 28% сухой травяной резки (прототип) на смешивание, т.е в голову процесса, и повторной ее сушки, при этом расходуется больший объем топлива. Следовательно, в предлагаемом способе достигается задача – снижение энергоемкости процесса.
Также повышается качество корма за счет снижения солей тяжелых металлов в растительном корме и внесения микроэлементов вместе с минеральной добавкой (бентонитовой глиной) в гранулированный корм. Следовательно, предлагаемый способ является энергосберегающим и экологически безопасным.
Способ легко применим в сельскохозяйственном производстве.
Способ реализуется при наличии серийно выпускаемого оборудования: для высокотемпературной сушки трав – агрегата АВМ – 1,5 АЖ; гранулирования травяной муки – оборудования ОГМ-1,5; смешивания перед механическим обезвоживанием растений с бентонитовой глиной – смесителя С-30; перераспределения влаги и выведения солей тяжелых металлов из зеленых растений под давлением – пресса Т1-ВПО-30.
Таблица 3. Химический состав и питательная ценность продуктов переработки горохо-овсяной смеси, заготавливаемых по базовой и новой технологиям (по абсолютно сухому веществу) |
Технология |
Сырье |
Содержание, % |
В 1 кг корма |
сухое вещество |
протеин |
клетчатка |
зола |
БЭВ |
кальций |
фосфор |
каротин, мг |
к. ед., кг |
переваримый протеин, г |
Базовая |
Исходная масса |
21,91 |
21,52 |
30,03 |
8,14 |
39,32 |
0,664 |
0,314 |
138,05 |
0,78 |
107,58 |
Гранулы |
87,95 |
14,42 |
23,20 |
7,99 |
54,29 |
0,632 |
0,298 |
120,51 |
0,77 |
105,97 |
Новая |
Жом |
36,00 |
20,62 |
33,33 |
7,77 |
37,18 |
0,497 |
0,301 |
119,10 |
0,76 |
105,16 |
Зеленый сок |
6,28 |
12,41 |
18,53 |
34,07 |
31,48 |
2,706 |
0,891 |
– |
– |
– |
Гранулы (кондиционирование травяной муки водой) |
88,9 |
14,52 |
23,20 |
7,99 |
54,29 |
6,64 |
3,14 |
120,51 |
0,80 |
105,97 |
|
Гранулы (кондиционирование травяной муки зеленым соком) |
88,6 |
15,37 |
21,72 |
8,02 |
54,88 |
6,64 |
3,20 |
122,57 |
0,82 |
112,30 |
Формула изобретения
Способ приготовления корма, включающий измельчение растительного сырья, смешивание компонентов, прессование смеси, сушку, отличающийся тем, что смешивают измельченную массу зеленых растений и бентонитовую глину без предварительной ее обработки в соотношении 0,7:7,9, а из выделившегося после прессования зеленого сока удаляют волокнистые примеси, затем зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют в количестве 12-12,8% от его выхода на гранулирование травяной муки, а отфильтрованные волокнистые примеси возвращают на сушку вместе с жомом.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.03.2006
Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.03.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2007 БИ: 17/2007
|
|