Патент на изобретение №2269377

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2269377 (13) C2
(51) МПК

B01J23/75 (2006.01)
B01J23/89 (2006.01)
B01J27/06 (2006.01)
C07C1/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003114789/04, 19.05.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.05.2003

(43) Дата публикации заявки: 10.02.2005

(45) Опубликовано: 10.02.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2024297 С1, 15.12.1994. JP 60155139, 15.08.1985. GB 692158 A, 27.05.1953. WO 9007377 A1, 12.07.1990. US 5302622 А, 12.04.1994.

Адрес для переписки:

664003, г.Иркутск, ул. Карла Маркса, 1, ГОУ ВПО Иркутский государственный университет

(72) Автор(ы):

Ким Ен Хва (RU),
Лифанов Евгений Викентьевич (RU),
Торопова Анна Валерьевна (RU),
Шмидт Федор Карлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Иркутский государственный университет (RU)

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ CO И H2 (СИНТЕЗ ФИШЕРА-ТРОПША)

(57) Реферат:

Изобретение относится к химической отрасли, в частности к составу катализаторов, и может быть использовано для превращения синтез-газа в спирты и углеводороды. Для повышения степени конверсии Со в углеводороды предлагается катализатор, состоящий из активного компонента Со, промотора F с добавкой промоторов из металлов платиновой группы или металлов первого переходного ряда, или их смесей и содержащий носитель окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный компонент (в пересчете на СоО) – 10-20, промотор F – 0,1-1,0, промотор-металлы группы платины или первого переходного ряда, или их смеси – 0,3-1,0, носитель – остальное. 2 табл.

Изобретение относится к химической отрасли, в частности к составу катализаторов, и может быть использовано для превращения синтез-газа в спирты и углеводороды.

Известна каталитическая композиция, состоящая из кобальта в количестве 1-50 мас.%, тантала в количестве 0.05-5 мас.% и добавки инертного носителя до 100%, состоящего из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида титана и соответствующих смесей [1].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является катализатор конверсии синтез-газа в углеводороды по синтезу Фишера-Тропша, представляющий собой кобальт 12-40 мас.%; металл платиновой группы: платина, иридий, родий или их смесь 0.1-1.9 мас.%; остальное -оксид алюминия. При этом катализатор содержит 0.25-4.75% металла платиновой группы от содержания кобальта и 1% промоторов из смеси оксидов редкоземельных элементов [2].

К недостаткам рассмотренных катализаторов следует отнести низкую степень конверсии СО в спирты и углеводороды.

Для устранения указанного недостатка предлагается катализатор, состоящий из активного компонента Со, промотора F с добавкой промоторов из металлов платиновой группы (платины, палладия) или первого переходного ряда (меди, хрома, цинка, титана), или их смесей и содержащий носитель окись алюминия при следующем содержании компонентов, мас.%:

Активный компонент (в пересчете на СоО) 10-20
Промотор F 0,1-1,0
Промотор металлы группы платины или первого
переходного ряда, или их смесей 0,3-1,0
Носитель остальное

Было обнаружено, что добавление фтора в концентрации от 0.1 до 1 мас.% к катализатору приводит к существенному повышению конверсии СО. Фтор может добавляться как при получении исходного носителя, так и непосредственно при приготовлении каталитической композиции.

Температура проведения реащии может колебаться в пределах от 150 до 300°С как и для обычных катализаторов синтеза Фишера-Тропша, давлении от 1 до 100 атм и объемной скорости синтез-газа от 100 до 2000 час-1.

Предлагаемая каталитическая композиция может быть приготовлена как методом смешения, так и методом пропитки.

Способ приготовления катализаторов методом смешения состоит в том, что реагенты, входящие в состав композиции, смешиваются с предшественником -Al2О3 бемитом в заданном соотношении в виде водного раствора азотнокислых солей соответствующих металлов, (промотор) фтор добавляется в виде HF, после чего производится формирование и прокаливание композиции при t 450°С в течение 4 час. В этих условиях бемит переходит в -Al2O3, а азотнокислые соли металлов разлагаются с образованием оксидов соответствующих металлов.

Способ приготовления катализаторов методом пропитки состоит в том, что вначале из бемита прокаливанием при t 450°С в течение 4 час изготавливается носитель -Al2О3. При этом (промотор) фтор в случае, если он используется в композиции, смешивается с бемитом в виде HF перед прокаливанием. Далее прокаленный носитель охлаждают до комнатной температуры, а затем наносятся используемые в композициях ингредиенты в виде водных растворов азотнокислых солей металлов. Полученные композиции прокаливаются при 450°С в течение 4 час. В этих условиях азотнокислые соли металлов разлагаются с образованием оксидов соответствующих металлов.

Перед тестированием катализаторы восстанавливаются в токе водорода при 200°С в течение 1 час, затем температура поднимается до 450°С и продолжается восстановление катализаторов в течение еще 2 час.

Тестирование полученных катализаторов проводилось в реакторе проточного типа при Р=10 атм, Т=175°С, V катализатора 25 см3, объемная скорость синтез-газа составляла 100 ч-1. Состав синтез-газа отвечал концентрации водорода 67 об. % и концентрации СО 33 об. %.

Пример 1.

Каталитическая композиция, изготовленная методом пропитки, содержащая 15 мас.% кобальта (в пересчете на СоО), нанесенного на окись алюминия без фтора. Остальное – окись алюминия.

Пример 2

Каталитическая композиция, изготовленная методом смешения, содержащая 15 мас.% кобальта (в пересчете на СоО) и 0,27 мас.% фтора. Остальное – окись алюминия.

Пример 3

Каталитическая композиция, изготовленная методом смешения, содержащая 15 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 0,1 мас.% фтора, платина 0,3 мас.%. Остальное – окись алюминия.

Пример 4.

Каталитическая композиция, изготовленная методом пропитки, содержащая 15 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 1,0 мас.% фтора, 1,0 мас.% палладия. Остальное – окись алюминия.

Пример 5

Каталитическая композиция, изготовленная методом пропитки, содержащая 10 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 1 мас.% фтора. 1,0 мас.% меди. Остальное – окись алюминия.

Пример 6

Каталитическая композиция, изготовленная методом смешения, содержащая 20 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 0,27 мас.% фтора и смесь 0,3 мас.% палладия и 0,7 мас.% хрома. Остальное – окись алюминия.

Пример 7

Каталитическая композиция, изготовленная методом смешения, содержащая 15 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 0,27 мас.% фтора и смесь 0,3 мас.% палладия и 0,7 мас.% цинка. Остальное – окись алюминия.

Пример 8

Каталитическая композиция, изготовленная методом пропитки, содержащая 15 мас.% кобальта в пересчете на СоО и 1 мас.% фтора. 1,0 мас.% титана. Остальное – окись алюминия.

В табл.1 представлены результаты влияния фтора и промоторов, состоящих из металлов платиновой группы, металлов первого переходного ряда или их смесей, на конверсию СО в синтез-газе, полученные при одинаковых условиях (Т, °С и линейных скоростях). Как видно из сравнения примера 1 и примера 2 (табл.1), фтор является промотором кобальтовых катализаторов синтеза Фишера-Тропша, так как его введение оказывает заметное влияние на увеличение конверсии СО. Из примеров 2 и 3-9 (табл.1) видно, что добавка металлов платиновой группы, металлов первого переходного ряда или из смесей значительно увеличивает конверсию СО в СФТ.

Таблица 1
Влияние фтора на конверсию СО в синтез-газе
№ примера Содержание кобальта, мас.% Промотор Содержание фтора, мас.% Конверсия СО, %
Наименование Кол-во мас.%
1 15 0 55,7
2 15 0,27 71,6
3 15 Pt 0,3 0,27 85,9
4 15 Pd 1 1,0 95,6
5 10 Cu 1,5 1,0 78,4
6 20 Cr 0,7 0,27 89,1
Pd 0,3
7 15 Zn 0,7 0,27 75,3
Pd 0,3
8 15 Ti 1 1,0 74,6
Таблица 2
Сравнительные данные по конверсии СО известных и предлагаемой каталитической композиции
Известный катализатор Предлагаемый катализатор
Состав, мас.% Конверсия СО, % Состав, мас.% Конверсия СО, %
Co – 20 Pt – 0,17 40 Co – 15, Pt – 0,3, F – 0,27 85.9
Co – 20 Rh – 0,33 53 Co – 15, Pd – 1, F – 1 95.6
Со – 20 Ir – 0,33 53 Co – 20, Cr – 0,7, Pt – 0,3, F – 0,27 89.1

Сравнительные данные по конверсии СО известных и предлагаемой каталитической композиции представлены в таблице 2. Как видно из сравнения данных предлагаемой каталитической композиции и прототипа, введение в состав каталитической композиции фтора, металлов платиновой группы, металлов первого переходного ряда или их смесей существенно повышает конверсию синтез-газа (табл.2) в СФТ.

Источники информации

1. RU 99107565, кл. B 01 J 23/847, 2001.

2. RU 2024297, кл. B 01 J 23/89, 1994.

Формула изобретения

Катализатор для синтеза углеводородов из СО и Н2 (Синтез Фишера-Тропша), состоящий из активного компонента Со, промотора и носителя, отличающийся тем, что в качестве промотора используют F с добавками промоторов из металлов платиновой группы, или металлов первого переходного ряда, или их смесей, и содержащий носитель – окись алюминия при следующем содержании компонентов, мас.%:

Активный компонент (в пересчете на СоО) 10-20
Промотор F 0,1-1,0
Промотор-металлы группы платины или первого переходного ряда, или их смеси 0,3-1,0
Носитель Остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.05.2006

Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007


Categories: BD_2269000-2269999