Патент на изобретение №2155113
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается вытяжки листовых заготовок эластичным пуансоном. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости эластичных пуансонов и устойчивости процесса. Устройство содержит матрицу, на которую помещается листовая заготовка, концентрично расположенные один другому внутренний и наружный прижимы, причем их торцы с листовой заготовкой образуют зазор. В кольцевых полостях между прижимами помещены эластичные внутренний и наружный пуансоны, разделенные перегородкой. Сверху на эластичные пуансоны установлены нажимные пуансоны, а во внутренней полости матрицы – эластичный подпор. Эластичные пуансоны выполнены в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов, перемешанных со смазывающим порошком. 1 ил. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается вытяжки листовых заготовок эластичным пуансоном. Известен штамп для вытяжки листовых заготовок (авторское свидетельство СССР N 771986, B 21 D 22/10, опубл. 30.01.82, бюл. N 44), содержащий эластичный пуансон и жесткие прижим и матрицу, причем эластичный пуансон выполнен профилированным и имеет со стороны матрицы участок меньшего сечения с высотой, соответствующей высоте полуфабриката, получаемого на первом этапе вытяжки, и с профилем, соответствующим профилю верхней части рабочей полости матрицы на участке той же высоты. Недостатком данного штампа является затруднение получения вытяжки деталей с прямыми стенками и быстрое изнашивание монолитного эластичного пуансона вследствие возникновения больших трений между эластичным пуансоном и стенками прижима. Известно также устройство для изготовления полых изделий (авторское свидетельство СССР N 615996, B 21 D 22/20, опубл. 25.07.78, бюл. N 27), содержащее матрицу, концентрично расположенные один другому внутренний и наружный прижимы, установленные с зазором между заготовкой и торцами прижимов, в кольцевую полость которых помещены эластичные внутренний и наружный пуансоны, разделенные перегородкой. Недостатком устройства также является быстрое изнашивание монолитного эластичного пуансона вследствие использования для глубокой вытяжки больших усилий. Целью изобретения является повышение износостойкости эластичных пуансонов и устойчивости процесса. Для достижения указанной цели устройство для изготовления полых изделий содержит матрицу, концентрично расположенные один другому внутренний и наружный прижимы, установленные с зазором между заготовкой и торцами прижимов, в кольцевую полость которых помещены эластичные внутренний и наружный пуансоны, разделенные перегородкой, в отличие от прототипа устройство снабжено эластичным подпором, установленным во внутренней полости матрицы, а эластичные пуансоны выполнены в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов, перемешанных со смазывающим порошком. Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства для изготовления полых изделий: слева – исходное положение: справа – заключительный момент. Устройство содержит матрицу 1, на которую помещается листовая заготовка 2, концентрично расположенные один другому внутренний 3 и наружный 4 прижимы, причем их торцы с листовой заготовкой образуют зазор. В кольцевых полостях между прижимами помещены эластичные внутренний 5 и наружный 6 пуансоны, разделенные перегородкой 7. Сверху на эластичные пуансоны 5 и 6 установлены нажимные пуансоны 8 и 9, а во внутренней полости матрицы 1 – эластичный подпор 10. Кроме того, эластичные пуансоны выполнены в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов, перемешанных со смазывающим порошком. Устройство работает следующим образом. На матрицу 1 укладывают заготовку 2, после чего устанавливают концентрично один другому внутренний 3 и наружный 4 прижимы таким образом, чтобы их торцы образовали с заготовкой зазор определенного размера. В кольцевую полость между прижимами помещают эластичные пуансоны 5 и 6, выполненные в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов и перемешанных со смазывающим порошком. Сверху на эластичные пуансоны 5 и 6 устанавливают нажимные пуансоны 8 и 9. Для устойчивости процесса со стороны матрицы 1 устанавливают эластичный подпор 10, который уравновешивает процесс деформирования листовой заготовки и делает его еще более устойчивым. При воздействии давления сверху на эластичные пуансоны 5 и 6 нажимными пуансонами 8 и 9 внутренний пуансон 5 выдавливается в зазор между прижимом 3 и листовой заготовкой 2. После заполнения всей полости между прижимом 3 и заготовкой 2 начинается процесс вытяжки. Одновременно под действием давления наружный пуансон 6 выдавливается в зазор между заготовкой 2 и наружным прижимом 4. Применение эластичных пуансонов, выполненных в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов, перемешанных со смазывающим порошком, снижает усилие деформирования и повышает износостойкость эластичных пуансонов, а применение эластичного подпора повышает устойчивость процесса. Предложенное устройство было опробовано при изготовлении полых изделий из материала АМЦМ толщиной 1 мм. Использовались эластичные пуансоны из гранулированного полиуретана марки ВИТУР-Т-8. 433-85 по ТУ-6-05-221-889-86, перемешанного со смазывающим порошком – диосульфитом молибдена. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 04.08.2005
Извещение опубликовано: 27.06.2006 БИ: 18/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
