Патент на изобретение №2269086

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2269086 (13) C1
(51) МПК

F41G7/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004113793/02, 05.05.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.05.2004

(45) Опубликовано: 27.01.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2224205 C1, 20.02.2004.
RU 2108531 C1, 10.04.1998.
RU 2187777 C1, 20.08.2002.
US 5322241 А, 21.06.1994.
US 5964432 A, 12.10.1999.
FR 2038836 А1, 08.01.1971.
DE 2729898 A1, 23.02.1978.

Адрес для переписки:

300001, г.Тула, Щегловская засека, ГУП “Конструкторское бюро приборостроения”

(72) Автор(ы):

Бутенко Алексей Иванович (RU),
Погорельский Семен Львович (RU),
Савченко Дмитрий Игнатьевич (RU),
Золотарева Анжелика Радиковна (RU),
Телышев Виктор Александрович (RU),
Андриянов Николай Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное унитарное предприятие “Конструкторское бюро приборостроения” (RU)

(54) СПОСОБ СБОРКИ ПРИЦЕЛ-ПРИБОРА НАВЕДЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам сборки оптико-механических приборов, в частности к сборке прицел-приборов наведения управляемого вооружения. Сущность изобретения заключается в том, что электрически связанные между собой составляющие прибора, а именно электронный блок, блок управления, визирный и информационный каналы с параллельными оптическими осями закрепляют на общей стойке, а стойку скрепляют с корпусом прибора. Окончательное закрепление составляющих прибора на стойке и ее соответствующее скрепление с корпусом производят только после проведения испытаний на воздействие эксплуатационных температур и последующей, при необходимости, подъюстировки визирного и информационного каналов. Для этого стойку первоначально устанавливают в имитатор корпуса и выполняют указанные операции, не проводя фиксации составляющих. Реализация изобретения позволяет улучшить качество и технологичность сборки прибора за счет совмещения процесса сборки прибора с проведением требуемых контрольных испытаний.

Изобретение относится к способам сборки оптико-механических приборов, в частности к способам сборки прицел-приборов наведения управляемого вооружения, предназначенных для создания инфракрасного излучения высокой монохроматичности и малой расходимости поля управления ракетой.

Прицел-прибор наведения осуществляет поиск, обнаружение и опознание цели в дневных условиях в видимом диапазоне спектра и ночных условиях при подсветке местности местными осветительными средствами, формирование в направлении цели кодированного лазерного излучения и формирование циклограммы пуска ракеты.

Известен способ сборки и юстировки оптических приборов, при котором после сборки, юстировки, контроля и герметизации приборов проводят проверки на прочность и устойчивость к внешним воздействиям, которые они испытывают при эксплуатации и транспортировке. Затем проводят контроль необходимых характеристик прибора. При обнаружении дефектов прибор разбирают, исправляют дефекты, собирают заново и проводят повторные испытания [Н.Т.Ельников, А.Ф.Дитев, И.Х.Юрусов “Сборка и юстировка оптико-механических приборов” М.: “Машиностроение” 1974 г. Глава XVII §63, стр.331].

Недостатком данного способа является то, что неоднократная сборка и разборка прибора приводит к снижению надежности и качества прибора и его эксплуатационных характеристик, а окончательное крепление и фиксация компонентов после юстировки в большинстве случаев исключает возможность ликвидации выявленных неисправностей и нарушает взаимозаменяемость блоков и систем.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ сборки прицел-прибора наведения, обеспеченный конструкцией и выбранный за прототип [заявка №2002123938/02 от 09.09.2002, МПК7 F 41 G 7/00, РФ].

Способ сборки прицел-прибора наведения заключается в том, что в корпус с крышкой устанавливают электрически связанные между собой электронный блок, блок управления, визирный и информационный каналы с параллельными осями, которые закрепляют на общей стойке, а стойку скрепляют с дном корпуса прибора петлевым соединением, которое выполняют из верхней и нижней полупетель. Верхнюю полупетлю скрепляют со стойкой, а нижнюю фиксируют на дне корпуса, при этом стойку в верхней части фиксируют через отверстие в крышке прибора упругим элементом втулки. При помощи специального устройства до установки в замкнутый объем корпус-крышка производится выборка люфтов в петлевом соединении, что приводит к снижению влияния температурных деформаций на положение оптических осей визирного и информационного каналов. Затем стойку снимают с плиты устройства и устанавливают в корпус прибора на установочные штифты с дальнейшей фиксацией.

Недостатком данного способа является то, что он устраняет лишь одну из причин рассогласования каналов при воздействии эксплуатационных температур, а именно люфты в местах скрепления стойки с корпусом и крышкой прибора. Однако исходя из практики при проведении испытаний на воздействие эксплуатационных температур часто выявляются погрешности в креплении оптических компонентов каналов на стойке, которые требуют переюстировки или переборки каналов, что во многих случаях не представляется возможным вследствие их окончательной фиксации перед термоциклированием. Кроме того, неоднократное помещение стойки в корпус с крышкой приводит к снижению качества механических соединений и уменьшает надежность прибора, особенно в части обеспечения герметичности.

Задача изобретения состоит в улучшении качества и технологичности сборки прибора за счет совмещения процесса сборки прибора с проведением требуемых контрольных испытаний.

Решение поставленной задачи достигается способом сборки прицел-прибора наведения, при котором электрически связанные между собой составляющие прибора, а именно электронный блок, блок управления, визирный и информационный каналы с параллельными оптическими осями закрепляют на общей стойке, а стойку скрепляют с корпусом прибора, в котором окончательное закрепление составляющих прибора на стойке и ее соответствующее скрепление с корпусом производят только после проведения испытаний на воздействие эксплуатационных температур и последующей, при необходимости, подъюстировки визирного и информационного каналов, для чего стойку первоначально устанавливают в имитатор корпуса и выполняют указанные операции, не проводя окончательной фиксации составляющих. Использование имитатора корпуса прибора для проведения испытаний на воздействие эксплуатационных температур, его составляющих, которые не фиксируют относительно стойки в процессе проведения испытаний, позволяет до установки стойки в корпус прибора (где производится только окончательное ее закрепление) совместно с испытаниями на воздействие эксплуатационных температур провести подъюстировку и настройку оптического модуля прибора. Окончательное закрепление составляющих прибора на стойке и ее соответствующее скрепление с корпусом прибора только после проведения указанных операций позволяют исключить неоднократную переборку прибора, обусловленную погрешностями сборки и результатами контроля его параметров после проведения испытаний на воздействие эксплуатационных температур, что в свою очередь значительно повышает надежность прибора, особенно в части обеспечения герметичности.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить качество и повысить технологичность сборки прицел-прибора наведения при одновременном сокращении времени, необходимого для проведения регламентных работ.

Формула изобретения

Способ сборки прицел-прибора наведения, при котором электрически связанные между собой составляющие прибора, а именно электронный блок, блок управления, визирный и информационный каналы с параллельными оптическими осями закрепляют на общей стойке, а стойку скрепляют с корпусом прибора, отличающийся тем, что окончательное закрепление составляющих прибора на стойке и ее соответствующее скрепление с корпусом производят только после проведения испытаний на воздействие эксплуатационных температур и последующей, при необходимости, подъюстировки визирного и информационного каналов, для чего стойку первоначально устанавливают в имитатор корпуса и выполняют указанные операции, не проводя окончательной фиксации составляющих.

Categories: BD_2269000-2269999