Патент на изобретение №2268989

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2268989 (13) C2
(51) МПК

E21B33/138 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2004104568/03, 16.02.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.02.2004

(43) Дата публикации заявки: 27.07.2005

(45) Опубликовано: 27.01.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2191251 C1, 23.05.2001.
RU 2220275 C1, 27.12.2003.
RU 2209931 C1, 10.08.2003.
SU 1328482 A, 07.08.1987.
US 5547506 A, 20.08.1996.

Адрес для переписки:

350059, г.Краснодар, ул. Новгородская, 13, кв.20, Л.И. Рябовой

(72) Автор(ы):

Кошелев Владимир Николаевич (RU),
Рябова Любовь Ивановна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Кошелев Владимир Николаевич (RU),
Рябова Любовь Ивановна (RU)

(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА, ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин. Технический результат – создание эффективного реагента для тампонажных растворов, являющегося структурообразователем-ускорителем, не содержащего агрессивного компонента – ионов хлора, обеспечивающего расширение тампонажной смеси и удержание свободной воды и работающего в диапазоне температур от -5°С до +40°С, а также тампонажного раствора и способа цементирования скважин, обеспечивающих хорошую адгезию камня с колонной и породой, получение безусадочного камня однородной структуры с низкой пористостью и высокой коррозионной стойкостью. Реагент для тампонажного раствора, включающий аморфную окись алюминия, дополнительно содержит добавку ИР-1 на основе вулканической породы при следующем соотношении компонентов, мас.%: аморфная окись алюминия – 99,5-99,9; ИР-1 – 0,1-0,5. Тампонажный раствор содержит цемент, воду и вышеуказанный реагент в количестве от 0,05 до 4,5% от массы цемента. Тампонажный раствор может дополнительно содержать понизитель водоотдачи, пластификатр и пеногаситель. В способе цементирования скважины используют вышеуказанный тампонажный раствор. 3 н. и 3 з.п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и используется в процессе крепления нефтяных и газовых скважин при приготовлении тампонажных растворов.

Известны добавки солей-ускорителей для тампонажного раствора, таких как CaCl2, NaCl, AICI3

Но соли-ускорители и их композиции не удерживают свободную воду и содержат ионы хлора, вызывающие коррозию колонны скважины.

Известен реагент для тампонажных растворов, содержащий пентаоксихлорид алюминия 99,5-99,8 мас.% и суперпластификатор 0,2-0,5 мас.%. (Пат. №2129649 РФ), а также тампонажный раствор, в состав которого входят оксихлориды алюминия (А.с. №1328482 СССР).

Однако оксихлориды алюминия (в том числе пентаоксихлорид) не являются ускорителями сроков схватывания и загустевания тампонажных систем при температуре от -5°С до +40°С. Кроме того, они содержат ионы хлора, поэтому при использовании тампонажного раствора с оксихлоридами усилится коррозия обсадных труб.

Наиболее близким техническим решением является тампонажный раствор по пат. №2191251 РФ, в состав которого входят цемент, полианионная целлюлоза, этилсиликат и вода, дополнительно он содержит аморфную окись алюминия в количестве 0,2-3,0 мас.ч.

Данный раствор из-за отсутствия в его составе структурообразующей и расширяющей добавки не обеспечивает в процессе цементирования достаточную адгезию камня с колонной и породой и получение безусадочного камня однородной структуры с низкой пористостью.

Задачей изобретения является создание эффективного реагента для тампонажных растворов, являющегося структурообразователем-ускорителем, не содержащего агрессивного компонента (ионов хлора), обеспечивающего расширение тампонажной смеси и удержание свободной воды и работающего в диапазоне температур от -5°С до +40°С, а также тампонажного раствора и способа цементирования скважин, обеспечивающих хорошую адгезию камня с колонной и породой, получение безусадочного камня однородной структуры с низкой пористостью и высокой коррозионной стойкостью.

Сущность изобретения заключается в том, что реагент для тампонажного раствора, включающий аморфную окись алюминия, дополнительно содержит добавку ИР-1 на основе вулканической породы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

аморфная окись алюминия 99,5-99,9
ИР-1 0,1-0,5

Тампонажный раствор содержит цемент, воду и заявляемый реагент в количестве от 0,05 до 4,5% от массы цемента.

Дополнительно указанный тампонажный раствор может содержать понизитель водоотдачи в количестве 0,2-0,8% от массы цемента, пластификатор в количестве 0,1-5,0% от массы цемента и пеногаситель в количестве 0,01-0,5% от массы цемента.

Сущность предлагаемого способа цементирования заключается в том, что цементирование скважины осуществляется с использованием заявляемого тампонажного раствора. Используемый при цементировании тампонажный раствор может дополнительно содержать понизитель водоотдачи в количестве 0,2-0,8% от массы цемента, пластификатор в количестве 0,1-5,0% от массы цемента, пеногаситель в количестве 0,01-0,5% от массы цемента.

Структурообразующая и расширяющая добавка ИР-1 выпускается по ТУ №5743-001-44628610-98 и содержит в мас.%: вулканическую породу (с соотношением оксид кремния: оксид алюминия более 3,5) – 40-85, гипс 10-35, доломит – 0-30, микрокремнезем 0-5, пластификатор 1-3.

В качестве понизителя водоотдачи могут использоваться метилцеллюлоза (МЦ) или оксиэтилцеллюлоза (ОЭЦ, Сульфацелл).

Пластификатором может служить реагент С-3, пеногасителями – известные реагенты ТБФ, Лапрол.

Новая заявляемая совокупность известных компонентов в пределах их содержания в смеси обеспечивает технический результат – способность реагента работать в составе тампонажного раствора при низких и отрицательных температурах, обеспечивать стабильность раствора и камня, способствовать получению в процессе цементирования с учетом геолого-технических характеристик скважины прочного безусадочного тампонажного камня с высокой коррозионной стойкостью. При этом за счет синергетического эффекта взаимодействия заявляемых компонентов друг с другом возникает гораздо большая способность водоудержания и набора прочности структуры тампонажного раствора и камня, не достигаемая при использовании реагентов в других композициях.

Улучшение названных показателей гарантирует повышение качества цементирования низкотемпературных скважин и скважин в мерзлоте, кондукторов, обеспечивает экономию материалов.

Реагент готовят путем постепенного ведения добавки ИР-1 в аморфную окись алюминия до расчетного количества. Затем смесь перемешивают до однородности. Реагент вводят в сухой цемент или в тампонажный раствор, который готовят известным способом затворения цемента водой. Может использоваться как бездобавочный цемент, например, марки ПЦТ G, так и добавочный – облегченный.

Примеры приготовления реагента:

Реагент №1 (Р-1) Для приготовления реагента Р-1 берут 99,9 мас.ч. аморфной окиси алюминия и постепенно добавляют 0,1 мас.ч. ИР-1, тщательно растирая и перемешивая смесь.

Реагент №2 (Р-2) Для приготовления реагента Р-2 берут 99,7 мас.ч. аморфной окиси алюминия и постепенно добавляют 0,3 мас.ч ИР-1, тщательно растирая и перемешивая смесь.

Реагент №3 (Р-3) Для приготовления реагента Р-3 берут 99,5 мас.ч. аморфной окиси алюминия и постепенно добавляют 0,5 мас.ч. ИР-1, тщательно растирая и перемешивая смесь.

Примеры приготовления тампонажного раствора

Пример 1. На 100 мас.ч цемента, например ПЦТ 1 G, берут 40 мас.ч. воды и 0,05 мас.ч. реагента Р-1. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 1.

Пример 2. На 100 мас.ч. цемента, например ПЦТ1-100, берут 50 мас.ч. воды и 2 г реагента Р-2. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 2.

Пример 3. На 100 мас.ч. цемента, например ПЦТ 1 G, берут 40 мас.ч воды и 4,5 г реагента Р-3. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 3.

Пример 4. На 100 масс.ч цемента, например ПЦТ 1-100, берут 50 мас.ч. воды, 0,5 мас.ч. реагента Р-1, 0,2 мас.ч. ОЭЦ и 0,01 мас.ч. ТБФ. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 4.

Пример 5. На 100 мас.ч. цемента, например ПЦТ 1-100, берут 50 мас.ч. воды, 1 мас.ч. реагента Р-2, 0,8 мас.ч. МЦ и 0,05 мас.ч. Лапрола. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 5.

Пример 6. На 100 масс.ч цемента, например ПЦТ 1-100, берут 50 мас.ч. воды, 2 мас.ч. реагента Р-2, 0,4 мас.ч. Сульфацелла, 0,2 мас.ч С-3 и 0,5 мас.ч. Лапрола. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 6.

Пример 7. На 100 мас.ч. цемента, например ПЦТ -об., берут 67 мас.ч. воды, 1 мас.ч. реагента Р-1 и 0,1 мас.ч С-3. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 7.

Пример 8. На 100 мас.ч цемента, например ПЦТ-об., берут 67 мас.ч. воды, 3 мас.ч. реагента Р-3, 0,4 мас.ч. и 0,5 мас.ч С-3. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице 1, опыт 8.

Таблица 1
№ примера Вид вяжущего Добавки к цементу, мас. % В/Ц Д, см , г/см3 Водоотделение, см3 Сроки схват., нач/кон, ч-мин Прочность через 48 сут., МПа Адгезия, МПа Т, °С
Реагент Понизитель водоотдачи Пластификатор Пеногаситель изг. сжат.
1. ПЦТ 1 G Р-1
0,05
0,4 21,5 1,89 0,2 1-35
2-50
3,84 10,4 23,0 40
2. ПЦТ1-100 Р-
22,0
0,5 20,5 1,82 0,15 1-55
2-30
3,85 11,15 21,0 40
3. ПЦТ1 G Р-3
4,5
0,4 21,5 1,85 0,1 3-45
4-00
2,1 8,1 20,0 5
4. ПЦТ1-100 Р-1
0,5
ОЭЦ
0,2
ТБФ 0,01 0,5 21,5 1,82 0 5-10
6-05
2,4 3,5 18,0 25
5. ПЦТ1-100 Р-2
1,0
МЦ
0,8
Лапрол 0,05 0,5 20,5 1,83 0 4-30
4-45
4,1 9,4 19,5 40
6. ПЦТ1-100 Р-2
2,0
Сульфацелл с-30,2 Лапрол 0,5 0,5 21,5 1,82 0 5-15
6-20
5,0 11,2 19,9 40
7. ПЦТ-об. Р-1
1,0
С-30,1 0,67 22,0 1,53 0,1 7-00
9-00
4,1 9,9 20,0 40
8. ПЦТ-об. Р-3
3,0
с-30,5 0,67 22,0 1,53 0,1 5-40
6-40
3,15 6,7 22,0 5
Прототип 0,5 22,0 1,82 7,2 6-30
9-12
3,9 6,5 10,0 40
– температура проведения испытаний

Формула изобретения

1. Реагент для тампонажного раствора, включающий аморфную окись алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавку ИР-1 на основе вулканической породы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аморфная окись алюминия 99,5-99,9
ИР-1 0,1-0,5

2. Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и реагент, содержащий аморфную окись алюминия, отличающийся тем, что в качестве указанного реагента он содержит реагент по п.1 в количестве от 0,05 до 4,5% от массы цемента.

3. Тампонажный раствор по п.2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит понизитель водоотдачи в количестве 0,2-0,8% от массы цемента.

4. Тампонажный раствор по п.2 или 3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пластификатор в количестве 0,1-5,0% от массы цемента.

5. Тампонажный раствор по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пеногаситель в количестве 0,01-0,5% от массы цемента.

6. Способ цементирования скважины с использованием тампонажного раствора, включающего цемент, воду и реагент, содержащий аморфную окись алюминия, отличающийся тем, что в качестве тампонажного раствора используют тампонажный раствор по любому из пп.2-5.

Categories: BD_2268000-2268999