|
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу. |
(21), (22) Заявка: 2004115482/03, 24.05.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
24.05.2004
(45) Опубликовано: 27.01.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 348755 A1, 10.01.1972. RU 2838 U1, 16.09.1996. RU 35276 U1, 10.01.2004.
Адрес для переписки:
123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92, О.С. Кочетову
|
(72) Автор(ы):
Кочетов Олег Савельевич (RU), Кочетова Мария Олеговна (RU), Ходакова Татьяна Дмитриевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Кочетов Олег Савельевич (RU), Кочетова Мария Олеговна (RU), Ходакова Татьяна Дмитриевна (RU)
|
(54) АКУСТИЧЕСКАЯ ПЛИТА
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Целью изобретения является повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения и снижение трудоемкости изготовления при одновременной экономии исходного материала. Акустическая плита содержит гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал. Рельефные поверхности звукопоглощающего материала расположены между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определённым шагом, при этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала. 4 ил. 
Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.
Известен акустический экран, содержащей гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен слой звукопоглощающего материала (SU 348755 A1, F 01 N, 1972).
Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента звукопоглощения.
Технический результат – повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения.
Это достигается тем, что в акустической плите, содержащей гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал, выполнены рельефные поверхности звукопоглощающего материала, которые расположены между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определенным шагом, при этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала.
На фиг.1 изображена акустическая плита в разрезе, на фиг.2, 3, 4 – варианты исполнения акустической плиты.
Акустическая плита содержит гладкую 1 и перфорированную 2 стенки, между которыми расположен слой 3 звукопоглощающего материала. Звукопоглощающий материал состоит из 2-х слоев 4 и 5, каждый из которых ограничен с одной стороны плоскостью 6, а с другой – непрерывной совокупностью плоскостей 7, расположенных под углом друг к другу. Акустическая плита, изображенная на фиг.4, имеет рельефные поверхности 8 звукопоглощающего материала, расположенные между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов 9, расположенных с определенным шагом, при этом гладкая стенка 1 облицована одним непрерывным рельефным слоем 10 из звукопоглощающего материала.
Акустическая плита работает следующим образом.
Звуковая энергия, пройдя через перфорированную стенку 2, падает на стенки ячеек, выполненных в сплошном профилированном звукопоглощающем слое 3, выполненном жестким, например из “акмиграна”. Частично отраженные звуковые волны от слоя 4 или гладкой стенки 1 падают на противоположно расположенный слой 5 звукопоглощающего материала, где происходит дополнительное шумопоглощение. При этом происходит переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов “Гельмгольца”, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки 2 принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой 2 (на чертеже не показано). Эффективность шумопоглощения повышается за счет увеличения коэффициента звукопоглощения.
Формула изобретения
Акустическая плита, содержащая гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал, отличающаяся тем, что рельефные поверхности звукопоглощающего материала расположены между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определенным шагом, при этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала.
РИСУНКИ
|
|