Патент на изобретение №2268911

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2268911 (13) C2
(51) МПК

C10G9/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004110904/04, 09.04.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.04.2004

(43) Дата публикации заявки: 10.10.2005

(45) Опубликовано: 27.01.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
СУВОРОВ Ю.П., ХАДЖИЕВ С.Н. «Процесс термохимического пиролиза тяжёлых нефтяных остатков», Сборник трудов Международной научной конференции «Химия и природосберегающие технологии использования угля», г.Звенигород, 1999, с.95-97.
GB 2108997 A, 25.05.1983.
JP 60-156792 A, 16.08.1985.

Адрес для переписки:

677007, г.Якутск-7, ул. Автодорожная, 20, ИНМ СО РАН

(72) Автор(ы):

Игошин Валерий Алексеевич (RU),
Латышев Владимир Григорьевич (RU),
Петрова Лира Александровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Институт неметаллических материалов СО РАН (RU)

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтехимии, а более конкретно, к способам переработки тяжелых углеводородов. Способ переработки тяжелых углеводородов включает нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре. Тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков. Изобретение способствует повышению выхода дистиллятных продуктов. 1 табл.

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к способам переработки нефтяных остатков и углей, в том числе бурых, для получения дистиллятных и вязких битуминозных продуктов.

Известен способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков до высокой температуры и заполнение камер, из которых получают кокс и дистиллятные продукты (Д.И.Бендеров, Н.Т.Походенко, Б.И.Брондз – “Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах”, М.: Химия, 1976, с.20).

Недостатком известного способа является невозможность контролируемого получения вязких битуминозных продуктов, т.к. процесс предназначен для получения преимущественно кокса.

Известен способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре с получением дистиллятных и вязких битуминозных продуктов (Ю.П.Суворов, С.Н.Хаджиев. Процесс термохимического пиролиза тяжелых нефтяных остатков. – В сб. трудов Международной научн. конф. “Химия и природосберегающие технологии использования угля”, г.Звенигород, 1999. с.95-97.

Недостатком этого способа является низкий выход дистиллятных продуктов, особенно дизельных фракций из-за высокого содержания кислорода в реакционной смеси, что способствует образованию большого количества газа и воды.

Техническим эффектом изобретения является повышение выхода дистиллятных продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки тяжелых углеводородов, включающем нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание из с углеводородами при высокой температуре, согласно изобретению тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Тяжелые нефтяные остатки нагревают в верхней части емкости до температур осуществления термического крекинга (˜410°С), а в нижней части емкости до температур отсутствия крекинга (360-370°С), после чего также нагретые тяжелые углеводороды, например мазут, гудрон, отработанное масло с дисперсным углем или без него, разбрызгивают над поверхностью (зеркалом) нагретых остатков. В результате термохимического разложения всех участвующих вблизи “зеркала” тяжелых углеводородов образуются дистиллятные продукты и тяжелые смолоасфальтеновые вещества. Дистилляты поступают в холодильник и конденсируются в жидкие продукты, а более тяжелые смолоасфальтеновые вещества осаждаются внизу емкости при температурах, исключающих коксование. Процесс термохимического крекинга катализируется поверхностью зеркала, твердыми частицами дисперсного угля и частичками образующихся карбочастиц, что приводит к большому выходу дистиллятных фракций, в том числе дизельных.

Опыты по переработке мазута из нефти Талаканского месторождения на лабораторной установке при перепаде температур вверху и внизу соответственно 410 и 360°С позволяют реализовать следующий материальный баланс.

Фракции Выход, %
Бензиновые 10
Дизельные 34
Газойлевые 20
Битуминозные продукты 32
Потери 4

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокий выход дистиллятных продуктов при значительной доле вязких битуминозных веществ.

Указанные особенности изобретения представляют его отличия от прототипа и обуславливают новизну предложения. Эти отличия являются существенными, поскольку именно они обеспечивают создание положительного эффекта, отраженного в цели предложения, и отсутствуют известные технические решения с таким эффектом.

Формула изобретения

Способ переработки тяжелых углеводородов, включающий нагрев тяжелых нефтяных остатков и смешивание их с углеводородами при высокой температуре, отличающийся тем, что тяжелые углеводороды, включая их смеси с дисперсным углем, разбрызгивают на поверхность нагретых нефтяных остатков и обеспечивают перепад температур по высоте слоя нефтяных остатков.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.04.2006

Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007


Categories: BD_2268000-2268999