Патент на изобретение №2267611

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2267611 (13) C2
(51) МПК

E21D23/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004107286/03, 11.03.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.03.2004

(45) Опубликовано: 10.01.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2030588 C1, 03.10.1995.
SU 1273592 А1, 30.11.1986.
SU 1809098 А1, 15.04.1993.
SU 1553711 А1, 30.03.1990.
SU 1686176 А1, 23.10.1991.
SU 1684513 А1, 15.10.1991.
SU 1696721 А1, 07.12.1991.
SU 1506132 А1, 07.09.1989.
SU 1308765 А1, 07.05.1987.
SU 1813879 A1, 07.05.1993.

Адрес для переписки:

199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ (ТУ), патентный отдел

(72) Автор(ы):

Овчаренко Григорий Васильевич (RU),
Брегман Михаил Лазаревич (RU),
Сидоренко Андрей Александрович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) (RU)

(54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ

(57) Реферат:

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для поддержания кровли в лавах пологих и крутых угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое. Обеспечивает снижение площади незакрепленной части призабойного пространства и использование ее в условиях как средней устойчивости пород, так и в неустойчивых породах. Сущность: крепь включает забойный и завальный ряды четных и нечетных секций. Секции снабжены поддонами с пневмобаллонами, установленными между забойными и завальными внутренними и наружными базовыми балками. Балки опираются на удерживающее устройство через каретки и жестко связаны с ними. Передвижчики механизма передвижки пневмобаллонов связаны с гибкими тяговыми органами. Поддоны с нечетными пневмобаллонами жестко прикреплены к внешней и внутренней забойным базовым балкам. Поддоны с четными пневмобаллонами жестко прикреплены к внутренней и внешней завальным базовым балкам. Передвижчики выполнены в виде изогнутых рессор. Одни концы рессор закреплены на каретках, прикрепленных к гибким тяговым органам, установленных с возможностью перемещения вдоль внутренних забойной и завальной базовых балок. Другие их концы установлены с возможностью скольжения по этим балкам. Изогнутая часть рессор имеет возможность взаимодействия с упорными лыжами. Одни упорные лыжи жестко закреплены на поддонах четных и нечетных секций между пневмобаллонами забойного ряда и внутренней завальной базовой балкой. Другие – на поддонах четных секций между внутренними забойной и завальной базовыми балками. 5 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для поддержания кровли в лавах пологих и крутых угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Известна пневматическая крепь выемочного агрегата, включающая забойный и завальный ряды пневмобаллонов, установленные между связанными с механизмом передвижения внешними и внутренними базовыми балками, последние из которых соединены поперечными поворотными тягами, шарнирно прикрепленными напротив нечетных пневмобаллонов, связанных с внутренними базовыми балками, дополнительные поворотные тяги, шарнирно связанные с четными пневмобаллонами, трубопроводы, связанные с пневмобаллонами в шахматном порядке, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы крепи путем снижения площади незакрепленной части призабойного пространства при передвижке, связи нечетных пневмобаллонов с внутренними базовыми балками выполнены в виде оснований, жестко закрепленных к внутренним базовым балкам и нечетным пневмобаллонам, дополнительные тяги связаны с внешними балками посредством кронштейнов, шарнирно закрепленных к внешним балкам, и шарнирно прикрепленных к кронштейнам и концам дополнительных поворотных тяг хомутов, которыми охвачены по талии четные пневмобаллоны, при этом поперечные поворотные тяги расположены ниже дополнительных поворотных тяг, см. а.с. №1684513, кл. Е 21 D 23/00.

Недостатком крепи является ограниченная область применения – породы кровли устойчивые, так как в условиях средней устойчивости и в неустойчивых породах при вывалообразованиях будет происходить заклинивание секций крепи.

Известна пневмобаллонная крепь, включающая забойные и завальные ряды пневмобаллонов, связанных между собой поворотными тягами, шарнирно закрепленными на забойном и завальном рядах, трубопроводы, связанные с пневмобаллонами в шахматном порядке, и механизм передвижки, отличающаяся тем, что, с целью расширения области ее применения путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства, она снабжена коробом и двумя дополнительными длинномерными оболочками, одна из которых расположена между рядами пневмобаллонов над тягами, соединяющими эти ряды, а другая связана шарнирно с забойным рядом крепи и расположена внутри короба, выполненного в виде двух жестких Г-образных стенок с основанием и двумя шарнирными подпружиненными крышками, см. а.с. №1696721, кл. Е 21 D 23/00.

Недостатком крепи является ограниченная область применения – породы кровли устойчивые, так как в условиях средней устойчивости и в неустойчивых породах при вывалообразованиях будет происходить заклинивание секций крепи.

Известна механизированная пневматическая крепь, взятая в качестве прототипа, включающая забойные и завальные ряды четных и нечетных секций, снабженных поддонами с пневмобаллонами, установленными между забойными и завальными внутренними и наружными базовыми балками, опирающимися на удерживающее устройство через каретки, и жестко связанными с ними, и механизм передвижки пневмобаллонов, передвижчики которого связаны с гибкими тяговыми органами., см. патент РФ 2030588, МПК Е 21 D 23/00, публ. 1995 г.

Однако размещение тяг под пневмобаллонами увеличивает высоту крепи в незагруженном и загруженном состоянии, что исключает возможность применения крепи в условиях весьма тонких защитных пластов.

Техническим результатом настоящего изобретения является расширение области применения на тонкие и весьма тонкие защитные пласты.

Технический результат достигается тем, что механизированная пневматическая крепь, включающая забойный и завальный ряды четных и нечетных секций, снабженных поддонами с пневмобаллонами, установленными между забойными и завальными внутренними и наружными базовыми балками, опирающимися на удерживающее устройство через каретки, и жестко связанными с ними, и механизм передвижки пневмобаллонов, передвижчики которого связаны с гибкими тяговыми органами, согласно изобретению, поддоны с нечетными пневмобаллонами жестко прикреплены к внешней и внутренней забойным базовым балкам, а поддоны с четными пнвмобаллонами жестко прикреплены к внутренней и внешней завальным базовым балкам, при этом передвижчики механизма передвижки выполнены в виде изогнутых рессор, одни концы которых закреплены на каретках, прикрепленных к гибким тяговым органам, установленных с возможностью перемещения вдоль внутренних забойной и завальной базовых балок, другие концы рессор установлены с возможностью скольжения по этим балкам, а их изогнутая часть имеет возможность взаимодействия с упорными лыжами, одни из которых жестко закреплены на поддонах четных и нечетных секций между пневмобаллонами забойного ряда и внутренней завальной базовой балкой, а другие – на поддонах четных секций между внутренними забойной и завальной базовыми балками.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид крепи в исходном положении. На фиг.2 – сечение по линии А-А. На фиг.3 – вид крепи по длине очистного забоя. На фиг.4 – вид секций крепи в плане с передвижчиками. На фиг.5 – положение крепи после передвижки нечетных секций крепи.

Механизированная пневматическая крепь включает забойный и завальный ряды четных и нечетных секций пневмобаллонов, причем забойный ряд четных и нечетных секций образует внешняя забойная базовая балка 1 и внутренняя завальная базовая балка 2, а завальный ряд образует внутренняя забойная базовая балка 3 и внешняя завальная базовая балка 4. Внешняя забойная базовая балка 1 через каретку 5 опирается на удерживающее устройство 6, размещенное на вентиляционном штреке 7. Внутренняя завальная базовая балка 2 опирается на удерживающее устройство 6 через каретку 8, внутренняя забойная базовая балка 3 – через каретку 9, а внешняя завальная базовая балка 4 – через каретку 10. К внешней забойной базовой балке 1 жестко прикреплены лыжи 11 для взаимодействия с выемочным комбайном 12. Над и под внутренней завальной базовой балкой 2 и внутренней забойной базовой балкой 3 пропущены замкнутые ветви цепей 13, 14, представляющий гибкий тяговый орган. К внешней забойной базовой балке 1 и внутренней забойной базовой балке 3 жестко прикреплены поддоны 15, к которым жестко прикреплены нечетные пневмобаллоны 16, а к внутренней завальной базовой балке 2 и внешней завальной базовой балке 4 жестко прикреплены поддоны 17, к которым жестко прикреплены четные пневмобаллоны 18. На поддоне 15 между внутренней завальной базовой балкой 2 и пневмобаллонном 16 закреплена упорная лыжа 19, а на поддоне 17 между внутренней завальной базовой балкой 2 и четным пневмобаллонном 18 закреплена упорная лыжа 20, а между внутренней завальной базовой балкой 2 и внутренней забойной базовой балкой 3 закреплена упорная лыжа 21. Базовые балки выполнены из отдельных отрезков труб, соединенных между собой с помощью осей 22. Удерживающее устройство 6 представляет собой балку, состоящую из двух швеллеров 23, внутри которых перемещаются каретки 5, 8, 9, 10, и оснащено вспомогательным пневмобаллоном 24, прикрепленным к нему шарнирно. Каретка 8 оснащена кронштейном 25, каретка 9 – кронштейном 26, в верхней части которого размещена приводная звездочка 27. На кронштейнах 25, 26 размещены приводы 28, которые через цепи 29 передают крутящий момент звездочкам 27, фиг.4.

В нижней части внешней забойной базовой балки 2 и внутренней забойной балки 3 размещены обводные блоки 30. По внешней завальной базовой балке 2 и внутренней забойной базовой балке 3 перемещаются каретки 31 и 32, соединенные с верхней ветвью цепей 13 и 14 соответственно, см. фиг.3. К каретке 31 с помощью шарнира 33 крепится рессорный передвижчик 34, к каретке 32 через шарнир 35 крепится рессорный передвижчик 36.

Каретки 5, 8, 9, 10, гибкий тяговый орган в виде замкнутых ветвей цепей 13, 14, приводы 28, цепи 29, приводные звездочки 27, а также рессорные передвижчики 34, 36 на каретках 31, 32 представляют механизм передвижки секций с четными и нечетными пневмобаллонами 18 и 16.

Работа крепи осуществляется следующим образом:

В исходном положении каретка 32 рессорного передвижчика 36 должна находиться на кронштейне 26 в верхнем крайнем положении, при этом расстояние между внутренними завальными базовыми балками 2 и упорными лыжами 19 и 20 должно быть минимальным, а расстояние между внутренними забойными базовыми балками 3 и упорными лыжами 21 – максимальным.

После выемки полосы угля по всей длине очистного забоя комбайном 12 последний опускают в нижнюю нишу на сопряжении лавы с откаточным штреком. Сжатый воздух выпускают из нечетных пневмобаллонов 16 и включают привод 28 на кронштейне 25, перемещают цепью 13 каретку 31 вдоль внутренней завальной базовой балки 2 по всей длине очистного забоя. При передвижке каретки 31 рессорный передвижчик 34 встречает упорную лыжу 19 и, отталкиваясь в неподвижную в данный момент внутреннюю завальную базовую балку 2, перемещает в сторону очистного забоя поддон 15 с закрепленными на нем пневмобаллонами 16, внешнюю забойную базовую балку 1 и внутреннюю забойную базовую балку 3. При дальнейшем движении рессорный передвижчик 34, встречая неподвижную в данный момент лыжу 20, сжимается. При встрече со следующим поддоном 15 и спущенным нечетным пневмобаллоном 16 происходит аналогичная передвижка нечетных пневмобаллонов. Таким образом каретка 31 приводом 28 на кронштейне 25 доводится с помощью цепи 13 до нижнего обводного блока 30 и возвращается в верхнее исходное положение. Сжатый воздух подается по внешней 1 и внутренней 3 забойным базовым балкам в нечетные пневмобаллоны 16, которые распираются между кровлей и почвой пласта (крепь занимает положение, изображенное на фиг.5), после чего разгружаются четные пневмобаллоны 18. Приводом 28, размещенным на кронштейне 26, с помощью цепи 14 перемещают каретку 32 по неподвижной в данный момент внутренней забойной базовой балке 3. Встречая упорную лыжу 21, закрепленную на поддоне 17, рессорный передвижчик 36 перемещает в сторону очистного забоя на шаг заходки комбайна поддон 17 с закрепленными на нем четными пневмобаллонами 18, внутренней завальной базовой балке 2 и внешней завальной базовой балке 4. Таким образом, каретка 32 приводом 28 на кронштейне 26 доводится с помощью цепи 14 до нижнего обводного блока 30 внутренней забойной базовой балки 3 и возвращается в верхние исходное положение. Сжатый воздух подается по внутренней завальной базовой балке 2 и внешней завальной базовой балке 4 в четные пневмобаллоны 18, которые распираются между кровлей и почвой пласта. Выпускается сжатый воздух из вспомогательного пневмобаллона 24, и удерживающее устройство 6 по неподвижным в данный момент кареткам 5, 8, 9, 10 перемещается в направлении линии очистного забоя на шаг заходки. Дополнительный пневмобаллон 24 распирается между кровлей и почвой пласта. Крепь занимает исходное положение.

Данная крепь расширяет область ее применения на тонкие и весьма тонкие защитные пласты.

Формула изобретения

Механизированная пневматическая крепь, включающая забойный и завальный ряды четных и нечетных секций, снабженных поддонами с пневмобаллонами, установленными между забойными и завальными внутренними и наружными базовыми балками, опирающимися на удерживающее устройство через каретки, и жестко связанными с ними, и механизм передвижки пневмобаллонов, передвижчики которого связаны с гибкими тяговыми органами, отличающаяся тем, что поддоны с нечетными пневмобаллонами жестко прикреплены к внешней и внутренней забойным базовым балкам, а поддоны с четными пневмобаллонами жестко прикреплены к внутренней и внешней завальным базовым балкам, при этом передвижчики механизма передвижки выполнены в виде изогнутых рессор, одни концы которых закреплены на каретках, прикрепленных к гибким тяговым органам, установленных с возможностью перемещения вдоль внутренних забойной и завальной базовых балок, другие концы рессор установлены с возможностью скольжения по этим балкам, а их изогнутая часть имеет возможность взаимодействия с упорными лыжами, одни из которых жестко закреплены на поддонах четных и нечетных секций между пневмобаллонами забойного ряда и внутренней завальной базовой балкой, а другие – на поддонах четных секций между внутренними забойной и завальной базовыми балками.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.03.2006

Извещение опубликовано: 27.10.2007 БИ: 30/2007


Categories: BD_2267000-2267999