Патент на изобретение №2267501

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2267501 (13) C2
(51) МПК

C08G59/40 (2006.01)
C08G59/50 (2006.01)
C08L63/00 (2006.01)
C09D163/00 (2006.01)
C09J163/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003125912/04, 26.08.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.08.2003

(43) Дата публикации заявки: 20.03.2005

(45) Опубликовано: 10.01.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 3247163 А, 19.04.1966. SU 243827 А, 14.05.1969. SU 248970 А, 04.02.1970. JP 8231481 А, 10.09.1996.

Адрес для переписки:

109383, Москва, ул. Шоссейная, 110″В”, РИЦ “Росаолимер”, ЗАО ЭНПЦ “ЭПИТАЛ”

(72) Автор(ы):

Лапицкая Татьяна Валентиновна (RU),
Лапицкий Валентин Александрович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Лапицкая Татьяна Валентиновна (RU),
Лапицкий Валентин Александрович (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способу получения отвердителя эпоксидных смол, который может быть использован для приготовления эпоксидных компаундов, связующих при изготовлении пластиков, антикоррозионных и декоративных покрытий. Способ получения отвердителя включает процесс взаимодействия амина общей формулы где а от 2 до 10, а n от 1 до 6, с эфиром акриловой или алкилакриловой кислоты общей формулы где R1 – водород или алкильный радикал, a R2 – алкильный радикал, в присутствии катализатора. Катализатор представляет собой ароматическое, алифатическое или гетероциклическое соединение, содержащее третичный или одновременно третичный и вторичный атомы азота (В) в виде раствора от 10% до 90% концентрации в органическом растворителе. Соотношение компонентов А:Б:В составляет от 80:19,7:0,3 до 30:65:5. Процесс проводят при температуре от 30 до 80°С в течение от 10 до 60 мин. Полученный аминоэфир (Г) выдерживают в течение от 6 до 15 суток при температуре от +10 до +30°С. Далее к аминоэфиру добавляют акриловую или метакриловую кислоту (Д) в соотношении Г:Д от 99:1 до 92:8 и перемешивают в течение от 5 до 65 мин при температуре от 30 до 70°С. Изобретение позволяет получить отвердитель, устойчивый к длительному хранению, без резкого запаха, обеспечивающий повышенные прочностные показатели и устойчивость к климатическим воздействиям. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения отвердителя эпоксидных смол холодного отверждения с использованием аминов, акриловых эфиров и кислот и может быть применено при производстве отвердителей, предназначенных для приготовления эпоксидных компаундов, связующих при изготовлении пластиков, антикоррозионных и декоративных покрытий и других целей.

Известен способ отверждения эпоксидных смол, включающий операцию получения отвердителей-продуктов взаимодействия ароматических аминов с эфирами акриловой и метакриловой кислот (см. авт. свидетельство СССР №243827, Бюлл. изобр. №17, 1969 г., МПК С 08 д 59(50). Недостатком таких отвердителей являются высокие температуры отверждения 60÷120°С и темная окраска отвержденных материалов, что ограничивает их применение. Ближайшим прототипом заявляемого технического решения является патент США №3247163 (от 19 апреля 1966 г.), в котором описан способ получения отвердителей эпоксидных смол холодного отверждения путем взаимодействия аминов с акрилатами.

Недостатком указанного способа является ограниченный срок хранения и резкий запах полученных отвердителей, а также сравнительно низкие прочностные показатели и устойчивость к климатическому воздействию отвержденных ими эпоксидных полимеров.

Целью настоящего изобретения является способ получения отвердителей эпоксидных смол холодного отверждения, устойчивых к длительному хранению, без резкого запаха и обеспечивающих повышенные прочностные показатели и устойчивость к климатическим воздействиям (включая условия Крайнего Севера), отвержденных эпоксидных полимеров. Поставленная цель достигается тем, что процесс взаимодействия аминов общей формулы

где а от 2 до 10, а n от 1 до 6, с эфирами акриловой или алкилакриловой кислоты общей формулы

где R1 – водород или алкильный радикал, a R2 – алкильный радикал

проводят в присутствии катализатора, представляющего собой ароматическое, алифатическое или гетероциклическое соединение, содержащее третичный или одновременно третичный и вторичный атомы азота (В) в виде раствора от 10% до 90% концентрации в органическом растворителе при соотношении компонентов А:Б:В от 80:19,7:0,3 до 30:65:5. При этом процесс ведут при температуре от 30 до 80°С в течение от 10 до 60 мин, затем полученный аминоэфир (Г) выдерживают в течение от 6 до 15 суток при температуре от +10 до +30°С, затем к нему добавляют акриловую или метакриловую кислоту (Д) в соотношении Г:Д от 99:1 до 92:8 и перемешивают в течение от 5 до 65 мин при температуре от 30 до 70°С.

Получение отвердителя иллюстрируется примерами.

Пример 1.

В реактор, снабженный обогревом, охлаждением и мешалкой загружают 2,5 мас.ч. этилацетата и 2,5 мас.ч. катализатора – метилимидазола (В), затем перемешивают при 20°С до получения раствора (50% концентрации). После этого последовательно приливают 57,5 мас.ч. диэтилентриамина (А) и 40 мас.ч. бутилметакрилата (Б). Соотношение А:Б:В берут 57,5:40:2,5. Смесь перемешивают в течение 35 мин при 55°С. Полученный таким образом аминоэфир (Г) выдерживают 10 суток при 20°С в стеклянной емкости. После выдержки 95 мас.ч. аминоэфира сливают снова в реактор и добавляют к нему метакриловую кислоту (Д) в количестве 5 мас.ч., т.е. Г:Д=95:5, и перемешивают в течение 35 мин при 50°С. Готовый отвердитель затаривают в металлические бочки.

Пример 2÷6 осуществляют аналогичным образом, но применяют компоненты и параметры в соответствии с табл.1. Свойства отвердителей по примерам 1÷6 в сравнении с прототипом приведен в табл.2. Данные таблицы свидетельствуют о существенных преимуществах отвердителей, получаемых по заявляемому способу.

Таблица 1
Условия осуществления способа получения отвердителя по примерам 2÷8
Наименование показателя Величина показателя
2 3 4 5 6 7 8
1. Применяемый амин (А) этилендиамин Тетраэтиленпентамин Тетраэтиленпентамин Полиэтиленполиамин Триэтилентетрамин 1,10-диаминодекан 1,10-диаминодекан
2. Применяемый эфир (Б) бутилметакрилат этилакрилат Бутиловый эфир этилметакриловой кислоты Олигомерный сополимер бутилметакрилата с метилакрилатом Стеарилметакрилат Бутилметакрилат Этиловый эфир бутилакриловой кислоты
3. Применяемый катализатор триэтаноламин Трис-(диметиламинометил)фенол Трис-(диметиламиноме-тил)фенол Парааминобен-золсульфамид Триэтаноламинотитанат Диметиланилин Диметиланилин
4. Соотношение 80:19,7:0,3 57,5:40:2,5 57,5:40:2,5 57,5:40:2,5 57,5:40:2,5 30:40:2,5 30:40:2,5
5. Применяемый растворитель и концентрация катализатора (В) 10% растворе ксилоле 90% раствор в этилцеллозольве 90% раствор в этилцеллозольве 50% раствор в этиловом спирте 50% раствор в бензиловом спирте 50% раствор в смеси толуола этилацетата и изопропилового спирта 1:1:1 50% раствор в смеси толуола этилацетата и изопропилового спирта 1:1:1
6. Температура и время получения аминоэфира (Г) 60 мин при 30°С 10 мин при 80°С 10 мин при 80°С 35 мин при 55°С
7. Температура и время выдержки аминоэфира (Г) 15 суток при 10°С 6 суток при 30°С 6 суток при 30°С 10 суток при 20°С
8. Соотношение амитноэфира (Г) и вид акриловой или метакриловой кислоты (Д) Г:Д 99:1 акриловая кислота 92:8 метакриловая кислота 92:8 метакриловая кислота 95:5 метакриловая кислота
9. Температура и время перемешивания Г:Д 65 мин при 30°С 5 мин при 70°С 5 мин при 70°С 35 мин при 50°С

Формула изобретения

Способ получения отвердителя эпоксидных смол, включающий процесс взаимодействия амина общей формулы:

где а = 2÷10, а n = 1÷6,

с эфиром акриловой или алкилакриловой кислоты общей формулы

где R1 – водород или алкильный радикал, а R2 – алкильный радикал, отличающийся тем, что процесс взаимодействия амина (А) и эфира (Б) проводят в присутствии катализатора, представляющего ароматическое, алифатическое или гетероциклическое соединение, содержащее третичный или одновременно третичный и вторичный атомы азота (В) в виде раствора 10÷90%-ной концентрации в органическом растворителе, при соотношении компонентов А:Б:В от 80:19,7:0,3 до 30:65:5, при этом процесс ведут при температуре 30÷80°С в течение 10÷60 мин, затем полученный аминоэфир (Г) выдерживают в течение 6÷15 суток при температуре 10÷30°С, затем к нему добавляют акриловую или метакриловую кислоту (Д) в соотношении Г:Д = 99:1 до 92:8 и перемешивают в течение 5÷65 мин при температуре 30÷70°С.

Categories: BD_2267000-2267999