Патент на изобретение №2267376
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к литейному производству. Смесь содержит в мас.%: формовочную глину 4-5, экструзионный крахмальный реагент 1-5, воду 2-4 и остальное – огнеупорный наполнитель. Введение в смесь экструзионного крахмального реагента позволяет увеличить прочностные характеристики смеси. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Известны типовые смеси для изготовления литейных форм и стержней, включающие песок, формовочную глину, активирующие добавки и связующее [1]. К недостаткам следует отнести недостаточно высокие физико-механические свойства. Известна формовочная смесь для приготовления разовых литейных форм, включающая бентонит, технический углерод, воду, ПАВ и огнеупорный наполнитель [2]. К недостаткам следует отнести то, что технический процесс приготовления формовочной смеси усложняется за счет использования свежеприготовленной суспензии. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных форм, включающая бентонит, активирующую добавку (кубовую жидкость КЖ-1), воду и огнеупорный материал [3]. Однако смесь указанного состава имеет неудовлетворительные физико-механические свойства, в частности предел прочности на сжатие во влажном и высушенном состоянии, а также осыпаемость, что отрицательно влияет на качество литейных форм и литья. Изобретение направлено на создание формовочной смеси с улучшенными физико-механическими свойствами. Технический результат заключается в улучшении физико-механических свойств смеси для изготовления литейных форм и стержней. Для достижения технического результата смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая формовочную глину, огнеупорный наполнитель, связующее и воду согласно изобретению, в качестве связующего содержит экструзионный крахмальный реагент при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Вышеуказанная смесь дополнительно для упрочнения связки может содержать в своем составе ПВА до 1 мас.%. Для изготовления смеси используют следующие материалы:
Экструзионный крахмальный реагент является готовым материалом, включающим в себя отходы мукомольного производства. Дальнейшей дополнительной обработке (помолу и просеиванию) экструзионный крахмальный реагент перед употреблением в формовочной смеси не подвергается. Заявляемую смесь готовят путем сухого перемешивания в бегунах огнеупорного наполнителя, формовочной глины в течение 2-3 мин. Затем добавляют необходимое количество экструзионного крахмального реагента и перемешивают в течение 3-4 мин. Далее вводят воду и перемешивают еще 3-4 мин. После чего из полученной смеси готовят стандартные образцы для испытания. Составы по изобретению приведены в табл.1. Физико-механические свойства приведены в таблице 2. Образцы сушат при 110-150°С в течение 20-30 мин. Вода в количестве 2-4% необходима для повышения адгезии глины к огнеупорному наполнителю. При содержании воды менее 2% увеличивается осыпаемость смеси, а при содержании более 4% снижается прочность в сыром состоянии. Введение в состав экструзионного крахмального реагента, который представляет собой тонкодисперное вещество с весьма малым размером частиц, позволяет увеличить прочностные характеристики смеси. Оптимальное содержание экструзионного крахмального реагента в смеси находится в пределах 1-5%. При содержании экструзионного крахмального реагента в смеси меньше 1% снижается прочность на сжатие смеси, а увеличение содержания реагента выше 5% не имеет смысла, так как значительного изменения показателей не происходит. В табл.1 приведены составы предлагаемых и известных смесей и свойства смесей.
Из таблицы 2 следует, что прочность на сжатие в высушенном состоянии и прочность на сжатие во влажном состоянии выше, а осыпаемость смеси ниже, чем у известной формовочной смеси. Таким образом, введение экструзионного крахмального реагента в указанных количествах позволяет получать формовочные смеси с оптимальными технологическими и физико-механическими свойствами, обеспечивающими изготовление качественных литейных форм. При этом уменьшается стоимость формовочной смеси за счет низкой стоимости экструзионного крахмального реагента, являющегося отходом мукомольного и крахмального производств. Источники информации 1. Абрамов Г.Г., Панченко Б.С. “Справочник молодого литейщика”. М., Высш. Шк., 1991, с.123. 2. RU №2227079 7, В 22 С 1/02, 2004.04.20. 3. Авторское свидетельство СССР №1214308, кл. В 22 С 1/00, 1986 г.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая формовочную глину, огнеупорный наполнитель, связующее и воду, отличающаяся тем, что в качестве связующего смесь содержит экструзионный крахмальный реагент при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.07.2006
Извещение опубликовано: 27.02.2008 БИ: 06/2008
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
