|
(21), (22) Заявка: 2003128821/09, 25.09.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
25.09.2003
(43) Дата публикации заявки: 27.03.2005
(45) Опубликовано: 20.12.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
DE 3725702 А, 16.02.1989. RU 2095871 C1, 10.11.1997. SU 752519 A, 05.08.1980. SU 1628097 A1, 15.02.1991. RU 2107965 C1, 27.03.1998. US 4100521 А, 11.07.1978. US 4521957 А, 11.06.1985. US 5959523 А, 28.09.1999. US 3200358 А, 10.08.1965.
Адрес для переписки:
630088, г.Новосибирск, ул. Сибиряков-Гвардейцев, 56, ООО “Элсиб-У”
|
(72) Автор(ы):
Бехтерев В.И. (RU), Чирке В.Э. (RU), Шамин В.Г. (RU), Канискин Н.А. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Элсиб-У” (ООО “Элсиб-У”) (RU)
|
(54) ШИХТОВАННЫЙ МАГНИТОПРОВОД ТРАНСФОРМАТОРА
(57) Реферат:
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в трансформаторостроении. Шихтованный магнитопровод трансформатора состоит из трех стержней и двух ярем, собранных из пакетов пластин, сложенных из одинаковых групп слоев. Каждый слой состоит из одинакового набора пластин, содержащего по одной пластине двух крайних и среднего стержней, две пластины верхнего ярма и две пластины нижнего ярма со скосами в углах. Пластины крайних стержней (1) и ярем (2) имеют форму трапеций со скосами в крайних углах в 45°. Пластины среднего стержня (3) выполнены с высотой, большей высоты пластин крайних стержней (1), с формой, симметричной по двум взаимно перпендикулярным осям с углами при вершинах 2 °, и в каждой группе слоев сдвинуты по оси в сторону нижнего и верхнего ярем относительно друг друга на шаг А. Пластины ярем (2) в сторону крайних стержней имеют скос под углом 45°, а в сторону среднего стержня – угол (90- )°. В стыках пластин одного слоя технологический зазор перекрыт пластинами предыдущего и последующего слоев. Технический результат заключается в упрощении подготовки производства и изготовлении магнитопровода трансформатора. 4 ил. 
Изобретение относится к трансформаторостроению и может быть использовано при изготовлении шихтованных магнитопроводов.
Наиболее близким к предлагаемому, прототипом, является шихтованный магнитопровод трансформатора, состоящий из трех стержней и двух ярем, стержни и ярма которого собраны из пакетов пластин, пакеты сложены из одинаковых групп слоев, каждый слой состоит из одинакового набора пластин, в этот набор входят по одной пластине двух крайних и среднего стержней, две пластины верхнего ярма и две пластины нижнего ярма, пластины крайних стержней и ярем имеют форму трапеций со скосами в крайних углах в 45° (см. патент DE №3725702, Н 01 F 27/24, 1989).
Недостатком вышеуказанной конструкции с точки зрения оптимизации конструкции магнитопровода является то, что средний стержень выполнен с асимметричными относительно вертикальной оси симметрии магнитопровода концами и поэтому каждая из двух пластин ярма выполнена своего типоразмера, группа содержит два слоя пластин, а разнесение линии стыков в углах в две плоскости образуется путем переворота одного слоя относительно другого. При необходимости обеспечения снижения потерь и тока холостого хода за счет образования четырех или шести плоскостей разнесенных стыков необходимо использовать соответственно четыре или шесть типоразмеров пластин ярем в каждой группе, что усложняет конструкцию и технологию изготовления.
Задачей изобретения является снижение числа используемых типоразмеров пластин и упрощение процесса шихтовки магнитопровода трансформатора.
Технический результат достигается тем, что в шихтованном магнитопроводе трансформатора, состоящем из трех стержней и двух ярем, собранных из пакетов пластин, сложенных из одинаковых групп слоев, каждый слой состоит из одинакового набора пластин, содержащего по одной пластине двух крайних и среднего стержней, две пластины верхнего ярма и две пластины нижнего ярма со скосами в углах, пластины крайних стержней и ярем имеют форму трапеций со скосами в крайних углах в 45°, пластины среднего стержня выполнены с высотой, большей высоты пластин крайних стержней, с формой, симметричной по двум взаимно перпендикулярным осям с углами при вершинах 2 °, и в каждой группе слоев сдвинуты по оси в сторону нижнего и верхнего ярем относительно друг друга на шаг А, пластины ярем в сторону крайних стержней имеют скос под углом 45°, а в сторону среднего стержня – угол (90- )°, в стыках пластин одного слоя технологический зазор перекрыт пластинами предыдущего и последующего слоев.
На фиг.1-3 изображено соответствующее расположение пластин в группе пакета из трех слоев (N=3) для магнитопровода, состоящего из трех стержней и двух ярем. На фиг.1 изображено расположение пластин в первом слое группы; на фиг.2 – положение пластин второго слоя группы; на фиг.3 – положение пластин третьего слоя группы.
В каждом слое группы из трех слоев (фиг.1-3) использован одинаковый набор пластин, содержащий по одной пластине двух крайних и среднего стержней, две пластины верхнего ярма и две пластины нижнего ярма со скосами в углах. Пластины крайних стержней 1 и ярем 2 имеют форму трапеций со скосами в крайних углах в 45°. Высота пластин среднего стержня 3 превышает высоту пластин крайних стержней 1 на величину Г+Б. Пластины среднего стержня 3 имеют симметричную по двум взаимно перпендикулярным осям форму с углами при вершинах 2 ° и в каждой группе слоев сдвинуты по оси в сторону нижнего и верхнего ярем относительно друг друга на шаг А. Пластины ярем 2 в сторону крайних стержней имеют скос под углом 45°, а в сторону среднего стержня – угол (90- )°. В стыках пластин одного слоя технологический зазор перекрыт пластинами предыдущего и последующего слоев.
При реализации конструкции количество стыков N в углах обычно принимается равным пяти. При этом получается оптимальный вариант конструкции, учитывающий как необходимый минимальный уровень потерь намагничивания магнитопровода, так и технологические возможности оборудования и производства.
На фиг.4 изображена группа пакета пластин из пяти слоев.
Высота пластин среднего стержня и угол 2 выбираются из условия обеспечения максимального сечения стыка пластин среднего стержня с пластинами ярем. При этом высота пластин среднего стержня превышает высоту пластин крайних стержней на величину Г+Б, равную или более A×(N-1).
При угле 2 °, равном, например, 50°, технологическом зазоре, равном 2-3 мм, и шаге А=10,7 мм смещение пластин ярем по продольной оси составит 5 мм, что позволяет с запасом перекрыть технологический зазор.
Для уменьшения габарита пластин среднего стержня кончики пластин могут иметь срез шириной В, например, 5-10 мм.
Технический результат данного изобретения состоит в том, что за счет уменьшения числа типоразмеров пластин, необходимых для шихтовки трансформатора, упрощается подготовка производства и изготовление магнитопроводов трансформаторов. Выполнение пластин среднего стержня с симметричной по двум взаимно перпендикулярным осям формой с углами при вершинах 2 ° и пластин ярем, имеющих скос в сторону крайних стержней под углом 45°, а в сторону среднего стержня угол (90- )°, обеспечивает использование по сравнению с прототипом только одного типоразмера пластин ярем. Выполнение пластин среднего стержня с высотой, большей высоты пластин крайних стержней, и в каждой группе слоев сдвинутых по оси в сторону нижнего и верхнего ярем относительно друг друга на шаг А, когда в стыках пластин одного слоя технологический зазор перекрыт пластинами предыдущего и последующего слоев, обеспечивает разнесение линии стыков в углах в N плоскостей без необходимости использования дополнительных типоразмеров пластин ярем по сравнению с прототипом.
Формула изобретения
Шихтованный магнитопровод трансформатора, состоящий из трех стержней и двух ярем, собранных из пакетов пластин, сложенных из одинаковых групп слоев, каждый слой состоит из одинакового набора пластин, содержащего по одной пластине двух крайних и среднего стержней, две пластины верхнего ярма и две пластины нижнего ярма со скосами в углах, пластины крайних стержней и ярем имеют форму трапеций со скосами в крайних углах в 45°, отличающийся тем, что пластины среднего стержня выполнены высотой, большей высоты пластин крайних стержней, с формой, симметричной по двум взаимно перпендикулярным осям с углами при вершинах 2 ° и в каждой группе слоев сдвинуты по оси в сторону нижнего и верхнего ярем относительно друг друга на шаг А, пластины ярем в сторону крайних стержней имеют скос под углом 45°, а в сторону среднего стержня угол (90- )°, в стыках пластин одного слоя технологический зазор перекрыт пластинами предыдущего и последующего слоев.
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Элсиб-У”
(73) Патентообладатель:
Научно-производственное объединение “ЭЛСИБ” открытое акционерное общество
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 15.03.2007 № РД0019654
Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007
|
|