Патент на изобретение №2154877
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХИХ НЕЗАРЯЖЕННЫХ СТАЦИОНАРНЫХ, ТЯГОВЫХ И БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству свинцовых аккумуляторов и батарей. Техническим результатом изобретения является увеличение сроков хранения, упрощение условий хранения и сокращение сроков приведения в действие. Согласно изобретению после сборки аккумуляторов с неформованными отрицательными пластинами проводят частичный разряд при плотности тока 0,3 – 0,6 А/дм2 до достижения 40 – 70% разряженности от величины номинальной емкости в 20-часовом режиме. Изобретение относится к химическим источникам тока, в частности к способу изготовления свинцовых аккумуляторов. Известен способ изготовления свинцовых сухих заряженных аккумуляторов (см. Варапаев В.Н., Дасоян М.А., Никольский В.А. “Химические источники тока”. М. “Высшая школа”. 1990 г., стр. 196 – 197). Способ заключается в формировании намазанных высушенных пластин, последующей сушке и сборки сухих аккумуляторов. Недостатком этого способа является сложность технологии и оборудования для сушки отрицательных отформированных пластин с минимальной окисленностью, определяющей степень сухозаряженности. Кроме того, хранение сухозаряженных аккумуляторов требует особых климатических условий (влажность, температура), чтобы сохранить герметичность и, следовательно, заряженность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение, защищенное патентом России, выданный на имя АО “Балтэлектро” (Патент N 1784106, заявка N 4879725/07 от 12.09.90 г. авторов: Русина А. И., Леонова В.Н., Батина А.П., Смолькина Б.С., Асеева В.С., Киселевича В.А. “Способ изготовления свинцового аккумулятора”). В прототипе формирование положительных пластин проводится обычным ступенчатым режимом, а последующий разряд ведут до снятия 10-30% емкости, сообщенной при формировании. Практический опыт показал, что продолжительность последующего приведения в действие сухозаряженных аккумуляторов в большей мере зависит от плотности тока, чем от глубины разряда. Недостатком известного способа является большая продолжительность приведения в действие, высокие условия к хранению и непродолжительные сроки хранения аккумуляторов. Заявляемое изобретение направлено на решение задачи сокращения продолжительности приведения аккумуляторов в рабочее состояние, упрощения условий их хранения и увеличения сроков хранения аккумуляторов в сухом виде. Решение поставленной задачи достигается тем, что в предлагаемом способе, сущность которого заключается в намазке и сушке пластин обоего знака, формировании положительных пластин с буферными отрицательными пластинами с последующим проведением частичного разряда, сушке отформированных пластин и сборке аккумуляторов с неформированными пластинами, проведение частичного разряда проводят при плотности тока 0,3-0,6 А/дм2 до достижения 40-70% разряженности от величины номинальной емкости в 20-часовом режиме. Разряд при меньших плотностях приводит к образованию крупнокристаллического сульфата свинца, восстановление которого при последующем приведении аккумуляторов в действие затруднено. К тому же при длительном хранении аккумуляторов происходит перекристаллизация и укрупнение кристаллов сульфита. Более высокие плотности тока при частичном разряде приводит к образованию сульфата свинца только на поверхностных слоях пластин. Последующее приведение в действие затрудняет равномерное протекание процесса по всему объему пластин. Наконец, разряд на 40-70% от номинальной емкости дает возможность при последующем приведении аккумулятора в действие положительные и отрицательные электроды сформировать и зарядить одновременно (имея в виду, что отрицательные электроды формируются быстрее). Сущность изобретения поясняется примерами. Пример 1. Плотность тока при частичном разряде равна 0,30 А/дм2, время разряда для достижения 50% разряженности составляет 12 ч. Пример 2. Плотность тока при частичном разряде равна 0,50 А/дм2, время разряда до достижения 50% разряженности составляет 8 ч, а до достижения 40% разряженности 7 ч. Таким образом предлагаемый способ позволяет увеличить срок хранения сухих аккумуляторов без ограничений условий хранения и сократить продолжительность приведения в действие. Формула изобретения
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 5-2002
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 18.12.2001 № 13717
Извещение опубликовано: 20.02.2002
|
||||||||||||||||||||||||||
