Патент на изобретение №2264866
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области разделения изотопов центробежным методом и может быть использовано при производстве обогащенных изотопов урана и других элементов в каскадах газовых центрифуг. Изобретение обеспечивает увеличение ресурсной надежности газовых центрифуг, сохранение их производительности и предотвращение забития трасс газовых центрифуг за счет удаления с поверхностей оборудования веществ, участвующих в коррозионных процессах. Способ заключается в том, что в трассы газовой центрифуги, работающей на рабочей (номинальной) частоте вращения на инертном рабочем газе в установленном режиме, подают фторирующее соединение, которое пассивирует поверхности, взаимодействует с органическими веществами и водой, переводит их в летучие соединения, которые потоками рабочего газа удаляются из оборудования. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к промышленному производству обогащенных изотопов урана и изотопов других элементов центробежным способом. Центробежное производство обогащенных изотопов основано на использовании специальных машин – газовых центрифуг. В газовых центрифугах, изготовленных с использованием различных органических композитных материалов, происходит выделение органических продуктов гажения и воды, особенно интенсивное в начальный период эксплуатации. Взаимодействие выделяющихся продуктов с рабочими газами (в том числе, с фторидами элементов) приводит к потерям рабочего газа, образованию коррозионных отложений, уменьшению проходимости трасс, а все это к снижению производительности и ресурсной надежности разделительного оборудования. С целью уменьшения негативных процессов для нового оборудования используется регламент пусконаладочных работ, включающий: – вакуумную сушку газовых центрифуг; – фреонирование центробежного оборудования. В таком пусконаладочном цикле удаляется значительная часть продуктов, участвующих в образовании коррозионных отложений. Но, как установлено многочисленными исследованиями, в период пассивации и начальный период эксплуатации на рабочем газе за счет активного взаимодействия рабочего газа с остатками продуктов гажения и водой скорость образования коррозионных отложений очень велика и может превышать установившийся эксплуатационный уровень на один, два порядка. В этот же период образуются начальные очаги отложений, которые в процессе эксплуатации прогрессируют, развиваются и уменьшают проходимость газовых трасс и ресурсную надежность газовых центрифуг. Изобретение направлено на увеличение ресурсной надежности газовых центрифуг, сохранение производительности газовых центрифуг путем уменьшения количества коррозионных отложений и предотвращение забития трасс газовых центрифуг за счет удаления с поверхностей оборудования продуктов, участвующих в коррозионных процессах. Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом: 1. в соответствии с регламентом производится вакуумная сушка и фреонирование новых газовых центрифуг; 2. по окончании фреонирования вместо пассивации рабочим газом в газовые центрифуги, работающие на химически инертном к материалам центрифуги и к фторирующим веществам рабочем газе (например, фреоны), подается фторирующее вещество (например, фториды галогенов: BrF5, JF7, JF5, ClF3 и т.д.); 3. происходит взаимодействие оставшихся на поверхности оборудования органических веществ и воды с фторирующим соединением с образованием летучих соединений, которые удаляются из оборудования с газовыми потоками; 4. по окончании процесса обработки на поверхностях практически не остается веществ, способных взаимодействовать с рабочим газом (в частности с фторидами элементов) и образовывать коррозионные отложения; 5. оборудование заполняется рабочим газом и вводится в эксплуатацию. Реализация вышеприведенного регламента с подачей фторирующего вещества по специально разработанному алгоритму в газовые центрифуги, работающие на инертном рабочем газе в специально подобранных гидравлических режимах, обеспечивает снижение количества коррозионных отложений в газовых центрифугах и в трассах газовых центрифуг. Такое снижение приводит к сохранению ресурсной надежности и производительности газовых центрифуг.
Формула изобретения
1. Способ обработки поверхностей оборудования, заключающийся в том, что в трассы газовой центрифуги, работающей на рабочей (номинальной) частоте вращения на инертном рабочем газе в установленном режиме, подают фторирующее соединение, которое пассивирует поверхности, взаимодействует с органическими веществами и водой, переводит их в летучие соединения, которые потоками рабочего газа удаляются из оборудования. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторирующее соединение в установленном количестве подают в трассу питания газовой центрифуги, а образующиеся продукты выводят через трассу легкой фракции, или трассу тяжелой фракции, или через обе трассы с установленным соотношением потоков, при этом другой поток возвращают на питание газовой центрифуги. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторирующее соединение в установленном количестве подают в трассу тяжелой фракции газовой центрифуги, а образующиеся соединения выводят через трассу легкой фракции или через трассу питания газовой центрифуги, при этом поток легкой фракции возвращают в трассу тяжелой фракции газовой центрифуги.
|
||||||||||||||||||||||||||