|
(21), (22) Заявка: 2004121007/04, 08.07.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
08.07.2004
(45) Опубликовано: 27.11.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2160156 C1, 10.12.2000. RU 2158633 C1, 10.11.2000. US 6491886 А, 10.12.2002. ЕР 1195196, 10.04.2002.
Адрес для переписки:
630090, г.Новосибирск, пр. Акад. Лаврентьева, 5, Институт катализа им. Г.К. Борескова, патентный отдел, Т.Д. Юдиной
|
(72) Автор(ы):
Носков А.С. (RU), Иванова А.С. (RU), Славинская Е.М. (RU), Полухина И.А. (RU), Карасюк Н.В. (RU), Зайковский В.И. (RU), Чуб О.В. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук (RU)
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАТИНОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ
(57) Реферат:
Изобретение относится к способу получения новых платиносодержащих материалов, которые находят все большее применение в различных областях народного хозяйства. Более традиционно применение таких материалов в гетерогенном катализе. Описан способ получения платиносодержащего материала, по которому платину сублимируют на высокотемпературную стеклоткань с предварительно нанесенным слоем оксида кальция. Описан материал, полученный по предлагаемому способу, представляющий собой композицию, состоящую из высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, на поверхности которого образованы стержни, состоящие из (Ca,Si)О2, на концах которых находится платина в окисленном состоянии, а под слоем (Ca,Si)О2 – в виде частиц металла с размерами 3-10 нм. Технический результат – предлагаемый способ позволяет получать новый платиносодержащий материал, в котором платина находится в высокодиспергированном состоянии. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. 
Изобретение относится к способу получения новых платиносодержащих материалов, которые находят все большее применение в различных областях народного хозяйства. Более традиционно применение таких материалов в гетерогенном катализе.
Платиносодержащие катализаторы получают, как правило, путем нанесения платины на носитель. Важнейшими функциями носителя являются обеспечение высокоактивного состояния наносимых каталитических компонентов и наиболее полное использование дорогостоящих компонентов. Это достигается максимальным диспергированием каталитически активных веществ на поверхности или в приповерхностных слоях носителя.
Наиболее распространенным способом получения материалов, содержащих благородные металлы, является метод пропитки носителя раствором соответствующей соли благородного металла с последующими стадиями сушки и термической обработки [Дзисько В.А. Основы методов приготовления катализаторов. Новосибирск: Наука, 1983, 263 с.].
-C4H7)2/SiO2 и восстановленных при 100°С, не превышает 10 Å. При использовании в качестве носителя Al2О3 дисперсность частиц металла, полученных восстановлением поверхностных металлорганических соединений, выше чем в катализаторах, приготовленных с использованием растворов платинохлористоводородной кислоты.
Наиболее близким к предлагаемому способу получения платиносодержащего материала является способ нанесения платины на стеклоткань путем пропитки ее аммиакатом платины с последующими стадиями сушки и термической обработки [Патент РФ N2160156, B 01 J 23/56, 21/08].
Изобретение решает задачу получения материала, содержащего платину в высокодиспергированном состоянии.
Задача решается способом получения, включающим сублимацию платины (источником платины являются платиновые сетки или высококонцентрированные платиносодержащие композиции) при температуре 880-950°С и давлении 2-3 атм в газовой смеси, содержащей 10-12 об.% аммиака и 14-15 об.% кислорода и подаваемой со объемной скоростью 4-5 л/ч, на подложку, представляющую собой высокотемпературную стеклоткань с нанесенным слоем оксида кальция.
Полученный платиносодержащий материал представляет собой композицию, состоящую из высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, на поверхности которого образуются стержни диаметром около 50 нм и длиной примерно 1000 нм, состоящие из (Ca, Si)O2; на концах этих стержней находится платина в окисленном состоянии, а под слоем (Ca, Si)O2 – в виде частиц металла с размерами 5 нм.
На чертеже представлен электронно-микроскопический снимок нового платиносодержащего материала, где А – подложка из высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, Б – стержни, состоящие из (Ca, Si)O2, на концах этих стержней находится платина в окисленном состоянии.
Отличительными признаками предлагаемого способа получения платиносодержащего материала являются:
1. Нанесение платины путем сублимации платины (платиновые сетки, высококонцентрированные платиносодержащие композиции) при 880-950°С и давлении 2-3 атм в газовой смеси, содержащей 10-12 об.% аммиака и 14-15 об.% кислорода и подаваемой с объемной скоростью 4-5 л/ч.
2. Использование высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, получаемой путем обработки высокотемпературной стеклоткани суспензией гидроксида кальция с последующими стадиями сушки при комнатной температуре, затем в сушильном шкафу при 110°С, 12-14 ч и термической обработки при 900°С, 4 ч.
Для оценки возможности получения нового платиносодержащего материала путем сублимации платины при 880-950°С в газовой смеси, содержащей аммиак и кислород, была создана установка с проточным реактором, изготовленным из нержавеющей стали и представляющим собой прямую трубку. В трубку реактора вставляют последовательно кварцевую трубку-вкладыш, на которой размещают Pt (платиновая сетка). Далее помещают кварцевую трубку-вкладыш, на которой размещают высокотемпературную стеклоткань с нанесенным оксидом кальция. Реактор размещают внутри высокотемпературной печи, температуру в которой контролируют с помощью термопар.
Методика проведения экспериментов: перед началом эксперимента в реактор подают гелий и устанавливают давление 3 атм и нагревают в потоке гелия до 300°С. Затем в реактор подают смесь, содержащую аммиак и кислород. После чего в реакторе устанавливают температуру 900°С. При этой температуре платину и высокотемпературную стеклоткань с нанесенным оксидом кальция выдерживают определенное время. После проведения эксперимента реактор охлаждают до комнатной температуры в потоке гелия. Выгруженные из реактора материалы взвешивают и анализируют на содержание платины и ее состояние методом электронной микроскопии высокого разрешения.
Достоинством предлагаемого способа является получение нового платиносодержащего материала, в котором платина находится в высокодиспергированном состоянии и размещается на поверхности стержней, сформированных на основе (Ca, Si)O2.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. 1,36 г высокотемпературной стеклоткани (5x5=25 см2) – SiO2 с удельной поверхностью 1,8 м2/г обрабатывают суспензией гидроксида кальция, содержащей 1 г СаО, с последующими стадиями сушки на воздухе, затем в сушильном шкафу при 110°С в течение 12 ч и термической обработкой при 900°С в течение 4 ч. Получаемый материал имеет состав, мас.%: 12,5 СаО – 87,5 SiO2 и характеризуется удельной поверхностью, равной 2,5 м2/г. Навеску, равную 0,037 г, подвергают обработке в реакторе в токе газовой смеси, содержащей 10 об.% аммиака и 14,6 об.% кислорода, подаваемой со скоростью 4,5 л/ч и проходящей через платиновую сетку при 900°С в течение 1 ч.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, отличие состоит в том, что газовую смесь, содержащую 11 об.% аммиака и 15 об.% кислорода, подаваемую со скоростью 4,5 л/ч и проходящую через платиновую сетку при 880°С в течение 5 ч.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
Пример 3. Аналогичен примеру 2. Отличие состоит в том, что высокотемпературную стеклоткань обрабатывают суспензией гидроксида кальция, содержащей 2 г СаО. Получаемый материал имеет состав, мас.%: 13,5 СаО – 86,5 SiO2.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
Пример 4. Аналогичен примеру 1. Отличие состоит в том, что высокотемпературную ткань обрабатывают суспензией гидроксида кальция, содержащей 3 г СаО. Получаемый материал имеет состав, мас.%: 15,3 СаО – 84,7 SiO2.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
Пример 5. Аналогичен примеру 4, отличие состоит в том, что газовую смесь, содержащую 10 об.% аммиака и 14,6 об.% кислорода, подаваемую со скоростью 4,5 л/ч и проходящую через платиновую сетку при 900°С в течение 5 ч.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
Пример 6. Аналогичен примеру 1. Отличие состоит в том, что высокотемпературную ткань обрабатывают суспензией гидроксида кальция, содержащей 4 г СаО. Получаемый материал имеет состав, мас.%: 20,8 СаО – 79,2 SiO2.
Содержание платины в полученном материале приведено в таблице.
В таблице представлены результаты проведенных экспериментов.
Из приведенных примеров и таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет получать новый платиносодержащий материал, в котором платина находится в высокодиспергированном состоянии и распределяется на концах стержней, сформированных на основе (Са, Si)O2 на поверхности высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция.
Таблица Влияние длительности обработки на содержание платины, находящейся на поверхности высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция |
NN |
Состав подложки, мас.% |
Длительность обработки, ч |
Содержание Pt на высокотемпературной стеклоткани с нанесенным оксидом кальция, мас.% |
1 |
12,5 CaO – 87,5 SiO2 |
1 |
0,25 |
2 |
|
5 |
0,10 |
3 |
13,5 CaO – 86,5 SiO2 |
5 |
0,12 |
4 |
15,3 CaO – 84,7 SiO2 |
1 |
0,25/0,20* |
5 |
|
5 |
1,2 |
6 |
20,8 CaO – 79,2 SiO2 |
1 |
0,25/0,20 |
* – определение платины проводят с двух сторон стеклоткани |
Формула изобретения
1. Способ получения платиносодержащего материала путем нанесения платины на стеклоткань, отличающийся тем, что платину сублимируют на высокотемпературную стеклоткань с предварительно нанесенным слоем оксида кальция.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксид кальция наносят на высокотемпературную стеклоткань путем обработки стеклоткани суспензией гидроксида кальция.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что платину сублимируют при температуре 880-950°С и давлении 2-3 атм в газовой смеси, содержащей 10-12 об.% аммиака и 14-15 об.% кислорода.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что источником платины являются платиновые сетки, высококонцентрированные платиносодержащие композиции.
5. Материал, содержащий платину и стеклоткань, отличающийся тем, что он представляет собой композицию, состоящую из высокотемпературной стеклоткани с нанесенным слоем оксида кальция, на поверхности которого образованы стержни, состоящие из (Са,Si)O2, на концах которых находится платина в окисленном состоянии, а под слоем (Ca,Si)О2 – в виде частиц металла с размерами 3-10 нм.
6. Материал по п.5, отличающийся тем, что содержание платины составляет 0,1-1,2 мас.%.
7. Материал по п.5, отличающийся тем, что содержание оксида кальция составляет 10,0-25,0 мас.%.
РИСУНКИ
|
|