Патент на изобретение №2263638
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЛАЗУРЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается, в частности, отделки силикатных изделий долговечными защитно-декоративными покрытиями. Глазурь для силикатных изделий содержит, мас.%: SiO2 56,0-60,0; CaO 6,0-8,0; Na2O и/или К2О 27,0-31,0; В2О3 4,5-5,5; CuO 0,5-1,5. Глазурь дополнительно содержит F’ в количестве 2,0-4,0 мас.%. Техническая задача изобретения – пригодность для высокотемпературной отделки поверхности силикатных изделий. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается, в частности, отделки силикатных изделий долговечными защитно-декоративными покрытиями. Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 30,5-49,0; Al2О3 4,5-14,6; MgO 3,6-7,0; TiO2 7,0-15,0; В2О3 9,0-15,2; Na2O 8,5-20,5; по крайней мере два компонента из группы CaO, NiO, CuO, Cr2О3, Fe2О3, MnO2 6,0-14,5 [1]. Известна также глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 50,0-65,0; В2О3 6,0-12,0; TiO2 5,0-25,0; Al2O3 5,0-14,0; Na2O 4,0-9,0; К2О 0-8,0; CaO 0-4,0; MgO 0-8,0; BaO 0-6,0; SrO 0-4,0; PbO 0-6,0; ZnO 0-10,0; ZrO2 5,0-15,0; Li2O 0-8,0; CdO 0-4,0 [2]. Такие глазури не предназначены для закрепления на поверхности силикатных изделий. Задача изобретения состоит в получении глазури, пригодной для высокотемпературной отделки поверхности силикатных изделий. Технический результат достигается тем, что в состав глазури для силикатных изделий, содержащей SiO2, CaO, Na2O, K2O, В2О3, дополнительно вводят CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 56,0-60,0; CaO 6,0-8,0; Na2O и/или К2О 27,0-31,0; В2О3 4,5-5,5; CuO 0,5-1,5. Глазурь дополнительно содержит F’ в количестве 2,0-4,0 мас.%. В таблице приведены составы глазури.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, подготавливают глазурную шихту для варки фритты. Фтор может быть введен в состав глазури, например в составе фтористого кальция, кремнефтористого натрия. Варку фритты проводят при температуре 1500°С. Расплав выпускают в емкость с проточной холодной водой, вследствие чего образуются гранулы. Полученные гранулы измельчают и подготавливают глазурную суспензию, которую наносят на горизонтально расположенную поверхность силикатных изделий, например кирпича, и закрепляют кратковременным оплавлением при температуре 1000°С. В результате на поверхности изделия получают, в зависимости от газовых сред (окислительной, восстановительной) при варке фритты и оплавлении глазури, покрытие разнообразных цветовых тонов. Источники информации: 1. А.с. №1058914 СССР, кл. С 03 С 9/00, 1983. 2. Патент №2972543 США, кл. 106-48, 1961.
Формула изобретения
1. Глазурь для силикатных изделий, содержащая SiO2, CaO, Na2O и/или K2O, В2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 – 56,0-60,0; CaO – 6,0-8,0; Na2O и/или К2О – 27,0-31,0; В2О3 – 4,5-5,5; CuO – 0,5-1,5. 2. Глазурь для силикатных изделий по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит F’ в количестве 2,0-4,0 мас.%.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 04.03.2006
Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 04.03.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2007 БИ: 17/2007
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||