Патент на изобретение №2154551

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2154551 (13) C1
(51) МПК 7
B22F9/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 99102523/02, 08.02.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.02.1999

(45) Опубликовано: 20.08.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2096134 С1, 20.11.1997. RU 2108534 С1, 10.04.1998. RU 2061578 С1, 10.06.1996. RU 2101138 С1, 10.01.1998. EP 0081599 А1, 22.06.1983. WO 80/00127 А1, 07.02.1980. DT 1592851 В2, 01.07.1971. US 3918984, 11.11.1975.

Адрес для переписки:

141100, Московская обл., г.Щелково, пл.Ленина, д.1, кв.183, Князевой Л.А.

(71) Заявитель(и):

Вагина Людмила Филипповна,
Громовой Иван Сергеевич,
Громовой Сергей Афанасьевич

(72) Автор(ы):

Вагина Л.Ф.,
Громовой И.С.,
Громовой С.А.

(73) Патентообладатель(и):

Вагина Людмила Филипповна,
Громовой Иван Сергеевич,
Громовой Сергей Афанасьевич

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВОЙ ПУДРЫ


(57) Реферат:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах. Способ включает сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта, его осаждение и последующую обработку алюминиевой пудры в полировальном барабане при 40-70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве 0,5-6% от веса пудры. Способ позволяет получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами, повысить ее удельный вес и производительность установки при одновременном понижении запыленности помещения. 1 табл., 1 ил.


Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению алюминиевой пудры, и может быть использовано в различных отраслях, например в пиротехническом, строительном, лакокрасочном производствах.

Известен способ и установка для получения алюминиевой пудры сухим размолом алюминия в среде нейтрального газа (пат. РФ 2061678, B 22 F 9/02). Измельченные частицы алюминия непрерывно удаляются из шаровой мельницы потоком нейтрального газа и осаждаются в пневмосепарационной системе, состоящей обычно из сепаратора, отделяющего недоизмельченный продукт с возвратом его в мельницу, циклонов или рукавных фильтров для осаждения готового продукта.

Недостатком данного метода является низкое качество алюминиевого порошка, повышенная запыленность помещений, возможность взрыва алюминиевой пудры, взвешенной в воздухе, возникновение легочных заболеваний обслуживающего персонала.

Алюминиевый порошок имеет низкий насыпной вес, что значительно увеличивает количество используемой тары, транспорта и складских помещений.

Для устранения этих недостатков в мировой практике широко применяется метод мокрого измельчения алюминия в среде инертных жидкостей, в частности уайт-спирита, бензина (Производство и применение алюминиевых порошков. М., Металлургия, 1980 г.). Однако метод мокрого измельчения имеет низкую производительность по сравнению с сухим измельчением.

Для интенсификации размола и придания алюминиевой пудре определенных потребительских свойств в мельницу при измельчении добавляют различные жирующие добавки.

Известен способ помола алюминиевого порошка, например для пиротехнических целей, с использованием в качестве жирующей добавки синтетических жирных кислот фракции C12-C16 и высших жирных спиртов фракции C16-C20 (пат.РФ 2108534, B 22 F 9/04).

Недостатком известного способа является повышенная запыленность помещения, взрывоопасность процесса и низкие гидрофильные свойства полученной пудры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства алюминиевой пудры с жировой добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта с помощью сепаратора и осаждение пудры в циклоне (пат. РФ 2096134 Pt B 22 F 9/04). В качестве жирующей добавки используют, например, стеорин.

Недостатком способа, взятого за прототип, являются низкие гидрофильные свойства пудры и низкий насыпной вес.

Для устранения отмеченных выше недостатков предлагается использовать способ производства алюминиевой пудры сухим измельчением частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа с последующим отделением измельченного продукта и его осаждением. Причем после осаждения предлагается дополнительно обработать алюминиевую пудру в полировальном барабане при температуре 40-70oС в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10 – C16, взятого в количестве 0,5 – 6% от веса пудры.

Предлагаемый способ позволит получить алюминиевую пудру с высокими гидрофильными свойствами и повысит удельный насыпной вес пудры, что приведет к экономии тары и транспорта. Кроме того, предлагаемый способ позволит добиться наивысшей производительности установки, одновременно уменьшив запыленность помещения.

Технологическая схема производства алюминиевой пудры представлена на чертеже.

Способ осуществляется следующим образом.

Алюминиевый порошок с размерами частиц от 140 мкм до 2000 мкм подается из загрузочного бункера 1 в шаровую мельницу 3. По линии 2 подается азотно-кислородная смесь.

Размол и последующая сепарация продукта производятся в замкнутом цикле в атмосфере азотно-кислородной смеси с содержанием кислорода от 2 до 8% по объему. В шаровую мельницу по линии 7 подшихтовывается жирующая добавка в количестве от 2 до 4% по весу. В качестве жирующей добавки использовали стеарин (пример 1 и 2) и синтетические жирные кислоты фракции C10-C16 (пример 3).

Измельчение исходного порошка в шаровой мельнице осуществляется стальными полированными шарами диаметром от 14 до 40 мм.

Измельченный продукт потоком газа выносится в сепаратор 4, где происходит отделение пудры от неизмельченной фракции, которая по трубе возврата поступает в мельницу 3 для доизмельчения.

Алюминиевая пудра газовым потоком из сепаратора 4 увлекается в циклон 5. Затем пудра из циклона 5 поступает в вертикальный полировальный барабан 6, в котором происходит полирование пудры волосяными щетками в среде азотно-кислородной смеси, подаваемой по линии 2. В полировальный барабан 6 по линии 8 подают эфир триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16 в количестве от 0,5 до 6% от веса пудры в барабане. Температура поверхности барабана поддерживается от 40 до 70oС
Через затвор полировального барабана готовая продукция загружается в металлические банки.

Условия проведения способа помола алюминиевого порошка и полученные результаты сведены в табл. 1.

Гидрофильные свойства характеризуются показателями – кроющей способностью на воде и всплываемостью.

Гранулометрический состав полученной пудры – остаток на сите 0045 не более 0,5% по способу прототипу – не более 1%.

Насыпная плотность полученной пудры составила 0,16-0,21 г/см3, по прототипу – не более 0,14 г/см3.

Формула изобретения


Способ производства алюминиевой пудры, включающий сухое измельчение частиц алюминия с жирующей добавкой в шаровой мельнице в атмосфере инертного газа, отделение измельченного продукта и его осаждение, отличающийся тем, что алюминиевую пудру после осаждения обрабатывают в полировальном барабане при 40 – 70oC в присутствии эфира триэтаноламина и синтетических жирных кислот фракции C10-C16, взятого в количестве 0,5 – 6% от веса пудры.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Громовой Иван Сергеевич, Громовой Сергей Афанасьевич, Вагина Людмила Филипповна

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): ООО “СУАЛ-ПМ”

Договор № РД0007057 зарегистрирован 03.03.2006

Извещение опубликовано: 10.05.2006 БИ: 13/2006

* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия


Categories: BD_2154000-2154999