Патент на изобретение №2263187

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2263187 (13) C2
(51) МПК 7
E04C2/26, E04B1/62, C04B28/00
C04B28/00, C04B14:12, C04B24:00, C04B111:20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004101299/03, 15.01.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.01.2004

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2005

(45) Опубликовано: 27.10.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
СЕНЧЕНОК Н.М. Сырость в жилых зданиях, ее источники и борьба с ней. М., 1967, с.71.
SU 579387 А1, 05.11.1977.
RU 2219316 С2, 10.05.2003.

Адрес для переписки:

430000, г.Саранск, ул. Большевистская, 68, ГУВПО, “МГУ им. Н.П. Огарева”, отдел патентов и стандартов

(72) Автор(ы):

Ерофеев В.Т. (RU),
Бурнайкин Н.Ф. (RU),
Новичков П.И. (RU),
Ликомаскин А.И. (RU),
Богатов А.Д. (RU),
Морозов Е.А. (RU),
Митина Е.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное учреждение высшего профессионального образования “Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева” (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для устройства кровельных покрытий повышенной степени заводской готовности из комплексных панелей. Технический результат: повышение прочности, долговечности плиты покрытия и производительности труда при ее изготовлении. Способ изготовления плиты покрытия заключается в последовательном изготовлении бетонного, вентилируемого и гидроизоляционного слоев с последующей прикаткой гидроизоляционного слоя, причем на первом этапе одновременно изготавливают бетонный и вентилируемый слои на основе расслаиваемой бетонной смеси, состоящей из смеси цемента, воды, суперпластификатора, керамзитового песка и керамзитового заполнителя в соотношении 76,37 : 48,53 : 1,00 : 114,53 : 285,89 по массе, на втором этапе гидроизоляционный слой формируют из органоминеральной смеси на основе битума и известнякового порошка в соотношении 1,5 : 1 по массе, при этом для образования нижнего и среднего вентилируемого слоев взят керамзитовый песок крупностью менее 0,315 мм и гранулы керамзита крупностью 10-40 мм, а для гидроизоляционного слоя – известняковый порошок крупностью менее 0,14 мм. 1 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для устройства кровельных покрытий повышенной степени заводской готовности из комплексных панелей.

Известен способ изготовления плиты кровельного покрытия, заключающийся в изготовлении бетонного основания и укладки на него гидроизоляционного слоя из наплавляемого рубероида и последующей его прикатки (см. SU 579387, кл. E 04 В 1/62, 05.11.1977).

Недостатком этого способа является повышенная пожароопасность и снижение долговечности наплавляемого слоя, деструктурируемого в результате применения горелок для его расплавления. Этот способ является трудоемким и малопроизводительным.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления плиты покрытия, включающий изготовление бетонного основания, укладку на него поочередно слоя из сыпучих материалов, формирование вентилируемого слоя и гидроизоляционного слоя и последующую его прикатку (см., Н.М.Сенченок. Сырость в жилых зданиях, ее источники и борьба с ней. – М., 1967.-С.71).

Такая технология позволяет изготавливать плиты покрытий вентилируемого типа, однако прочность и долговечность плит является недостаточной в связи с тем, что отсутствует монолитность связи между слоями.

Технический результат заключается в повышении прочности, долговечности плиты покрытия и производительности труда при ее изготовлении.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления плиты покрытия, включающем последовательное изготовление бетонного, вентилируемого и гидроизоляционного слоев с последующей прикаткой гидроизоляционного слоя, на первом этапе одновременно изготавливают бетонный и вентилируемый слои на основе расслаиваемой бетонной смеси, состоящей из смеси цемента, воды, суперпластификатора, керамзитового песка и керамзитового заполнителя в соотношении 76,37:48,53:1,00:114,53:285,89 по массе, на втором этапе гидроизоляционный слой формируют из органоминеральной смеси на основе битума и известнякового порошка в соотношении 1,5:1 по массе. Для образования нижнего и среднего вентилируемого слоев взят керамзитовый песок крупностью менее 0,315 мм и гранулы керамзита крупностью 10-40 мм, а для гидроизоляционного слоя – известняковый порошок крупностью менее 0,14 мм.

Способ осуществляется следующим образом. Свежую бетонную смесь укладывают в форму, вибрируют в течение 30 сек до образования нижнего слоя из плотного бетона и верхнего вентилируемого из крупнопористого на основе расслаиваемой бетонной смеси, состоящей из смеси цемента, воды, суперпластификатора, керамзитового песка и керамзитового заполнителя в соотношении 76,37:48,53:1,00:114,53:285,89 по массе, затем укладывают гидроизоляционный слой на основе битума и известнякового порошка в соотношении 1,5: 1 по массе и прикатывают его, внедряя гидроизоляцию в межзерновое пространство крупнопористого слоя, потом изделие отверждают. Для образования нижнего – плотного и среднего – крупнопористого вентилируемого слоев используется керамзитовый песок с крупностью менее 0,315 мм. В этом случае создаются лучшие условия для расслаивания смеси и образования прочных клеевых прослоек, связывающих гранулы крупного заполнителя в крупнопористый слой. Крупный заполнитель фракции 10-40 мм, обладающий лучшими теплотехническими свойствами, предварительно насыщают водой с целью сохранения большей жизнеспособности смеси. Для гидроизоляционного материала используют наполнитель крупностью менее 0,14 мм. Смеси с таким наполнителем обеспечивают качественное заполнение верхней зоны изделий. В зависимости от типа гидроизоляционного материала его укладывают как на отвержденную бетонную смесь (горячий асфальтобетон) или свежеотформованную смесь (холодный асфальтобетон).

Пример. Готовят расслаиваемую бетонную смесь следующего состава (в мас. час.): портландцемент – 76,37; керамзитовый песок – 114,53; суперпластификатор – 1,00; вода – 48,53; керамзит – 285,89, укладывают в форму, вибрируют до образования нижнего плотного и верхнего крупнопористого слоев, отверждают изделие, укладывают на крупнопористый вентилируемый слой гидроизоляцию из горячего асфальтового раствора, прикатывают и отверждают.

В результате создается трехслойная панель, состоящая из крайнего цементобетонного слоя, среднего крупнопористого вентилируемого на цементном связующем и второго крайнего асфальтобетонного слоя. Выпиленный из панели образец сечением 15×15 см и высотой 30 см имеет слои из плотного цементного бетона высотой 20 см; крупнопористого вентилируемого – 7 см и второго плотного из асфальтобетона – 3 см.

Сравнительные результаты испытаний образцов из предлагаемой панели и прототипа приведены в табл. 1

Таблица 1
Показатели в МПа
Прочность на сжатие Прочность при сдвиге по контакту цементобетонного и вентилируемого слоев Прочность при сдвиге по контакту вентилируемого и гидроизоляционного слоев
Предлагаемый вариант 10 5 5
Прототип 3 0,5 1

Как видно из результатов испытаний, предлагаемый вариант обладает более высокими физико-механическими показателями, что способствует повышению долговечности кровельных покрытий. Кроме того, снижается продолжительность технологических операций при изготовлении кровельного покрытия.

Формула изобретения

Способ изготовления плиты покрытия, включающий последовательное изготовление бетонного, вентилируемого и гидроизоляционного слоев с последующей прикаткой гидроизоляционного слоя, отличающийся тем, что на первом этапе одновременно изготавливают бетонный и вентилируемый слои на основе расслаиваемой бетонной смеси, состоящей из смеси цемента, воды, суперпластификатора, керамзитового песка и керамзитового заполнителя в соотношении 76,37 : 48,53 : 1,00 : 114,53 : 285,89 по массе, на втором этапе гидроизоляционный слой формируют из органоминеральной смеси на основе битума и известнякового порошка в соотношении 1,5 : 1 по массе, при этом для образования нижнего и среднего вентилируемого слоев взят керамзитовый песок крупностью менее 0,315 мм и гранулы керамзита крупностью 10-40 мм, а для гидроизоляционного слоя – известняковый порошок крупностью менее 0,14 мм.

Categories: BD_2263000-2263999