Патент на изобретение №2263018

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИТОВОЙ ФОРМОВОЧНОЙ АБРАЗИВНОЙ СМЕСИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при получении вулканитовой абразивной смеси, предназначенной для прокатки листов и производства из них заготовок для абразивного инструмента. Осуществляют подачу вулканитовой связки в валки смесительных вальцев. Последние вращают навстречу друг другу с различной скоростью. Перед подачей шлифовального материала на поверхности вулканитовой связки выполняют впадины, суммарный объем которых равен объему шлифовального материала. Такие действия повышают производительность процесса и улучшают качество за счет увеличения однородности распределения шлифовального материала по сечению полуфабриката. 1 ил.

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к способам получения вулканитовой абразивной смеси, предназначенной для прокатки листов и производства из них заготовок для абразивного инструмента.

Известен способ получения вулканитовой абразивной смеси, включающий получение полуфабрикатов в смесительных машинах, получение крошкообразной смеси в специальных дезинтеграторах [1].

Способ имеет следующие существенные недостатки: большая трудоемкость изготовления крошкообразной смеси и невозможность ее длительного хранения, ограниченный сортамент получаемого из крошкообразной смеси абразивного инструмента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения вулканитовой формовочной абразивной смеси, в котором в валки смесительных вальцев, вращающихся с различной окружной скоростью навстречу друг другу, подают вулканитовую связку и шлифовальный материал [2]. После намотки связки на один из валков намотанный полуфабрикат разрезают в очаге деформации по всей длине бочки валка, а у валков меняют местами значения окружных скоростей, что ведет к увеличению контактной поверхности связки и шлифовального материала и способствует увеличению однородности полуфабриката.

Недостатками данного решения является низкая производительность, обусловленная длительностью процесса смешивания в связи с изменениями в процессе окружных скоростей валков, а также низкое качество получаемого полуфабриката ввиду недостаточной однородности распределения зерен шлифовального материала в вулканитовой связке, так как поверхностные слои полуфабриката имеют большую насыщенность шлифовальным материалом, чем его средняя часть. Также способ требует реконструкции приводов валков.

Решаемая изобретением задача – повышение производительности способа и улучшение качества за счет увеличения однородности распределения шлифовального материала по сечению полуфабриката и упрощение оборудования.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе получения вулканитовой формовочной абразивной смеси, включающем подачу вулканитовой связки и шлифовального материала в валки смесительных вальцев, которые вращают навстречу друг другу с различной скоростью, согласно изобретению перед подачей шлифовального материала на поверхности вулканитовой связки выполняют впадины, суммарный объем которых равен объему шлифовального материала.

В связи с тем что на поверхности валка, вращающегося с меньшей окружной скоростью, выполняют впадины, одновременно с подачей шлифовального материала сокращается время изготовления полуфабриката по сравнению с наиболее близким аналогом за счет сокращения времени смешивания, а также свойственного ему изменения значений окружных скоростей валков. Это повышает производительность способа.

Выполнение впадин на поверхности связки, намотанной на вращающийся с меньшей окружной скоростью валок, позволяет максимально увеличить контактную поверхность связки со шлифовальным материалом, что повышает однородность полуфабриката, т.е. его качество и сокращает время смешивания. Сокращение времени смешивания снижает вероятность перегрева, частичную подвулканизацию и, как следствие, снижение физических свойств связки.

Суммарный объем впадин, равный объему шлифовального материала, обеспечивает внедрение всего шлифовального материала в связку и высокую однородность его распределения в ней.

Форма и объем отдельных впадин, а также длина участка с этими впадинами могут быть различны и определяются объемом подаваемого шлифовального материала.

Уменьшение суммарного объема впадин менее объема шлифовального материала снижает однородность полуфабриката и повышает время смешивания. Увеличение объема впадин более объема шлифовального материала приводит к дополнительным затратам, не отражаясь на качестве.

Предлагаемый способ получения формовочной абразивной смеси проиллюстрирован схемой.

На схеме показаны:

1 – приводной рабочий валок с окружной скоростью ₁;

2 – приводной рабочий валок с окружной скоростью ₂

(при этом ₂<₁);

3 – бункер со шлифовальным материалом;

4 – формовочное устройство;

5 – связка.

Способ осуществляют следующим образом. Включают привод валков. В зазор между валками 1 и 2 подают связку. При этом на валок 2, вращающийся с меньшей окружной скоростью, происходит наматывание связки 5. Перед подачей шлифовального материала устройством 4 выполняют впадины, параметры которых заранее рассчитывают, исходя из объема подаваемого шлифовального материала. Затем из бункера 3 на движущуюся связку подают шлифовальный материал.

На заводе “Росси” для получения формовочной массы марки 14А 16-НСТ использовали валки радиусом R=650 мм и длиной 1250 мм, связку объемом 0,027 м³ и зерно объемом 0,02 м³. На связке были выполнены впадины длинной 1250 мм, глубиной 10 мм, шириной 7 мм с поперечным сечением в форме треугольника. В общей сложности было выполнено около 700 впадин.

Предлагаемый способ найдет применение в абразивной промышленности при изготовлении шлифовальных, полировальных и отрезных кругов.

Источники информации

1. Абразивные материалы и инструменты. Каталог. – М: ВНИИИ и технико-экономических исследований по машиностроению и робототехнике, 1986. – С.158.

2. Патент РФ №2198781, Способ получения вулканитовой формовочной абразивной смеси, М. Кл ⁷. B 24 D 18/00, от 20.02.2003.

Формула изобретения

Способ получения вулканитовой формовочной смеси, включающий подачу вулканитовой связки и шлифовального материала в валки смесительных вальцев, которые вращают навстречу друг другу с различной скоростью, отличающийся тем, что перед подачей шлифовального материала на поверхности вулканитовой связки выполняют впадины, суммарный объем которых равен объему шлифовального материала

РИСУНКИ

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.11.2005

Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007