Патент на изобретение №2154523

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2154523 (13) C1
(51) МПК 7
B01J8/02, B01J8/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 99114654/12, 05.07.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.07.1999

(45) Опубликовано: 20.08.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 778776 А1, 15.11.1980. SU 1098559 А1, 23.06.1984. RU 2063798 С1, 20.07.1996. WO 99/20384 А1, 29.04.1999. WO 91/18668 А1, 12.12.1991. EP 0402783 А2, 19.12.1990.

Адрес для переписки:

394029, г.Воронеж, Ленинский пр-т 15, ВОАО “Синтезкаучукпроект”, начальнику техотдела Несмелову И.В.

(71) Заявитель(и):

Воронежское открытое акционерное общество “Синтезкаучукпроект”,
Открытое акционерное общество научно-исследовательского института “Ярсинтез”

(72) Автор(ы):

Комаров В.А.,
Котельников Г.Р.,
Осипов Г.П.,
Горшков В.К.,
Фрейберг А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Воронежское открытое акционерное общество “Синтезкаучукпроект”,
Открытое акционерное общество научно-исследовательского института “Ярсинтез”

(54) РЕАКТОР РАДИАЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к устройствам для каталитического дегидрирования углеводородов, в частности к реакторам радиального типа, и может быть использовано в нефтехимической промышленности при дегидрировании этилбензола в стирол. Технический результат – повышение эффективности процесса за счет равномерного распределения потока. В предложенном реакторе за счет выдерживания доли отверстий внутреннего и внешнего коаксиально установленных перфорированных цилиндров в соотношении 0,68 :1 расстояние между перфорированным цилиндром составляет 0,08 высоты перфорированной части и центральное тело вращения описывается формулой где d1 – диаметр центрального тела вращения на высоте Нi м; Но – высота центрального тела вращения, м; Нi – высота в i – сечении от основания, м. 1 ил.


Изобретение относится к устройствам для каталитического дегидрирования углеводородов, в частности к реакторам радиального типа, и может быть использовано в нефтехимической промышленности для дегидрирования этилбензола в стирол, в производстве изопрена, бутадиена и др.

Известен каталитический реактор с радиальным распределением газообразного или жидкого сырья (Патент СССР N 969141, М.кл. 7 В 01 J 8/04), содержащий слой катализатора, заключенный между двумя перфорированными цилиндрами с дополнительной проницаемой для газов секцией, в которой катализатор расположен на слое, выполненном в виде полусферы. Недостатком реактора является неравномерное распределение потока и большие потери тепла для эндотермических реакций при центростремительном направлении потоков.

Наиболее близким по технической сути является устройство для каталитического дегидрирования углеводородов (Авт.св. СССР N 778776, М.кл. 7 В 01 J 8/04) радиального типа. Устройство содержит цилиндрический корпус, коаксиально установленную кольцевую корзину с катализатором, выполненную из перфорированных цилиндров, внутри которой размещено центральное тело вращения.

Недостатком известного устройства является неравномерное распределение потока реакционной смеси по всему объему катализатора, т.к. не учитываются гидродинамические характеристики кольцевой корзины с катализатором, что снижает эффективность процесса, изменяя конверсию и составы реакционной смеси по объему катализатора.

Цель изобретения – повышение эффективности процесса за счет равномерного распределения потока.

Поставленная цель достигается тем, что в известном реакторе радиального типа для каталитического дегидрирования углеводородов, содержащем цилиндрический корпус, коаксиально установленную кольцевую корзину с катализатором, выполненную из перфорированных цилиндров, внутри которой размещено центральное тело вращения, доля отверстий внутреннего и внешнего перфорированных цилиндров выдерживается в соотношении 0,68:1, расстояние между перфорированными цилиндрами составляет 0,08 высоты перфорированной части и центральное тело вращения описывается формулой:

где d1 – диаметр центрального тела вращения на высоте Hi, м.

H0 – высота центрального тела вращения, м
Hi, – высота в i-сечении от основания, м
На чертеже представлен цилиндрический корпус 1, внутри которого коаксиально расположены внешний 2 и внутренний 3 перфорированные цилиндры, образующие корзину, между которыми заключен слой катализатора 4. Центральное тело вращения 5 расположено во внутреннем перфорированном цилиндре 3. Реакционная смесь через штуцер 6 поступает во внутренний цилиндр 3, обтекает центральное тело вращения 5 и через слой катализатора 4 и внешний перфорированный цилиндр 2 и штуцер 7 выводится на дальнейшую переработку.

Предлагаемый реактор радиального типа для каталитического дегидрирования углеводородов обеспечивает равномерное распределение реакционной смеси по всему объему катализатора, повышает эффективность процесса и качество продуктов из реактора.

Использование реактора для реакции эндотермического дегидрирования этилбензола в процессе получения стирола обеспечивает равномерное распределение сырья и теплоносителя – водяного пара по всему объему катализатора, что существенно повышает эффективность процесса.

Формула изобретения


Реактор радиального типа для каталитического дегидрирования углеводородов, содержащий цилиндрический корпус, коаксиально установленную кольцевую корзину с катализатором, выполненную из перфорированных цилиндров, внутри которой размещено центральное тело вращения, отличающийся тем, что долю отверстий внутреннего и внешнего перфорированного цилиндра выдерживают в соотношении 0,68:1, расстояние между перфорированными цилиндрами составляет 0,08 высоты перфорированной части и центральное тело вращения описывается формулой

где di – диаметр центрального тела вращения на высоте Нi, м;
Но – высота центрального тела вращения, м;
Нi – высота в i-сечении от основания, м.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2154000-2154999