Патент на изобретение №2262984
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для дробления зерновых и сыпучих материалов. Измельчитель сыпучих материалов включает молот с двумя дробящими щеками, выполненный в виде маятника и подвешенный на оси внутри корпуса, крепящийся на поддерживающих элементах и состоящий из двух рабочих щек и двух боковых стенок, две камеры измельчения, образованные дробящими щеками молота и корпуса, вибропривод, загрузочный бункер, при этом в центральной части молота выполнен разветвляющийся канал, соединяющий загрузочный бункер с камерами измельчения, а поддерживающие элементы выполнены в виде тросов. В боковых стенках корпуса могут быть выполнены регулировочные отверстия. Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить динамические нагрузки и шум. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Измельчитель зерновых и сыпучих материалов Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к оборудованию для дробления зерновых и сыпучих материалов. Известно устройство, включающее молот, корпус, камеру измельчения, вибропривод, поддерживающие элементы (Вибрационная дезинтеграция твердых материалов./ Ревнивцев В.И. и др. – М.: “Недра”, 1992, стр.312, рис.7.7). Недостатками данной конструкции является сложность изготовления, передача переменных динамических нагрузок на основание. Наиболее близким по технической сущности изобретением является измельчитель зерновых и сыпучих материалов, включающий молот с двумя рабочими щеками, выполненный в виде маятника и подвешенный на оси внутри корпуса, крепящийся на поддерживающих элементах и состоящего из двух рабочих щек и двух боковых стенок, две камеры измельчения, образованные дробящими щеками молота и корпуса, вибропривод, загрузочный бункер (Вибрационная дезинтеграция твердых материалов./ Ревнивцев В.И. и др. – М.: “Недра”. 1992, стр.309, 310, рис.7.5.). Недостатками данной конструкции является сложность изготовления, нестабильность синхронной работы двух самосинхронизующихся вибровозбудителей, передача вибрационного воздействия к внешней среде, повышенная шумность при работе. Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции, снижение динамических нагрузок и шума. Поставленная задача решается тем, что в измельчителе зерновых и сыпучих материалов, включающем молот, с двумя дробящими щеками, выполненный в виде маятника и подвешенный на оси внутри корпуса, крепящийся на поддерживающих элементах и состоящий из двух рабочих щек и двух боковых стенок, две камеры измельчения, образованные дробящими щеками молота и корпуса, вибропривод, загрузочный бункер, в центральной части молота выполнен разветвляющийся канал, соединяющий загрузочный бункер с камерами измельчения, а поддерживающие элементы выполнены в виде тросов. В боковых стенках корпуса могут быть выполнены регулировочные отверстия. На фиг.1 показана принципиальная схема измельчителя зерновых и сыпучих материалов; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1. Измельчитель состоит из загрузочного бункера 1, молота 2, с двумя рабочими щеками 3, выполненного в виде маятника, находящегося внутри корпуса 4 и соединенного с ним осью 9. Корпус 4 состоит из подвижной дробящей щеки 5, неподвижной дробящей щеки 6, двух боковых стенок 7, в которых выполнены регулировочные отверстия 8. Дробящие щеки молота 2 и корпуса 4 образуют две камеры измельчения 10. В верхней центральной части молота 2 выполнен разветвляющийся канал 11, соединяющий ее с камерам измельчения 10. Верхнее отверстие канала 11 соединено с загрузочным бункером 1 гофрированным шлангом 12. Неподвижная дробящая щека корпуса соединена с осью дебалансного маятникого вибровозбудителя 13 на линии, получаемой при пересечении центра масс подвешенной системы измельчителя фронтальной и горизонтальной плоскостями (фиг. 1). Корпус 4 подвешен к загрузочному бункеру 1 на четырех тросах 14. Электродвигатель 15 и загрузочный бункер 1 крепятся к раме (на фиг.1 не показана). Технологический процесс измельчителя протекает следующим образом. Исходный материал подается в загрузочный бункер 1, при этом самотеком поступая через гофрированный шланг 12 и канал молота 11 равномерно распределяется в две камеры измельчения 10. Дебалансный маятниковый вибровозбудитель 13 генерирует прямолинейные колебания корпуса 4 в горизонтальной плоскости. Под действием колеблющегося корпуса 4 молот 2 колеблется в противофазе, производя поочередные удары по измельчаемому материалу: удары следуют через половину периода колебаний молота, равного времени одного полного оборота оси дебаланса вибровозбудителя. Крупность измельчения регулируется уменьшением или увеличением расстояния между рабочими щеками молота и корпуса путем перемемещения подвижной дробящей щеки 5 вдоль регулировочных отверстий 8. Использование в качестве поддерживающих элементов подвесных тросов 14 способствует снижению динамической нагруженности и шума машины. Предлагаемый измельчитель прост по устройству. Измельчение происходит за один проход материала через рабочие органы, при этом обеспечивается требуемая дисперсность готового продукта. Данный измельчитель работает под завалом, в то время как в существующих измельчителях материал необходимо перед поступлением к рабочим органам дозировать.
Формула изобретения
1. Измельчитель зерновых и сыпучих материалов, включающий молот с двумя дробящими щеками, выполненный в виде маятника и подвешенный на оси внутри корпуса, крепящийся на поддерживающих элементах и состоящий из двух рабочих щек и двух боковых стенок, две камеры измельчения, образованные дробящими щеками молота и корпуса, вибропривод, загрузочный бункер, отличающийся тем, что в центральной части молота выполнен разветвляющийся канал, соединяющий загрузочный бункер с камерами измельчения, а поддерживающие элементы выполнены в виде тросов. 2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что в боковых стенках корпуса выполнены регулировочные отверстия.
РИСУНКИ
HE4A – Изменение адреса для переписки с обладателем патента Российской Федерации на изобретение
Новый адрес для переписки с патентообладателем:
Извещение опубликовано: 27.12.2005 БИ: 36/2005
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.09.2006
Извещение опубликовано: 20.09.2007 БИ: 26/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
