Патент на изобретение №2262741

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2262741 (13) C1
(51) МПК 7
G06T17/20, G06T17/40
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004117265/09, 07.06.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.06.2004

(45) Опубликовано: 20.10.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2189079 C1, 10.09.2002.
RU 2105351 C1, 20.02.1998.
RU 2192046 C1, 27.10.2002.
RU 2144696 C1, 20.01.2000.
RU 2193798 C1, 27.11.2002.
JP 2000172861 A, 23.06.2000.

Адрес для переписки:

652000, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Ленинградская, 26, ЮФ ТПУ, О.Ю. Ретюнскому

(72) Автор(ы):

Сапрыкин А.А. (RU),
Петрушин С.И. (RU),
Вальтер А.В. (RU),
Пономаренко С.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Томский политехнический университет (RU)

(54) СПОСОБ ЛАЗЕРНО-КОМПЬЮТЕРНОГО МАКЕТИРОВАНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии послойного формообразования в составе систем ускоренного прототипирования на базе лазерно-компьютерного макетирования. Техническим результатом является сокращение времени на изготовление твердой модели. Для этого создают с помощью системы трехмерного геометрического моделирования объемную модель будущего изделия, ее разбивают на тонкие поперечные слои и осуществляют послойный синтез твердой модели, толщину А поперечных слоев выбирают из условия, при котором АПД, где ПД – поле допуска на номинальный профиль НП поверхности модели, а образующая профиля поверхности модели проходит через среднюю линию СЛ поперечных слоев. 1 ил.

Изобретение относится к компактному интеллектуальному производству, в частности к технологии послойного формообразования в составе системы ускоренного прототипирования на базе лазерно-компьютерного макетирования.

Известен способ лазерно-компьютерного макетирования, включающий создание объемной геометрической модели изделия, которая разбивается на тонкие поперечные слои; далее управляющая программа реализует на исполнительном механизме траектории плоских сечений, соединяя последние в объемную модель (см. «Технология послойного синтеза при создании объемных моделей для заготовительного производства», С.В.Скородумов. Ж-л «Вестник машиностроения», №1, 1998 г., стр.20-28).

Известен способ лазерно-компьютерного макетирования, включающий создание с помощью системы трехмерного геометрического моделирования виртуальной объемной модели будущего изделия, ее разбивку на тонкие поперечные слои и послойный синтез твердой модели (см. «ГеММа-3D и быстрое прототипирование». М. Лавров. Ж-л «САПР и графика», №6, 2002, стр.45-47).

В известных способах для обеспечения точности размеров необходимо, чтобы толщина слоя была равна или меньше половины величины допуска на номинальный профиль поверхности модели, а это ведет к увеличению числа слоев и значительному времени на изготовление твердой модели.

Задача – сократить время на изготовление твердой модели.

Поставленная задача достигается тем, что в способе лазерно-компьютерного макетирования, включающем создание с помощью системы трехмерного геометрического моделирования виртуальной объемной модели будущего изделия, ее разбивку на тонкие поперечные слои и послойный синтез твердой модели, толщину А поперечных слоев выбирают из условия, при котором АПД, где ПД – поле допуска на номинальный профиль поверхности модели, а образующая профиля поверхности модели проходит через среднюю линию поперечных слоев.

Заявленный способ характеризуется следующими существенными отличительными признаками: «толщину А поперечных слоев выбирают из условия, при котором АПД, где ПД – поле допуска на номинальный профиль поверхности модели», и «образующая профиля поверхности модели проходит через среднюю линию поперечных слоев».

Произведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако отличительных признаков предложенного способа в них нет. Отсюда можно сделать вывод о соответствии заявляемого способа критериям охраноспособности изобретения. Осуществимость предложенного способа проиллюстрирована прилагаемым чертежом, где схематично показана модель с разбивкой ее на тонкие слои.

С помощью системы трехмерного геометрического моделирования (на черт. не показана, т.к. они общеизвестны) создают виртуальную объемную модель будущего изделия, а затем разбивают ее на слои С и производят послойный синтез твердой модели при помощи лазера (на черт. не показан, т.к. также общеизвестен). Толщину А слоев С выбирают из условия, при котором АПД, где ПД – поле допуска на номинальный профиль НП поверхности модели, при этом номинальный профиль НП поверхности модели проходит через среднюю линию СЛ поперечных слоев С, и получают фактический профиль ФП.

Формула изобретения

Способ лазерно-компьютерного макетирования, включающий создание с помощью системы трехмерного геометрического моделирования виртуальной объемной модели будущего изделия, ее разбивку на тонкие поперечные слои и послойный синтез твердой модели, отличающийся тем, что толщину А поперечных слоев выбирают из условия, при котором А ПД, где ПД – поле допуска на номинальный профиль поверхности модели, а образующая профиля поверхности модели проходит через среднюю линию поперечных слоев.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.06.2006

Извещение опубликовано: 27.01.2008 БИ: 03/2008


Categories: BD_2262000-2262999