Патент на изобретение №2262476

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2262476 (13) C2
(51) МПК 7
B65G23/44
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2003101486/03, 20.01.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.01.2003

(43) Дата публикации заявки: 20.07.2004

(45) Опубликовано: 20.10.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1421638 A1, 07.09.1988.
RU 2116232 C1, 27.07.1998.
SU 478768 A, 20.10.1975.
SU 268244 A, 28.07.1970.
SU 181534 A, 09.06.1966.
SU 1130514 A, 23.12.1984.
SU 1138363 A, 07.02.1985.
US 5054608 A, 08.10.1991.

Адрес для переписки:

307130, Курская обл., г. Железногорск, ул. Ленина, 21, МГОК

(72) Автор(ы):

Савин В.И. (RU),
Кобзарь С.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Михайловский ГОК” (RU)

(54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

(57) Реферат:

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров. Технический результат изобретения – повышение надежности работы устройства. Натяжное устройство включает барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, связанными с ползунами. Нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями. На каждой консоли, со стороны передних опор, на расстоянии, кратном длине винта натяжки, закреплен съемный упор с отверстием для установки винта натяжки. Передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающим при выборе хода ползунов. 2 ил.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятое за прототип устройство для натяжения грузонесущей ленты, включающее барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между закрепленными на раме нижними направляющими и верхними направляющими, закрепленными на опорах, с установленными на них винтами, связанными с ползунами. Опоры установлены на нижних направляющих с возможностью перемещения по ним, при этом опоры и ползуны снабжены крепежными элементами с возможностью фиксации их на нижних направляющих [1].

Недостаток этого устройства – несовпадение оси винта с осью барабана, что приводит к перекосу ползуна в направляющих. Кроме того, перенос портала с конвейера на конвейер ограничивает технологические возможности устройства, т.к. для монтажа и демонтажа требуются грузоподъемные устройства.

Технический результат изобретения – повышение надежности устройства.

Указанный результат достигается тем, что натяжное устройство включает барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, которые связаны с ползунами. Нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями. На каждой консоли, со стороны передних опор, на расстоянии, кратном длине винта натяжки, закреплены съемные упоры с отверстием для их установки, при этом передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающим при выборе хода ползунов.

На фиг. 1 изображен общий вид натяжного устройства конвейера; на фиг.2 – поперечный разрез на фиг. 1.

Устройство состоит из натяжного барабана 1, установленного на ползунах 2, которые перемещаются по верхней направляющей 3 и нижней 4, жестко связанных между собой передней опорой 5 и опорой 6, которые расположены симметрично оси конвейера, образуя корпус натяжного устройства. На каждом ползуне 2 закреплен винт 7 натяжки, проходящий через переднюю опору 5; на свободном конце винта навинчена гайка 8. Для фиксации корпуса с барабаном 1 в вертикальной и горизонтальной плоскостях устройство содержит вертикальные 9 и горизонтальные 10 катки, установленные на двух съемных плитах 11, каждая из которых закреплена на нижней направляющей 4. Катки 9 и 10 размещены в пазах П-образных элементов 12, закрепленных по торцам консолями 13 к раме 14 вдоль ее составляющих. На две консоли 13 со стороны передних опор 5 установлены съемные упоры 15 с отверстиями «а» для установки винта 7 натяжки. Расстояние от передних опор 5 до съемных упоров 15 кратно длине винта 7 натяжки. Перпендикулярно оси каждого винта 7 выполнено отверстие «б», совпадающее, при выборе хода барабана, с отверстием «в» на передней опоре 5.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 и корпус натяжного устройства находятся в крайнем правом положении. Вертикальные катки 9 упираются в консоли 13, расположенные правее оси барабана 1. Натяжение ленты производят вращением гайки 8, выдвигая за переднюю опору 5 конец винта 7 натяжки, перемещая тем самым ползун 2 по направляющим 3 и 4 и соответственно барабан 1. После выбора первоначального хода Х натяжения отверстия «б» и «в» совпадают, винт 7 фиксируется штырем на передней опоре 5. Каждую гайку 8 сворачивают с винта 7, который входит в отверстие «а» упора 15, последний при этом закрепляется на консоли 13. Затем гайки 8 наворачивают на винты 7 и, упираясь в упор 15, смещают его вперед. Фиксирующий штырь вынимается из передней опоры 5 и освобождает винт 7 натяжки. Вращая гайку 8, перемешают далее корпус натяжного устройства с барабаном 1 на катках 9 и 10 по пазам П-образных элементов 12 рамы 14, выбирая ход У.

Применение предлагаемого телескопического устройства позволит увеличить ход натяжного барабана без увеличения длины винта натяжки, при этом применение П-образных направляющих с установкой вертикальных и горизонтальных катков дает возможность зафиксировать натяжной барабан в вертикальной и горизонтальной плоскостях, избежать перекосов при его перемещении, увеличить срок службы ленты конвейера без уменьшения ее длины. Применение съемных плит, на которых закреплены катки, позволит легко производить монтаж и демонтаж с рамы подвижных узлов устройства при их ремонте, уменьшить простой технологического оборудования на конвейерах.

Источник информации

1. А.с. № 1421638, кл. B 65 G 23/44, 1988 г., прототип.

Формула изобретения

Натяжное устройство ленты конвейера, включающее барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, связанными с ползунами, отличающееся тем, что нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями с закреплением на каждой из них со стороны передних опор на расстоянии, кратном длине винта натяжки, съемного упора с отверстием для установки винта натяжки, при этом передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающих при выборе хода ползунов.

РИСУНКИ

Categories: BD_2262000-2262999