Патент на изобретение №2261993

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2261993 (13) C1
(51) МПК 7
E21C41/22
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004107279/03, 11.03.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.03.2004

(45) Опубликовано: 10.10.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
АГОШКОВ М.И. и др. Подземная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1966, с. 285.
SU 589406 А, 03.04.1978.
SU 573594 А, 14.10.1977.
SU 1456577 А1, 07.02.1989.
SU 275939 А, 14.10.1970.
SU 1700245 А1, 23.12.1991.
SU 1162977 А1, 23.06.1985.
RU 2069755 С1, 27.11.1996.
RU 2116449 С1, 27.07.1998.

Адрес для переписки:

346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132, ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ), ОИС

(72) Автор(ы):

Шестаков В.А. (RU),
Белодедов А.А. (RU),
Шаляпин В.Н. (RU),
Малыгин Р.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) (RU)

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННО ЗАЛЕГАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. Способ включает отработку залежей камерами, в которых проводят буровые восстающие, бурение вееров скважин из восстающих и последующую отбойку полезного ископаемого, отличающийся тем, что буровой восстающий проводят с заглублением в породы лежачего бока, на почву бурового восстающего настилают металлические листы, затем по частям отбивают руду и одновременно вынимают породы от почвы восстающего до почвы камеры под углом естественного откоса рудной массы. Изобретение позволяет повысить интенсивность отбойки руды и снизить потери руды на лежачем боку у межкамерных целиков и за счет разубоживания. 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке наклонно залегающих месторождений.

Известен способ разработки наклонных рудных залежей камерно-столбовой системой, в котором кроме основного днища в лежачем боку проходят серии дучек и воронок (см., например, А.А.Фаткулин, Е.Е.Марков, А.В.Андреев. Совершенствование разработки рудных месторождений. Владивосток: Изд-во ДВУ, 1991, 187 с., рис.2.14. Вариант камерно-столбовой системы разработки наклонной залежи с донным выпуском руды, с.126). Кроме дучек и воронок по породам лежачего бока проводят полевой штрек, из которого под каждую камеру проходят заезды. Из заездов под каждую дучку проходят восстающие, по которым отбитая в камере руда перепускается в заезд, а затем транспортируется по заезду к штреку. Недостатки данного способа: большой объем весьма трудоемких горно-подготовительных работ по породам лежачего бока, низка интенсивность подготовки и отработки блока, а также большие потери и разубоживание руды.

Известен также способ разработки наклонно залегающих месторождений, принятый за прототип (см., например, М.И.Агошков, Г.М.Малахов. Подземная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1966, 663 с., рис.141. Камерно-столбовая система разработки, с. 285), при котором отработку залежей мощностью 6-12 м, залегающих под углом падения 30-35°, осуществляют панелями шириной 12-15 м, в каждой из которых проходят буровой восстающий, заглубленный в породы почвы на 0,3-0,5 м для удобства бурения скважин по контакту с лежачим боком. Буровой восстающий располагается либо в центре, либо на фланге панели. Отбойку руды ведут веерами скважин слоями толщиной 1,7-1,8 м. Для обеспечения взрыводоставки удельный расход ВВ на отбойку увеличивали в 1,5 раза по сравнению с обычным вариантом камерно-столбовой системы. Недостатки способа: большие потери отбитой руды на почве камер и перерасход затрат на буро-взрывные работы в камере в 1,5 раза, невозможность применения при углах падения меньше 30%.

Изобретение направлено на повышение интенсивности подготовки и отработки запасов, повышение полноты извлечения руды и снижение ее разубоживания, а также снижение объемов трудоемких горно-подготовительных работ, уменьшение затрат на отбойку и транспортирование руды в очистном забое.

Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что в способе разработки наклонно залегающих месторождений, включающем отработку залежей камерами, в которых проводят буровые восстающие, бурение вееров скважин из восстающих и последующую отбойку полезного ископаемого, буровой восстающий проводят с заглублением в породы лежачего бока, на почву бурового восстающего настилают металлические листы, затем по частям отбивают руду и одновременно вынимают породы от почвы восстающего до почвы камеры под углом естественного откоса рудной массы.

Сущность изобретения представлена на чертежах,

фиг.1 – проекция на горизонтальную плоскость камерной системы разработки,

фиг.2 – вертикальный разрез по линии I-I,

фиг.3 – вертикальный разрез по линии II-II.

Способ осуществляется следующим образом. Отработку месторождений ведут панелями, панели разбивают на более мелкие части – камеры. Направление отработки панелей – сверху вниз, что позволяет обеспечить частичное извлечение руды из междупанельных целиков. В каждой камере 1 устойчивых размеров после проведения откаточного штрека и заездов из нее под каждую камеру проводится восстающий 2 с некоторым оптимальным заглублением 3 в породы лежачего бока, на почву которого настилаются металлические листы 4. Листы настилаются снизу вверх с небольшим перекрытием для предотвращения их завертывания. Отбойка руды в камерах осуществляется веерами скважин 5, пробуриваемыми из восстающего, при этом по частям отбивают руду и одновременно вынимают породы от почвы восстающего до почвы камеры под углом естественного откоса рудной массы. Доставка осуществляется самотеком по листам к месту погрузки, далее при помощи самоходного оборудования руда транспортируется по промежуточному орту 6 к откаточному штреку 7. После выемки камерных запасов часть запасов междукамерных целиков разбуривается и взрывается на листы, по которым доставляется до места погрузки.

Буровые восстающие в каждой камере панели заглубляют на оптимальную глубину, поскольку при чрезмерном заглублении бурового восстающего и осуществлении раскоски увеличивается разубоживание, а при недостаточном заглублении возрастают потери отбитой рудной массы на почве камер у целиков.

Можно подобрать оптимальную величину заглубления бурового восстающего в камерах панели, при котором обеспечивается минимум потерь и разубоживания руды.

В частности, величина заглубления может быть определена из условия

где и – потери и разубоживание руды при отбойке в камере, доли ед.;

– потери отбитой руды на почве камеры у междукамерных целиков, доли ед.;

– коэффициент разрыхления теряемой отбитой руды;

– величина дополнительного разубоживания из-за прихвата пород от заглубления восстающего и раскоски почвы камеры, доли ед.;

и – извлекаемая ценность добываемой рудной массы и затраты на ее добычу и переработку.

Входящие в условие величины определяются при разной величине заглубления восстающего в породы почвы и раскоски пород почвы камеры.

Преимущества данного варианта: резкое снижение объемов подготовительно-нарезных работ по породам, повышение интенсивности подготовки и отработки блоков, снижение затрат на отбойку и транспортирование руды, снижение потерь руды на лежачем боку, расширение области применения способа при углах падения залежи до 20°.

Формула изобретения

Способ разработки наклонно залегающих месторождений, включающий отработку залежей камерами, в которых проводят буровые восстающие, бурение вееров скважин из восстающих и последующую отбойку полезного ископаемого, отличающийся тем, что буровой восстающий проводят с заглублением в породы лежачего бока, на почву бурового восстающего настилают металлические листы, затем по частям отбивают руду и одновременно вынимают породы от почвы восстающего до почвы камеры под углом естественного откоса рудной массы.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.03.2006

Извещение опубликовано: 20.08.2007 БИ: 23/2007


Categories: BD_2261000-2261999