Патент на изобретение №2261769
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ЛОТКОВ И КРЫШЕК
(57) Реферат:
Изобретение относится к области изготовления оснастки при изготовлении перфорированных гнутых профилей. Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек включает пробивку, изгиб и размерную отрезку рулонного листового материала. При этом листовой рулонный материал заготовок устанавливают на поворотном барабане. Дискретную скорость движения поворотного барабана обеспечивают протяжным механизмам гибочного станка. Профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовок и матриц штампов. Получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок. Создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов. Обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышек. Заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов. После этого заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого, относительно сечения профиля заготовок, приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок. Отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий. Измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом. Достигается возможность избежания потерь технологического времени, связанных с отсутствием размерной, перфорационной и профильной настройки изготавливаемых сечений гнутых профилей. 5 ил.
Изобретение относится к области изготовления оснастки, предназначенной для установки и размещения на производственных площадях промышленных и иных видов предприятий, необходимых энергетических, радиокоммуникационных и силовых линий, необходимых для технологического функционирования производственных комплексов с заданными режимами потребления стандартных и безопасных для здоровья человека потоков энергии с различными уровнями частотных и мощностных характеристик. К известным техническим решениям следует отнести сведения /1/ из доклада Шарова Игоря Федоровича – генерального директора Самарского завода электромеханических изделий – СЗ ЭМИ, г.Самара, научно-техническая конференция научных работников СЗ ЭМИ который сообщил, что в настоящее время имеются отдельные разрозненные сведения, свидетельствующие о наличии малокоммуникабельных устройств, с помощью которых можно пооперационно выполнять просечку, перфорирование, изгиб и размерную отрезку профилей лотков и/или коробов, служащих для укладки проводов и/или кабелей – 19.08.2003 года. К недостаткам указанного способа /1/ следует отнести потери технологического времени, связанные с отсутствием размерной, перфорационной и профильной настройки изготавливаемых сечений гнутых профилей. Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличается тем, что листовой материал заготовок, переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием рабочих механизмов, формирующих заготовки в изделия, устанавливают на поворотном барабане, дискретную скорость движения ( Графические материалы: фиг.1 – блок-схема расположения оборудования; фиг.2 – пооперационная схема изгиба крышек лотков; фиг.3 – профильная проекция автоматизированной линии изготовлении перфорированных гнутых в сечении профилей с управляемым шагом перфорации; фиг.4 – вид в плане на автоматизированную линию изготовления перфорированных гнутых в сечении профилей; фиг.5 – схема профилирования лотков различных видов конфигураций, изображенных совмещенными по оси, на последней операций прокатывания фасонных сечений профилей. Перечень цифровых обозначений, используемых в графических материалах заявки: листовой материал (1); инструментарий: (4-6 – матрицы штампов); (10-25 – прокатные ролики); (31) – отрезной инструмент; рабочее оборудование: (2) – поворотный барабан; (7-9) – штампы; (3) – гибочный станок; (30) – отрезной станок; (33) – фотометрический датчик; изделия: (26, 27) – лотки); (28) – крышка; (29) – приграничная зона углубления; (32) – стол; (33) – фотометрический датчик; ( Описание способа изготовления гнутых в сечении профилей лотков и крышек. Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал (1) подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличается тем, что: – листовой материал заготовок (1), переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием (4-6), (10-25) и (31) рабочих механизмов (2, 7, 8, 3, 9, 30, 33), формирующих заготовки (1) в изделия (26-28), устанавливают на поворотном барабане (2); – дискретную скорость движения ( – профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок (1) пробивными инструментальными матрицами (4-6) штампов (7-9), которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки (1) и матриц штампов (4-6); – получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок (26-28); – создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок (26-28) относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов (10-17 и 18-25); – обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков (26 и 27) или крышек (28); – заготовки (26-28) подают через штамп (9) с учетом скоординированных движений подач матриц (6), с помощью которых выполняют поперечные отверстия; – формируют приграничную зону углубления (29) относительно продольных и поперечных пазов; – заготовки (26-28) подают через отрезной станок (30), отрезной инструмент (31) которого, относительно сечения профиля заготовок (26-28), приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок (26-28); – отрезают мерный профиль фасонных изделий (26-28); – движения подач инструментальных матриц штампов (4-6) при изготовлении изделий (28) приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов (7-9) для подачи изделий (28); – измерение заданной длины заготовок (26-28) осуществляют на столе (32) фотометрическим датчиком (33), связанным с отрезным инструментом (31). Пример выполнения способа. Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал (1) подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, выполняют таким образом, что: 1) листовой материал заготовок (1), переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием (4-6), (10-25) и (31) рабочих механизмов (2, 7, 8, 3, 9, 30, 33), формирующих заготовки (1) в изделия (26-28), устанавливают на поворотном барабане (2); 2) дискретную скорость движения ( 3) профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок (1) пробивными инструментальными матрицами (4-6) штампов (7-9), которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки (1) и матриц штампов (4-6); 4) получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок (26-28); 5) создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок (26-28) относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов (10-17 и 18-25); 6) обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков (26 и 27) или крышек (28); 7) заготовки (26-28) подают через штамп (9) с учетом скоординированных движений подач матриц (6), с помощью которых выполняют поперечные отверстия; 8) формируют приграничную зону углубления (29) относительно продольных и поперечных пазов; 9) заготовки (26-28) подают через отрезной станок (30), отрезной инструмент (31) которого, относительно сечения профиля заготовок (26-28), приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок (26-28); 10) отрезают мерный профиль фасонных изделий (26-28); 11) движения подач инструментальных матриц штампов (4-6) при изготовлении изделий (28) приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов (7-9) для подачи изделий (28); 12) измерение заданной длины заготовок (26-28) осуществляют на столе (32) фотометрическим датчиком (33), связанным с отрезным инструментом (31). Промышленная полезность. Новое техническое решение позволяет применять механическое оборудование для выполнения операций пробивки отверстий, гибки профилей и фиксированной отрезки лотков и крышек в различных вариациях исполнения продольных и поперечных пазов с изменяющимися параметрами длины и ширины рабочих профилей изделий, на основе интегральной избирательности размерной обработки листового материала, быстрой переналадки оборудования с использованием фотометрических датчиков. После замены профиля прокатных роликов по данному способу можно изготовлять коробы с-образной формы, что также подтверждает повышение технологических возможностей нового технического решения. Экономическая эффективность нового изобретения заключается в повышении технологических возможностей механического оборудования, повышении качества изделий в рамках ИСО 9002 и требований к безопасности работ и здоровью обслуживающего персонала, что имеет значительный практический смысл после отмены стандартов России с 01.09.2003 года ГОССТАНДАРТОМ РФ, с целью вхождения России в ВТО.
Формула изобретения
Способ изготовления гнутых в сечении профилей лотков или крышек, по которому рулонный листовой материал подвергают пробивке, изгибу, размерной отрезке, отличающийся тем, что листовой материал заготовок, переходящих в процессе формообразующих движений подач и взаимодействующих с инструментарием рабочих механизмов, формирующих заготовки, в изделия, устанавливают на поворотном барабане, дискретную скорость движения обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка, профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовок и матриц штампов, получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок, создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов, обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышек, заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов, после чего заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого относительно сечения профиля заготовок приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок, отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий, измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.10.2005
Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
) обеспечивают протяжным механизмом гибочного станка, профилируют пазы и отверстия с заданным шагом в листовом материале заготовок пробивными инструментальными матрицами штампов, которые выполняют дискретными координационными поперечными и вертикальными движениями взаимных подач заготовки и матриц штампов, получают запланированный шаговый рисунок перфораций, состоящих из продольных и поперечных пазов, которые образуют в моменты запланированных фиксированных остановок заготовок, создают согласованные движения рабочих подач обрабатываемых заготовок относительно рабочих поверхностей прокатных рабочих роликов, обеспечивают формирование фасонного сечения профилей лотков или крышки, заготовки подают через штамп с учетом скоординированных движений подач матриц, с помощью которых выполняют поперечные отверстия, формируют приграничную зону углубления относительно продольных и поперечных пазов, после чего заготовки подают через отрезной станок, отрезной инструмент которого, относительно сечения профиля заготовок, приводят в действие в момент совпадения границы фотометрической длины профиля заготовок, отрезают мерный профиль фасонных изделий, причем движения подач инструментальных матриц штампов при изготовлении изделий приравнивают к нулю, используя опорную поверхность штампов для подачи изделий, измерение заданной длины заготовок осуществляют на столе фотометрическим датчиком, связанным с отрезным инструментом.
