Патент на изобретение №2261584

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2261584 (13) C1
(51) МПК 7
A01F15/07
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004106232/12, 02.03.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.03.2004

(45) Опубликовано: 10.10.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2162282 С1, 27.01.2001. SU 961601 А, 15.10.1982. SU 934992 А, 15.06.1982. SU 411805 А, 23.10.1974. SU 952156 A, 23.08.1982. SU 934990 A, 15.06.1982. DE 4102034 А1, 30.07.1992. US 5419108 A, 30.05.1995.

Адрес для переписки:

630108, г.Новосибирск, ул. Станционная, 38, ГУП “Сибсельмаш-Спецтехника”

(72) Автор(ы):

Коваленко В.Л. (RU),
Сыроватский В.И. (RU),
Рахилькин В.Ш. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное унитарное предприятие “Сибсельмаш-Спецтехника” (RU)

(54) ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК

(57) Реферат:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна. Прицепной пресс-подборщик включает раму с колесным ходом и подборщик. На раме установлена прессовальная камера из шарнирно соединенных передней и задней частей с прессующим механизмом. Натяжное устройство прессующего механизма выполнено в виде двуплечего рычага. На одном плече рычага закреплены два валика. Другое плечо рычага связано с гидроцилиндрами со штоками в обеих полостях. Гидроцилиндры соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан, что обеспечивает постоянную плотность прессования от начала прессования рулона до его завершения. 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, преимущественно к машинам для уборки льна.

Известен пресс для сена с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущимися гибкими рабочими органами, включающий гидравлическую систему для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, надпоршневая полость которого соединена с гидравлической системой трактора двухпозиционным трехходовым распределителем (Авторское свидетельство №664610, МПК A 01 F 15/04, Бюл. №20, 1979).

Недостатком данной конструкции является наличие дополнительного распределителя и соединительных трубопроводов для подсоединения к трактору.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является пресс для сена и тому подобных материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущихся бесконечных ремней, включающий автономную гидравлическую систему с регулировочным клапаном для натяжения прессующих ремней, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра (Авторское свидетельство №2162282 МПК A 01 F 15/07, Бюл. №3, 2001).

Недостатком известной конструкции пресса является неравномерная плотность прессования, так как по мере поступления прессуемой массы и увеличения рулона в диаметре возрастает давление в гидроцилиндре и увеличивается натяжение прессующих ремней, а наличие гидропневматического аккумулятора усложняет конструкцию и приводит к увеличению отказов.

Цель изобретения – упрощение конструкции и повышение надежности, а также обеспечение постоянной плотности прессования массы от начала формирования рулона до завершения, что облегчает в дальнейшем трепание льняной массы на фабрике и уменьшает отход стеблей в путанину.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-подборщике, содержащем прессующий механизм, выполненный в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, прессовальную камеру, подборщик, в прессующем механизме натяжное устройство выполнено в виде двуплечего рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, в свою очередь полости гидроцилиндров соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.

На фиг.1 изображен предлагаемый прицепной пресс-подборщик, на фиг 2 – кинематическая схема, на фиг.3 – гидравлическая схема.

Прицепной пресс-подборщик (фиг.1) состоит из сницы 1, карданной передачи 2, подборщика 4, рамы с колесным ходом 3, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней части 5 и шарнирно соединенной с ней задней части 6, прижимной решетки 7, блока пружин 8. На фиг.2 представлен прессующий механизм, состоящий из бесконечных ремней 13, охватывающих систему валиков 11 и натяжного устройства 12.

Натяжное устройство 12 выполнено в виде двуплечего Н-образного рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами 14, имеющими штоки в обеих полостях и соединенными трубопроводами фиг.3, клапаном давления 17 и обратным клапаном 19, что позволяет при полностью заполненной гидросистеме перетекать маслу из одной полости в другую через клапан 17 под постоянным давлением при формировании рулона и тем самым обеспечивается постоянная плотность прессования массы от начала закатывания до завершения.

Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором. Исходное положение механизмов пресс-подборщика изображено на фиг.1 и фиг.2. Подборщик 4 опущен, концы его пружинных зубьев слегка касаются земли, задняя часть прессовальной камеры 6 закрыта и зафиксирована защелками 10, прессующие ремни 13 натянуты блоками пружин 8 и касаются большого барабана 16.

При движении агрегата вдоль валка и вращении механизмов пресса карданной передачей 2 пружинные зубья подборщика 4 подхватывают массу и подают ее в пространство между прижимной решеткой 7, которая обеспечивает параллельность стеблей, поступающих в прессовальную камеру через окно между большим барабаном 16 и малым 15. Под действием вращения прессующих ремней 13 и барабана 16 происходит формирование рулона, а непрерывно поступающая масса увеличивает диаметр рулона, в результате чего рычаг натяжного устройства 12 перемещается вверх, преодолевая сопротивление блока пружин 8 и гидроцилиндров 14. Плотность прессования регулируется винтом 18, а давление прессования контролируется с помощью манометра 20. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается звуковая сигнализация и начинается увязка рулона шпагатом. После завершения обвязки и обрезки шпагата открываются защелки 10 с помощью гидроцилиндров 9 и поднимается задняя часть прессовальной камеры 6, а рулон ремнями 13 выталкивается на землю.

После выталкивания рулона задняя часть прессовальной камеры 6 закрывается, рычаг натяжного устройства 12 с помощью блока пружин 8 опускается вниз, при этом масло из верхних полостей гидроцилиндров 14 без давления перетекает через обратный клапан 19 в нижние полости гидроцилиндров.

Пресс-подборщик возвращается в исходное положение, и процесс повторяется в той же последовательности.

Эксплуатация пресс-подборщиков в ОАО «АПК Обской лен» и ОАО «Ояшенский льнозавод» Новосибирской области в 2002 и 2003 годах подтвердила надежность предлагаемой конструкции, позволила снизить потери и повысить качество получаемой льняной массы.

Формула изобретения

Прицепной пресс-подборщик, включающий подборщик, раму с колесным ходом, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней и задней шарнирно соединенных частей с прессующим механизмом в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, отличающийся тем, что натяжное устройство прессующего механизма выполнено в виде двухплечевого рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое плечо связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, которые соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.

РИСУНКИ

Categories: BD_2261000-2261999