(21), (22) Заявка: 2004132550/03, 10.11.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.11.2004
(45) Опубликовано: 20.09.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2215128 C1, 27.10.2003. RU 2174591 C2, 20.06.2003. RU 2208140 C1, 10.07.2003. RU 2118448 C1, 27.08.1998. RU 2154158 C1, 10.08.2000. RU 2185500 C1, 20.07.2002. RU 2030567 C1, 10.03.1995. RU 2074956 C1, 10.03.1997. RU 2060374 C1, 20.05.1996. RU 2057906 C1, 10.04.1996. SU 1487546 C, 30.06.1994. US 4610301 A, 09.09.1986. US 5411086 A, 02.05.1995.
Адрес для переписки:
423450, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Ленина, 75, ОАО “Татнефть”, нач. тех. отдела
|
(72) Автор(ы):
Тахаутдинов Ш.Ф. (RU), Хисамов Р.С. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Татнефть” им. В.Д. Шашина (RU)
|
(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяного месторождения с неоднородными коллекторами и трудноизвлекаемыми запасами нефти. Обеспечивает увеличение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: способ включает бурение вертикальных добывающих и нагнетательных скважин, отбор нефти через добывающие скважины, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, выполнение боковых горизонтальных стволов в нагнетательных скважинах, закачку рабочего агента через боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин. Согласно изобретению дополнительно боковые горизонтальные стволы выполняют в добывающих скважинах. Отбирают нефть через боковые горизонтальные стволы добывающих скважин. При давлении в скважине, сниженном на 5-10% от гидростатического, все боковые горизонтальные стволы выполняют размыванием горной породы под давлением флюида порядка 15-20 МПа. Направление всех боковых горизонтальных стволов устанавливают параллельно рядам размещения скважин. 1 ил. 
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяного месторождения.
Известен способ избирательного заводнения нефтяного месторождения, включающий бурение добывающих и нагнетательных скважин по геометрически правильной сетке их размещения, выявление зон пониженного пластового давления и бурение там нагнетательной (нагнетательных) скважины с целью поддержания пластового давления (см. Фазлыев Р.Т. Площадное заводнение. – М.: Недра, 1979).
Недостатками известного технического решения являются ускоренная динамика обводнения добываемой продукции, значительные объемы попутно добываемой воды, пониженное значение конечного коэффициента извлечения нефти, значительные капитальные и эксплуатационные затраты на разработку месторождения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ разработки нефтяного месторождения с неоднородными коллекторами и трудноизвлекаемыми запасами нефти, включающий бурение вертикальных скважин по разреженной сетке для доизучения неоднородности коллекторских свойств пласта и добычу нефти из пробуренных скважин в условиях упругого режима фильтрации. Согласно изобретению по данным геолого-промыслового анализа и результатам эксплуатации скважин выявляют низкопроницаемые зоны с трудноизвлекаемыми запасами нефти. Формируют систему заводнения за счет закачки воды в низкопроницаемые зоны и вытеснения оттуда нефти в высокопроницаемые зоны. Для этого большинство стволов нагнетательных скважин для закачки воды располагают в низкопроницаемых зонах путем бурения горизонтальных нагнетательных скважин при зарезке боковых горизонтальных стволов преимущественно из малодебитных вертикальных добывающих скважин. Соотношение количества добывающих скважин и количества нагнетательных скважин принимают меньше единицы. Закачкой воды компенсируют объемы добываемых нефти, газа и воды. Поддерживают пластовое давление на заданном уровне (Патент РФ №2215128, кп. Е 21 В 43/16, опубл. 2003.10.27 – прототип).
Известный способ обеспечивает сокращение объемов попутной воды, увеличение коэффициента извлечения нефти за счет усиления воздействия на слабодренируемые и трудноизвлекаемые запасы нефти в низкопроницаемых коллекторах.
Недостатком известного способа является относительно низкая приемистость горизонтальных стволов скважин, пробуренных в низкопроницаемые зоны, а следовательно, относительно невысокая нефтеотдача низкопроницаемых зон нефтяной залежи.
В изобретении решается задача увеличения нефтеотдачи залежи.
Задача решается тем, что в способе разработки нефтяной залежи, включающем бурение вертикальных добывающих и нагнетательных скважин, отбор нефти через добывающие скважины, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, бурение боковых горизонтальных стволов в нагнетательных скважинах, закачку рабочего агента через боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин, согласно изобретению, дополнительно боковые горизонтальные стволы бурят в добывающих скважинах, отбирают нефть через боковые горизонтальные стволы добывающих скважин, при этом бурение всех боковых горизонтальных стволов производят при пониженном давлении в скважине размыванием горной породы под высоким давлением флюида с образованием тонких и длинных каналов, а направление бурения всех боковых горизонтальных стволов устанавливают параллельно рядам размещения скважин.
Признаками изобретения являются:
1) бурение вертикальных добывающих и нагнетательных скважин;
2) отбор нефти через добывающие скважины;
3) закачка рабочего агента через нагнетательные скважины;
4) бурение боковых горизонтальных стволов в нагнетательных скважинах;
5) закачка рабочего агента через боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин;
6) бурение боковых горизонтальных стволов в добывающих скважинах;
7) отбор нефти через боковые горизонтальные стволы добывающих скважин;
8) выполнение всех боковых горизонтальных стволов при пониженном давлении в скважине;
9) то же размыванием горной породы под высоким давлением флюида с образованием тонких и длинных каналов;
10) направление бурения всех боковых горизонтальных стволов параллельно рядам размещения скважин.
Признаки 1-5 являются общими с прототипом, признаки 6-10 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
При разработке нефтяной залежи, особенно неоднородной, часть запасов залежи остается неохваченной воздействием. Охватываются разработкой, в основном, высокопроницаемые зоны. По этим причинам нефтеотдача неоднородной нефтяной залежи бывает на 10-20 пунктов ниже, чем обычной залежи. В предложенном изобретении решается задача повышения нефтеотдачи залежи за счет более полного охвата пластов воздействием, вовлечения в разработку ранее не работавших невыработанных зон. Задача решается следующей совокупностью операций.
При разработке нефтяной залежи, бурят вертикальные добывающие и нагнетательные скважины и разрабатывают залежь, отбирая нефть через добывающие скважины и проводя закачку рабочего агента через нагнетательные скважины. В ходе разработки выявляют низкопроницаемые зоны залежи, не охваченные воздействием. Из существующих нагнетательных скважин, из добывающих скважин бурят боковые горизонтальные стволы. Боковые горизонтальные стволы выполняют при пониженном давлении в скважине. Для бурения боковых горизонтальных стволов из добывающих скважин в первую очередь бурят из скважин с минимальным дебитом или обводнившихся добывающих скважин. Направление бурения всех боковых горизонтальных стволов назначают параллельно рядам размещения скважин.
Пониженное давление в скважине создают разными способами. Одним из самых распространенных является подача воздуха в колонну насосно-компрессорных труб и его перепуск через пусковую муфту в затрубное пространство, где создается водогазовая смесь с плотностью меньше плотности скважинной жидкости.
Другим возможным способом является неоднократное свабирование колонны насосно-компрессорных труб с отбором жидкости на устье скважины и установление в скважине пониженного столба жидкости. Исходя из того, что статический уровень жидкости восстанавливается во времени и постепенно, на момент проведения операций в скважине будет существовать пониженное давление, сопровождающееся притоком пластовых жидкостей через формируемые боковые горизонтальные стволы.
Для создания пониженного давления в скважине возможно подключение затрубного пространства скважины к вакуумной полости струйного насоса, работающего на устье скважины. Не исключается применение прочих способов. Оптимальным является снижение давления в скважине на 5-10% от гидростатического.
Боковые горизонтальные стволы выполняют при пониженном давлении в скважине размыванием горной породы под высоким давлением размывающего флюида. В качестве размывающего флюида может быть использована вода или вода в смеси с поверхностно-активным веществом или смесью поверхностно-активных веществ.
Для образования бокового горизонтального ствола в существующей скважине в обсадной колонне на глубине продуктивного пласта вырезают боковое окно и намечают будущий горизонтальный ствол. В вырезанное окно вставляют тонкую гибкую трубу с сопловым аппаратом на конце. Под большим давлением порядка 15-20 МПа подают по гибкой трубе размывающий флюид и одновременно продвигают ее в пласт по образующемуся тонкому боковому горизонтальному стволу. Таким образом за 20-30 мин удается пройти 100 м диаметром несколько мм. Расход размывающего флюида составляет 1-2 л/с.
Воздействие размывающего флюида происходит при пониженном давлении в скважине и, следовательно, при активном поступлении пластовых жидкостей через образующийся горизонтальный ствол в скважину. Вследствие этого не происходит кольматации стенок горизонтального ствола и призабойной зоны кольматирующими веществами, образующийся ствол открытый (необсаженный) полностью готов к приему вытесняющего рабочего агента. Применение низкорасходной технологии бурения бокового горизонтального ствола позволяет провести весь процесс при пониженном давлении в скважине. За время проходки бокового горизонтального ствола объем прокачиваемого размывающего флюида не успевает заполнить всю скважину и выровнить давление в скважине.
После формирования боковых горизонтальных стволов проводят закачку рабочего агента через боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин и отбор нефти через боковые горизонтальные стволы добывающих скважин.
Направление бурения всех боковых горизонтальных стволов как в нагнетательных, так и в добывающих скважинах, устанавливают параллельно рядам размещения скважин.
На чертеже показана схема рядного размещения скважин согласно предложенному способу. Добывающие скважины 1 в рядах добывающих скважин 2 имеют боковые горизонтальные стволы 3 в обе стороны от скважины. Нагнетательные скважины 4 в рядах нагнетательных скважин 5 имеют боковые горизонтальные стволы 6 также в обе стороны от скважины. Все боковые горизонтальные стволы 3 и 6 расположены параллельно рядам размещения скважин 2 и 5. При таком размещении боковых горизонтальных стволов достигается наиболее полный охват продуктивного пласта воздействием и максимальная нефтеотдача залежи.
Пример конкретного выполнения
Разрабатывают нефтяную залежь Ромашкинского месторождения со следующими характеристиками: пористость – 18,4%, средняя проницаемость – 0,646 мкм2, нефтенасыщенность – 61,1%, абсолютная отметка водонефтяного контакта – 1530 м, средняя нефтенасыщенная толщина – 4 м, начальное пластовое давление – 16 МПа, пластовая температура – 29°С, параметры пластовой нефти: плотность – 930 кг/м3, вязкость – 46 мПа·с, давление насыщения – 1,8 МПа, газосодержание – 15,2 м3/т, содержание серы – 3,64%. После разбуривания залежи рядами нагнетательных и добывающих скважин ведут отбор нефти через 2 ряда добывающих скважин по 12 скважин в каждом ряду и закачку рабочего агента через 1 ряд нагнетательных скважин с 12 скважинами в ряду. Расстояние между скважинами составляет 300 м.
Выполняют горизонтальные стволы в скважинах. В остановленную скважину в интервал продуктивного пласта опускают трубу с пусковой муфтой на глубине 500 м и с коленчатым патрубком на конце. В трубу пропускают гибкий вал с шаровой фрезой. На глубине продуктивного пласта посредством вращающегося гибкого вала и шаровой фрезы вырезают отверстие в обсадной колонне скважины и формируют начало горизонтального ствола проходкой последнего на несколько метров. Гибкий вал и шаровую фрезу извлекают из трубы. В трубу опускают гибкую трубу с сопловым аппаратом на конце и вводят сопловой аппарат в формируемый горизонтальный ствол. В трубу закачивают воздух до его прорыва в пусковую муфту и заполнения затрубного пространства скважины. Давление в скважине снижается с 16 до 13 МПа. В гибкую трубу закачивают размывающий флюид, представляющий собой 0,2%-ный водный раствор сульфонола. Размывающий флюид закачивают под давлением 20 МПа с расходом 1 л/с. Гибкую трубу постепенно подают в разбуриваемый ствол, в то время как размывающий флюид размывает породу продуктивного пласта. В результате за 20 мин образуется боковой горизонтальный ствол диаметром порядка 50 мм и длиной 100 м. Подобным образом формируют боковой горизонтальный ствол в той же скважине в направлении, развернутом на 180° относительно начального.
Согласно данной технологии выполняют по два боковых горизонтальных ствола в каждой нагнетательной и добывающей скважине.
Через пробуренные боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин закачивают рабочий агент (пластовую воду). Через пробуренные боковые горизонтальные стволы добывающих скважин отбирают нефть. В результате нефтеотдача залежи возросла на 3,5%.
Применение предложенного способа позволит увеличить нефтеотдачу залежи.
Формула изобретения
Способ разработки нефтяной залежи, включающий бурение вертикальных добывающих и нагнетательных скважин, отбор нефти через добывающие скважины, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, выполнение боковых горизонтальных стволов в нагнетательных скважинах, закачку рабочего агента через боковые горизонтальные стволы нагнетательных скважин, отличающийся тем, что дополнительно боковые горизонтальные стволы выполняют в добывающих скважинах, отбирают нефть через боковые горизонтальные стволы добывающих скважин, при этом при давлении в скважине, сниженном на 5-10 % от гидростатического, все боковые горизонтальные стволы выполняют размыванием горной породы под давлением флюида порядка 15-20 МПа, а направление всех боковых горизонтальных стволов устанавливают параллельно рядам размещения скважин.
РИСУНКИ
|