Патент на изобретение №2154220

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2154220 (13) C1
(51) МПК 7
F16L9/12
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99110823/06, 19.05.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.05.1999

(45) Опубликовано: 10.08.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Зайцев К.И. Применение пластмассовых труб на объектах газовой промышленности. Строительство трубопроводов, 1996, N 3, с.34. RU 2095676 C1, 10.11.1997. US 4000760 A, 04.01.1977. GB 1141519 A, 29.01.1969. FR 2094522 A, 04.02.1972.

Адрес для переписки:

614056, г.Пермь, ст.Балмошная, стр.3, ЗАО “Прогресс-Инвест”, ген. директору Кашину С.М.

(71) Заявитель(и):

Закрытое акционерное общество “Прогресс-Инвест”

(72) Автор(ы):

Кашин С.М.,
Пепеляев В.С.,
Колобов Н.А.,
Логинов А.И.,
Будзуляк Б.В.,
Мельников А.А.,
Сидоренко Н.С.,
Сергиенко Ю.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Прогресс-Инвест”

(54) ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области пластмассовых трубопроводов. Пластмассовая труба содержит внутренний слой из термопластичного материала, армирующий наполнитель и наружный слой из термопластичного материала. В трубу дополнительно введен адгезионный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями. Армирующий наполнитель находится внутри адгезионного слоя. В результате достигается улучшение массовых и усталостных характеристик. 1 ил.


Изобретение относится к области пластмассовых трубопроводов и может быть использовано при создании полимерных композиционных труб для транспортировки газа, агрессивных жидкостей при повышенных давлениях.

Известна и наиболее близка по существу армированная полиэтиленовая труба, в которой несущим элементом является армировка из стальной проволоки (К. И. Зайцев. Применение пластмассовых труб на объектах газовой промышленности. – Строительство трубопроводов. N 3. 1996, с. 34).

Недостатками указанной трубы являются:
– отсутствие адгезии армирующего наполнителя к материалу матрицы, что приводит к отслоению матрицы от наполнителя и нарушению монолитности и работоспособности трубы;
– относительно высокие массовые характеристики;
– пониженные усталостные характеристики,
– высокая жесткость трубы.

Указанные недостатки ограничивают сферу применения армированных термопластичных труб.

Задачей заявляемого технического решения является исключение указанных недостатков. Это достигается тем, что в пластмассовую трубу, содержащую внутренний слой из термопластичного материала, армирующий наполнитель и наружный слой из термопластичного материала, дополнительно введен адгезионный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями, причем армирующий наполнитель находится внутри адгезионного слоя.

Введение адгезионного слоя в пластмассовую трубу и нахождение армирующего наполнителя внутри адгезионного слоя позволяют увеличить адгезионную связь между армирующим материалом и матрицей, понизить жесткость и уменьшить удельные массовые характеристики трубы, при этом прочность трубы будет определяться материалом и схемой армирования. Кроме того, заявляемое решение позволяет изготавливать трубу из различных по химической природе термопластичных материалов в зависимости от условий эксплуатации трубы.

На чертеже представлена конструктивная схема трубы, где:
1 – внутренний слой из термопластичного материала;
2 – адгезионный слой;
3 – наружный слой из термопластичного материала;
4 – армировка.

Конкретный пример
Изготавливали пластмассовую полиэтиленовую трубу с внутренним диаметром 50 мм. Внутренний слой 1 изготавливали из полиэтилена 80 толщиной 3 мм с помощью экструдера, снабженного специальной фильерой. На внутренний слой 1 наматывался армирующий наполнитель 4 (жгут “Армос”, ТУ 6-06-31-502-84) методом спиральной намотки в два прохода. С помощью второго экструдера, снабженного специальной фильерой, на намотанный слой армирующего наполнителя 4 наносился материал адгезионного слоя 2, в качестве которого использовали сэвилен (сополимер этилена и винилхлорида). При этом намотанный армирующий наполнитель 4 полностью заливался сэвиленом. Толщина адгезионного слоя составила 2 мм. С помощью третьего экструдера на адгезионный слой с находящимся внутри его армирующим наполнителем формировался наружный слой 3 из полиэтилена 80. Изготовленную таким образом трубу подвергали гидростатическим испытаниям. Труба сохраняла герметичность вплоть до давления, равного 6,0 МПа (60 кГс/см2). При этом труба сохраняла монолитность, отсутствовало явление отслоения армирующего наполнителя от внутреннего и наружного слоев.

Образец трубы подвергался испытаниям на усилие выдирания армирующего наполнителя из тела трубы, при этом последнее составило 840 H (84 кГс), в случае прототипа – 120 H (12 кГс).

При многократных перегибах трубы монолитность трубы не нарушалась (в случае прототипа расслоение между наружным и внутренним слоями появлялось после 10-12 двойных перегибов).

Формула изобретения


Пластмассовая труба, содержащая внутренний слой из термопластичного материала, армирующий наполнитель и наружный слой из термопластичного материала, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введен адгезионный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями, причем армирующий наполнитель находится внутри адгезионного слоя.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.05.2004

Извещение опубликовано: 20.02.2005 БИ: 05/2005


Categories: BD_2154000-2154999