Патент на изобретение №2258717

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2258717 (13) C1
(51) МПК 7
C08K5/51, C08L27/06, C09D127/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2004118801/04, 22.06.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.06.2004

(45) Опубликовано: 20.08.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
МИНСКЕР К.С. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М.: Химия, 1972, с.384-385. БАРШТЕЙН Р.С. и др. Пластификаторы для полимеров. М.: Химия, 1982, с.5, 173, 186. RU 1265195 A1, 23.10.1986. WO 03091301 А2, 30.10.2003.

Адрес для переписки:

113162, Москва, ул. Мытная, 54, кв.41, В.И. Крыштобу

(72) Автор(ы):

Левагина Л.И. (RU),
Соловский А.А. (RU),
Миронов В.Ф. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Левагина Людмила Ильинична (RU),
Соловский Андрей Александрович (RU),
Миронов Владимир Федорович (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам получения пластифицированных полимерных материалов путем введения в их объем пластификаторов, и может быть использовано в производстве различных полимерных материалов и покрытий. В способе в полимерных композициях в качестве пластификатора используют новые типы пластификаторов, содержащих в своем составе помимо двух сложноэфирных групп одну полную (вторичную) фосфанатную группу. При этом происходит улучшение показателя горючести на несколько единиц (по КИ) с сохранением одновременно основного комплекса физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств материала. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам получения пластифицированных полимерных материалов путем введения в их объем пластификаторов, и может быть использовано в производстве различных полимерных материалов и покрытий.

Известно, что в качестве пластификаторов для полимеров могут применяться органические соединения самых различных классов [Р.С.Барштейн и др. Пластификаторы для полимеров. М., Химия, 1982, с.5].

Эффект пластификации полимеров различными пластификаторами неодинаков и зависит от их химической природы и строения. Поэтому полимеры, содержащие одинаковые массовые количества различных пластификаторов, отличаются по комплексу физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств [Р.С.Барштейн и др. Пластификаторы для полимеров. М., Химия, 1982, с.173].

Наиболее эффективным с точки зрения достижения оптимума всех свойств в полимерном материале является использование класса диэфирных пластификаторов (соединений с двумя сложноэфирными группами в молекуле), что находит свое отражение в объеме их промышленного производства и использования [Химическая энциклопедия, Бол.Рос.Энц., М., т.3, 1992, с.562-3; Энциклопедия полимеров. Сов. Энц., М., т.2, 1977, с.620-6].

С учетом того, что из класса диэфирных пластификаторов наиболее значительным по эффективности и масштабам использования следует считать сложные эфиры фталевых кислот, в качестве прототипа наиболее близким к предложенному изобретению можно принять способ получения пластифицированных полимерных материалов [К.С.Минскер и др. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. – М., Химия, 1972, с.384-5].

Однако использование диэфирных пластификаторов оказывает существенное негативное влияние на горючесть пластифицированных полимеров, так как при контакте с пламенем они выделяются из полимера, а затем воспламеняются.

Поэтому во всех случаях, когда к полимерным материалам, использующим с своем составе диэфирные пластификаторфы, предъявляются также требования повышенной пожарной безопасности, приходится дополнительно использовать различные трудногорючие и огнестойкие пластификаторы и добавки [Р.С. Барштейн и др., Пластификаторы для полимеров. М., Химия, 1982, с.186], что, как правило, неизбежно ведет к ухудшению основных физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств в готовом материале (со всеми вытекающими отсюда последствиями).

Целью настоящего изобретения является сохранение уровня основного комплекса физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств полимерных материалов, использующих традиционные диэфирные пластификаторы, и одновременно улучшения их огнезащитных свойств.

Указанная цель достигается тем, что в полимерных композициях в качестве пластификатора используют новые типы пластификаторов в тех же массовых количествах, содержащих в своем составе помимо двух сложноэфирных групп одну полную (вторичную) фосфанатную группу следующего состава:

где R1 – замещенный алкил 1,4-диовой кислоты ;

замещенный алкил 1,2-циклогександикарбоновой кислоты

R2 – алкил (СnН2n+1-; n=2-12)

R3 – метил (СН3-); фенил (С6Н5-)

Особенности настоящего изобретения иллюстрируют следующие примеры.

Пример 1 (по прототипу)

Готовят полимерную композицию смешением при комнатной температуре следующих компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100
(ПВХ С-70)
Диэфирный пластификатор 50
(диоктилфталат, ДОФ)
Стабилизаторы:
– эпоксидированное 3
соевое масло
– стеарат Са 1

Получение образцов пленок осуществляют на вальцах при температуре 150°С в течение 5 минут

Пример 2

Отличается от примера 1 тем, что в качестве пластификатора используют дибутиловый эфир диметоксифосфорилбутан-1,4-диовой кислоты:

Пример 3

Отличается от примера 2 тем, что в качестве пластификатора используют бис (2-этилгексиловый) эфир дибутоксифосфорилбутан-1,4-диовой кислоты:

Пример 4

Отличается от примера 3 тем, что в качестве пластификатора используют дибутиломый эфир бис (2-этилгексилокси) фосфорилбутан-1,4-диовой кислоты:

Пример 5

Отличается от примера 4 тем, что в качестве пластификатора используют дилауриновый эфир бис(фенокси) фосфорилбутан-1,4-диовой кислоты:

Пример 6

Отличается от примера 5 тем, что в качестве пластификатора используют 1-дибутоксифосфорил-1,2-бис (этоксикарбонил) циклогексан:

Определение уровня основных физико-механическизх, технолоогических и эксплуатационных свойств полимерных композиций проводились на образцах пленок толщиной 0,5±0,05 мм по следующим показателям:

– прочность при разрыве, ксг/см2 (по ГОСТ 11262-80)

– относительное удлинение, % (по ГОСТ 11262-80)

– горючесть методом кислородного индекса, % (по ГОСТ 12.1.044-89).

– температура хрупкости, °С (по ГОСТ 5960-72)

– индекс текучести расплава, г/за 10 мин (по ГОСТ 11645-65)

Результаты испытаний образцов пленок приведены в ТАБЛИЦЕ.

Как следует из ТАБЛИЦЫ, применение предложенного способа позволяет наряду с сохранением комплекса основных физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств материала значительно улучшить и его пожаробезопасные свойства (увеличение на несколько единиц значения показателя кислородного индекса).

ТАБЛИЦА
физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств образцов
Прочность при разрыве (кгс/см2) Относи-тельное удл.(%) Тем-ра хрупкости (°С) Горю-честь по КИ (%) Индекс текучести расплава (180°С, 10 кГ, г/10 мин)
1 (прототип) 185 290 -40 24,3 10,6
2 247 330 -47 30,1 16,1
3 216 308 -50 27,2 17,3
4 219 301 -45 29,3 14,8
5 237 295 -40 26,7 11,4
6 228 290 -42 28,1 18,3

Формула изобретения

Способ получения полимерных материалов, использующих в качестве пластификаторов соединения, содержащие в своем составе одновременно две сложноэфирные группы, отличающийся тем, что в качестве пластификатора используют соединения, содержащие в своем составе помимо двух сложноэфирных групп одну полную (вторичную) фосфанатную группу следующего состава:

где R1 представляет собой ,

R2 представляет собой алкил СnН2n+1 где n=2-12,

R3 представляет собой .


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.06.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010


Categories: BD_2258000-2258999