Патент на изобретение №2154026
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к технике получения сульфата калия. Согласно изобретению сульфатные соли предварительно растворяют. В раствор добавляют сульфат калия до отношения жидкого к твердому, равного 5-10, и полученную суспензию обрабатывают без нагревания калийсодержащими карбонатными продуктами, взятыми в соотношении поташа к сульфату натрия, равном 4 – 5:1. Сульфатные соли используют в виде сульфата натрия, глазерита либо сульфата натрия с примесью соды. Изобретение позволяет упростить процесс и получить сульфат калия улучшенного гранулометричсского состава. 1 з.п. ф-лы. Изобретение относится к технике получения сульфата калия конверсией сульфата натрия или солей, содержащих сульфат натрия (содосульфатная смесь, глазерит) с карбонатом калия, калийсодержащими карбонатными растворами (содопоташные растворы глиноземного производства). Известен способ получения сульфата калия конверсией сульфатов натрия и калия глиноземного производства хлоридом калия, который используется в качестве калийсодержащего сырья (см. а. с. СССР N 106048, кл. C 01 D 5/00, 1955). В связи с вводом в процесс хлорид-иона необходимо из системы выводить хлорид натрия, что существенно усложняет технологию и ведет к ухудшению качества всей продукции. Предлагаемое изобретение позволяет упростить процесс и получить целевой продукт с улучшенными физико-механическими свойствами за счет его укрупнения. Это достигается тем, что в отличие от известного способа, включающего обработку сульфатных солей калийсодержащими карбонатными растворами с выделением сульфата калия, сульфатные соли (сульфат натрия, глазерит, сульфат натрия с примесью соды) предварительно растворяют, в раствор добавляют сульфат калия до Ж:Т = 5 – 10, полученный после фильтрации, и полученную суспензию обрабатывают без нагревания калийсодержащими карбонатными продуктами, взятыми в количестве 4-5 от стехиометрического соотношения поташа к сульфату натрия (K2CO3:Na2SO4 = 4-5:1). Сущность способа состоит в следующем: В отличие от известного способа сульфатные соли растворяют в воде при температуре не выше 40oC, так как максимальная растворимость сульфата натрия наблюдается при температуре 32,8oC и при дальнейшем повышении температуры растворимость сульфата натрия падает. Если в сульфатных солях присутствуют нерастворимые в воде примеси, то их отделяют от раствора сгущением или фильтрованием. В полученный однородный раствор добавляют сульфат калия, полученный на последующей стадии процесса с получением суспензии с Ж:Т = 5 – 10. В пусковой период может быть использован сульфат калия, образующийся в глиноземном производстве, или другой продукт. Далее полученную суспензию обрабатывают калийсодержащими карбонатными продуктами без дополнительного нагрева и охлаждения. Добавление в раствор сульфатных солей сульфата калия до Ж:Т = 5-10 в виде кристаллического продукта способствует образованию целевого продукта с улучшенными физико-механическими свойствами за счет укрупнения кристаллов сульфата калия, так как ретур сульфата калия позволяет создать центры кристаллизации при образовании целевого продукта в процессе взаимодействия раствора сульфатных солей с калийсодержащими карбонатными продуктами. Добавление в раствор сульфатных солей сульфата калия осуществляется в виде отфильтрованного продукта с содержанием маточного раствора 8 – 10% либо в виде сгущенной суспензии с Ж: Т ![]() массовая доля K2SO4 – 90,0% (48,6% K2O) влага – 5,8% массовая доля фракций +0,1 меш – 60,5% -0,1 меш – 39,5% Пример 2. 200 мас. ч. сульфата натрия, содержащего 99,4% Na2SO4, 0,2% NaCl, 0,4% нерастворимого остатка, 0,02% Mg2+, 0,1% H2O, растворили в воде при температуре 35oC с получением в осветленном растворе 29,3% Na2SO4. В половину раствора добавили 482,8 мас. ч. поташа состава 97,5% K2CO3, 0,2% Na2CO3, 0,02% Cl–, 0,3% SO42- в пересчете на сухое вещество с общей влажностью образца 17,8%. Полученный сульфат калия отфильтровали; содержание в нем K2SO4 – 90,1%, остальное – маточный раствор. Во вторую половину раствора сульфата натрия добавили отфильтрованный сульфат калия с образованием суспензии с Ж:Т = 5, после чего обработали в течение 40 минут суспензию 482,8 мас.ч. поташа, взятого в количестве 4 от стехиометрического соотношения поташа (в пересчете на 100%) к 100%-ному сульфату натрия, содержащегося в растворе. Суспензию отфильтровали с получением сульфата калия, имеющего следующий химический и гранулометрический состав: массовая доля сульфата калия – 90,5%, влага – 5,8% Массовая доля фракций +0,1 меш – 87,8% -0,1 меш – 12,2% Пример. 3. В отличие от примера 2 в качестве сульфатных солей взяли глазерит состава: 66,4% K2SO4, 24,9% Na2SO4, 1,2% NaCl, 7,5% H2O. На 100 мас.ч. глазерита добавили 257 мас.ч. воды, а затем в полученную суспензию сульфата калия в глазеритовом растворе добавили суспензию сульфата калия с Ж:Т = 1 с получением общего Ж:Т суспензии 10. Суспензию обработали поташом, взятым в количестве 4 от стехиометрического соотношения K2CO3: Na2SO4. Суспензию отфильтровали с получением сульфата калия в количестве 114,5 в. ч. следующего химического и гранулометрического состава: массовая доля K2SO4 – 90,6%, влага – 5,5% массовая доля фракций +0,1 меш – 91,2% -0,1 меш – 8,8% Пример 4. В отличие от примера 2 в качестве сульфатных солей использовали щелочной сульфат натрия с содержанием соды 20%, поташа 2,5%, а суспензию сульфата калия в сульфатном растворе обработали 598 мас.ч. маточного раствора, полученного после отделения поташа в глиноземном производстве. Получили сульфат калия (90% K2SO4, 6,2% H2O) и маточный раствор следующего состава: K2CO3 – 23,9% Na2CO3 – 10,5% K2SO4 – 0,65% Al2O3 – 1,3% H2O – 63,65% Массовая доля фракций +0,1 меш – 88,4% -0,1 меш – 11,6% Пример 5. В отличие от примера 2 готовили суспензию с Ж:Т = 4 и Ж:Т = 12. Получили сульфат калия следующего гранулометрического состава: при Ж:Т = 4 Массовая доля фракций: +0,1 меш – 91,9% -0,1 меш – 8,1% при Ж:Т = 12 Массовая доля фракций: +0,1 меш – 67,5% -0,1 меш – 32,5% Пример 6. В отличие от примера 2 в качестве калийсодержащего карбонатного раствора взяли маточный раствор глиноземного производства после отделения сульфата калия состава, г/л: Na2Oобщ – 248; Na2Oку – 3,72; Al2O3 – 1,89; K2SO4 – 1,88; Na2O – 114,6; K2O – 299,2. Получили сульфат калия с содержанием в пересчете на сухое вещество K2SO4 – 94,7%. Продукт имел фракции -0,1 меш – 10,1%. Пример 7. В отличие от примера 2 в качестве калийсодержащего карбонатного сырья использовали двойную соль глиноземного производства, получаемую после кристаллизации соды, следующего состава, мас. доля, %: K2CO3 – 54,8; Na2CO3 – 42,6; H2O – 2,6. Получили сульфат калия с массовой долей K2SO4 – 90,2%; H2O – 5,8%. Массовая доля фракций -0,1 меш – 12,3%. Пример 8. В соответствии с примером 2 осуществили процесс с обработкой суспензии поташом, взятым в количестве 3,5; 4,0; 5,0; 5,5 от стехиометрического соотношения поташа к сульфату натрия. Получили маточный раствор, содержащий SO42- в количестве: Отношение в мол. долях K2SO4/Na2SO4 – Содержание K2SO4 в маточном растворе, г/л 3,5 – 21,0 4,0 – 8,7 5,0 – 5,8 5,5 – 5,3 Из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ выгодно отличается от известного за счет его упрощения и позволяет получить сульфат калия улучшенного гранулометрического состава. Формула изобретения
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 24.01.2007 № РД0017172
Извещение опубликовано: 20.03.2007 БИ: 08/2007
|
||||||||||||||||||||||||||