Патент на изобретение №2257469

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2257469 (13) C1
(51) МПК 7
E21B43/32, C09K7/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004101737/03, 08.01.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.01.2004

(45) Опубликовано: 27.07.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1742467 A1, 23.06.1992. RU 2184836 C1, 10.07.2002. RU 2071551 C1, 10.01.1997. RU 2172813 C1, 27.08.2001. RU 2122112 C1, 20.11.1998. WO 99/36666 A1, 22.07.1999.

Адрес для переписки:

450006, г.Уфа, ул. Ленина, 84, кв.24, П.М. Зобову

(72) Автор(ы):

Хлебников В.Н. (RU),
Котенев Ю.А. (RU),
Андреев В.Е. (RU),
Зобов П.М. (RU),
Ягафаров Ю.Н. (RU),
Жадаев Ю.В. (RU),
Халиков И.Ш. (RU),
Галлямов И.И. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Хлебников Вадим Николаевич (RU),
Котенев Юрий Алексеевич (RU),
Андреев Вадим Евгеньевич (RU),
Зобов Павел Михайлович (RU),
Ягафаров Юлай Нургалеевич (RU),
Жадаев Юрий Васильевич (RU),
Халиков Ильяс Шайхинурович (RU),
Галлямов Ильяс Ильдусович (RU)

(54) ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к газо- и нефтедобывающей промышленности, в частности к жидкостям глушения нефтяных и газовых скважин, тампонажным и водоизоляционным составам. Технический результат – повышение устойчивости эмульсии к расслаиванию и снижение расходов на проведение работ в нефтяных и газовых скважинах. Гидрофобная эмульсия содержит компоненты в следующем объемном отношении, %: дегазированная нефть Аллакаевского месторождения 25,0-40,0, вода остальное. 6 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к жидкостям глушения нефтяных и газовых скважин, тампонажным и водоизоляционным составам.

Составы, используемые для глушения скважин, можно разделить на два типа: на водной основе и на углеводородной основе (Рябоконь С.А., Вольтерс А.А., Сурков А.Б., Глушенко В.Н. Жидкости глушения для ремонта скважин и их влияние на коллекторские свойства пласта. – М.: ВНИИОЭНГ, 1989. – 43 с., Рогачев М.К. Новые химические реагенты и составы технологических жидкостей для добычи нефти. – Уфа: Гилем, 1999. – 75 с.). Основной недостаток жидкостей глушения на водной основе заключается в отрицательном влиянии на коллекторские свойства призабойной зоны пласта. Гидрофобные жидкости глушения не оказывают отрицательного воздействия на проницаемость призабойной зоны пласта, однако сложны в приготовлении и содержат в своем составе эмульгаторы, оказывающие отрицательное влияние на процессы подготовки нефти. Гидрофобные жидкости глушения имеют высокую вязкость, что позволяет использовать их для водо- и газоизоляционных работ.

Известна обратная эмульсия для глушения скважин (Орлов Г.А., Кендис М.Ш., Глушенко В.Н. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче. – М.: Недра, 1991. – С.156), включающая дегазированную нефть, солевой раствор и эмульгатор ЭС-1. Недостатками данной жидкости глушения является сложность приготовления и необходимость утилизации жидкости глушения после проведения обработки, т.к. эмульгатор отрицательно влияет на процессы подготовки нефти.

Гидрофобные эмульсии могут быть использованы и для изоляционных работ. Известна гидрофобная эмульсия для изоляции притока пластовых вод в скважину на основе углеводородной жидкости, минерализованной воды хлоркальциевого типа и аминосоединений (патент РФ №2134345 Е 21 В 43/22). Недостатками являются наличие в составе соединений, влияющих на нефтеподготовку, и недостаточная устойчивость к расслаиванию.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому составу является “Состав, способ приготовления и применения гидрофобной эмульсии в комбинированной технологии глушения скважин” (патент РФ № 2156269 МКИ С 09/К 06), включающий дисперсионную среду в количестве 30-50 об.% и дисперсную фазу в количестве 70-50 об.%, причем в качестве дисперсионной среды используется смесь керосиногазойлевой фракции нефтяных углеводородов (ТУ 38.101928-82), тяжелого растворителя АПК (ТУ 2122-199-0576-3468-94) и концентрата нативных металло-порфирированных и асфальто-смолистых компонентов нефти реагента РДН (ТУ 2458-001-211660-06-97) в количествах, равных соответственно 13-22%, 12,5-20,5% и 4,5-7,5% от общего объема состава, а в качестве дисперсионной фазы водный раствор хлорида или нитрата кальция с плотностью не ниже 1200 кг/м3. Недостатками данного состава является сложность, необходимость использовать дефицитные и дорогие компоненты, отрицательное влияние на свойства товарной нефти, а также недостаточная устойчивость к расслаиванию.

Таким образом, существует проблема создания универсальной гидрофобной эмульсии для использования в качестве тампонажного состава и жидкости глушения, которая не содержит компонентов, оказывающих отрицательного влияния на проницаемость призабойной зоны пласта по нефти, на процессы подготовки нефти и свойства товарной нефти.

Задачей изобретения является создание гидрофобной эмульсии, соответствующей вышеприведенным требованиям. Указанная задача решается при применении гидрофобной эмульсии, включающей дисперсную фазу и дисперсную среду, отличающийся тем, что в качестве дисперсионной среды используется дегазированная нефть Аллакаевского месторождения, а в качестве дисперсной фазы используется вода при следующем объемном содержании компонентов, %:

Дегазированная нефть Аллакаевского месторождения – 25,0-40,0

Вода – остальное.

Дегазированная нефть Аллакаевского месторождения в своем составе содержит природный эмульгатор-стабилизатор обратных эмульсий. Аллакаевское месторождение относится к бельской депрессии и представляет собой небольшой рифовый массив сакмаро-артинского возраста (Баймухамметов К.С., Викторов П.Ф. и др. Геологическое строение и разработка нефтяных и газовых месторождений Башкортостана. – Уфа: РИЦ АНК “Башнефть”, 1997. – 304 с.).

В качестве воды используется пресная техническая вода или воды нефтяных месторождений или их смесь.

Гидрофобную эмульсию готовят с помощью смесительных устройств, медленно прибавляя к дегазированной нефти Аллакаевского месторождения воду, и затем состав интенсивно перемешивают до достижения гомогенности. Стабильность гидрофобной эмульсии в значительной степени определяется интенсивностью (скоростью) и длительностью перемешивания.

Эффективность гидрофобной эмульсии достигается следующим образом. Заявляемая гидрофобная эмульсия не влияет на проницаемость коллектора по нефти и уменьшает проницаемость по воде, поэтому может быть использована в качестве высокоэффективной гидрофобной жидкости глушения для нефтяных и газовых скважин.

Реологические свойства гидрофобной эмульсии позволяют ей фильтроваться только в крупные поры и трещины. Вязкость состава быстро увеличивается по мере уменьшения скорости течения (скорости сдвига). Заявляемая эмульсия имеет способность уменьшать вязкость при смешении с нефтью и увеличивать вязкость при смешении с водой. Поэтому гидрофобная эмульсия может быть использована в качестве тампонажного и селективного водоизоляционного материала. Эффективность заявляемого состава при применении в качестве жидкости глушения будет дополнительно увеличиваться, т.к. одновременно с выполнением данной технологической операции будет происходить водоизоляция призабойной зоны пласта.

Таким образом, взаимодействие компонентов позволяет получать гидрофобную эмульсию для применения в качестве водоизоляционного материала и жидкости глушения с регулируемыми в широких пределах реологическими свойствами и не влияющую на проницаемость пористой среды по нефти. Возможно применение эмульсии для глушения скважин после гидроразрыва и при значительных поглощениях.

Применение в качестве дисперсионной среды эмульсий нефти Аллакаевского месторождения имеет ряд преимуществ по сравнению с гидрофобными эмульсиями на основе синтетических эмульгаторов:

1) позволяет снизить расходы на проведение работ,

2) не возникает проблем с утилизацией составов после обработки, т.к. они содержат только нефть и воду и поэтому могут быть закачены в выкидные линии,

3) облегчает приготовление состава в промысловых условиях.

Эффективность заявляемой гидрофобной эмульсии проиллюстрирована в нижеприведенных примерах.

Пример 1

Гидрофобную эмульсию жидкость готовили по ранее описанной методике. Затем эмульсию помещали в мерные пробирки и выдерживали в покое при 20°С. За процессом расслаивания следили визуально до тех пор, пока суммарный объем отслоившихся нефтяной и водной фаз не превысил 5% от общего объема технологической жидкости. Результаты эксперимента приведены в табл. 1.

Таблица 1
Результаты исследования устойчивости эмульсии к расслаиванию (скорость перемешивания – 1000 об./мин., время перемешивания – 1 час, 20°С)
Объемная доля компонентов, % Период устойчивости, сут.
Дегазированная нефть Пресная вода
50 50 4
40 60 >30
30 70 >30
25 75 >30
20 80 5
Прототип 18

Полученные данные показывают, что при объемной доле нефтяной фазы, равной 25-40% заявляемый состав обладает большей стабильностью, чем прототип. Таким образом, использование в качестве дисперсионной среды нефти Аллакаевского месторождения позволяет получать более устойчивые к расслаиванию эмульсии для применения в качестве гидрофобных жидкостей глушения и для водоизоляционных работ.

Пример 2

Параметром, определяющим характеристики гидрофобной эмульсии, является вязкость при различных скоростях течения (скоростях сдвига). Измерение вязкости проводили с помощью ротационного вискозиметра “Реотест-2”. Данные табл.2 показывают, что гидрофобная эмульсия относится к неньютоновским жидкостям: наблюдается рост вязкости по мере снижения скорости течения (скорости сдвига). По мере снижения содержания нефтяной фазы в составе наблюдается рост вязкости. Таким образом, при смешении заявляемого состава с нефтью вязкость будет быстро снижаться, а при контакте с водой медленно увеличиваться, т.е. гидрофобная эмульсия может быть использована в качестве селективного водоизоляционного материала в добывающих скважинах. Изменяя отношение нефть/вода, можно регулировать вязкость гидрофобной эмульсии.

Пример 3

Для приготовления гидрофобной эмульсии можно использовать пресную воду и минерализованные воды нефтяных месторождений. Использование минерализованных вод позволяет увеличивать плотность состава, что необходимо для глушения скважин с повышенными пластовыми давлениями (табл.3).

Пример 4

Результаты влияния скорости перемешивания на реологические свойства гидрофобной эмульсии приведены в табл.4. Видно, что по мере увеличения скорости перемешивания и длительности перемешивания вязкость состава увеличивается, т.е. меняя условия приготовления, можно регулировать свойства эмульсии.

Таблица 2
Влияние состава гидрофобной эмульсии на вязкость (скорость перемешивания – 1000 об./мин, время перемешивания – 1 час, 20°С)
Скорость сдвига, 1/с Объемная доля нефти/ Объемная доля воды, %/%
50/50 40/60 30/70 25/75
Вязкость, мПа*с
4,5 854 1904 8273 5844
5,4 876 2025 7826 5527
8,1 839 1896 6564 4740
9 886 1904 5789 4695
13,5 876 1861 4934 4029
16,2 893 1823 4716 3572
24,3 863 1763 3812 2978
27 843 1751 3753 3002
40,5 824 1501 3145 2502
48,6 821 1430 2919 2383
72,9 755 1390 2502 2026
81 715 1358 2394 1929
121,5 715 1263 2001 1573
145,8 695 1211 1847 1450
218,7 675 1125 1522 1218
243 655 1108 1441 1191
437,4 602 960

Пример 5

Для определения влияния гидрофобной эмульсии на проницаемость пористых сред были проведены фильтрационные эксперименты с использованием пористых насыпных гидрофильных сред (моделей пласта) из кварцевого песка, подготовленных по общепринятым методикам. Предварительные фильтрационные эксперименты с моделями пласта проницаемостью 1-1,5 мкм показали, что гидрофобная технологическая жидкость не проникает в пористую среду при перепаде давления 1.0-1.5 МПа/м. Поэтому в дальнейшем использовали пористые высокопроницаемые среды, моделирующие мелкие и крупные трещины нефтяного пласта.

В ходе экспериментов через модель фильтровали воду или нефть до достижения постоянного перепада давления. Затем в модель закачивали гидрофобную эмульсию и опять фильтровали воду или нефть до стабилизации перепада давления. В ряде опытов гидрофобную эмульсию закачивали через вход в модель (т.е. в противоположном направлении фильтрации нефти или воды), что моделировало процессы во-доизоляционных работ в добывающих скважинах.

Действие гидрофобной технологической жидкости оценивали по изменению фильтрационного сопротивления модели пористой среды (модели пласта):

R=(Pi/Qi)/(Pi/Q),

где R – фактор сопротивления, Pi и Qi – текущие перепад давления и расход, соответственно P1 – установившийся перепад давления при первичной фильтрации воды (или нефти), Q – средняя скорость фильтрации. В случае установившейся фильтрации:

R=Rост.=k1/k2,

где Rост. – остаточный фактор сопротивления, k1 и k2 – проницаемости пористой среды до и после воздействия соответственно. Для характеристики фильтрационных свойств композиций использовали: Rост. и максимальный фактор сопротивления (Rмак.). Фактор сопротивления показывает, во сколько раз изменилась проницаемость. Значение R более единицы показывает, что проницаемость снизилась, а значение R менее единицы указывает на увеличение проницаемости.

Характеристика моделей пласта и результаты экспериментов приведены в табл.5-6.

Таблица 5
Влияние гидрофобной эмульсии (ГФЭ) на проницаемость по воде насыпных моделей пласта (Плотность воды – 1123 кг/м3, длина моделей – 26 см, диаметр – 3,2 см, 20°С)
Проницаемость, мкм2 Нефтенасыщенность, % Закачиваемый агент Объем закачки, п.о. Р, МПа R Q*,
м/сут.
По воде По воде с остаточной нефтью начальная остаточная
Направление закачки воды и ГФЭ совпадают
1 4,10 0 Вода 2,34 0,00163 1 3,7
ГФЭ 0,40 0,544 354
Вода 2,43 0,0280 17
2 4,46 1,37 78,6 28,1 Вода 10,07 0,0049 1 5,2
ГФЭ 0,40 0,403 97,5
21,0 Вода 5,35 0,0616 12,9
ГФЭ закачивали в противоположном направлении с фильтрацией воды
3 3,83 0 Вода 2,10 0,0174 1 3,7
ГФЭ 0,504 1,56 850
Вода 2,38 0,022 12,4
4 38,5 0 Вода 3,5 0,00222 1 49
ГФЭ 1,33 0,384 2300 3,9
Вода 3,37 0,0090 51
5 3,9 1,46 79,4 21,5 Вода 9,09 0,00464 1 4,6
ГФЭ 0,591 0,914 209
Вода 4,62 0,0135 3,0
Примечание: * – средняя скорость фильтрации.

Результаты опытов 1 и 2 показывают, что заявляемый состав способен значительно снизить проницаемость трещиноватого коллектора. Наличие в пористой среде нефти (остаточной нефти) приводит к уменьшению влияния состава на проницаемость. Гидрофобная эмульсия не проникает в пористые среды с проницаемостью менее 1.5 мкм2, т.е. заявляемый состав может быть использован для селективных во-доизоляционных работ в трещиноватых коллекторах (нагнетательные скважины) и как тампонажный материал при ремонтно-изоляционных работах.

Таблица 6
Влияние гидрофобной эмульсии на проницаемость по нефти насыпной модели
пласта (Вязкость нефти – 5,41 мПа*с, длина моделей – 26 см, диаметр – 3,2 см, 20°С)
Проницаемость,
мкм2
Начальная нефтенасыщенность, % Закачиваемый агент Объем закачки, п.о. Р, МПа R1 Q2,
м/сут.
по воде (без нефти) по нефти с остаточной водой
ГФЭ закачивали в противоположном направлении с фильтрацией нефти
6 3,41 1,05 77,4 Нефть 4,74 0,0229 1 4,9
ГФЭ 0,67 0,755 35,9
Нефть 3,88 0,022 0,955

Результаты опытов 3-6 показывают, что гидрофобная эмульсия в значительной степени снижает проницаемость по воде водонасыщенных пористых сред и увеличивает проницаемость по нефти нефтенасыщенных пористых сред. В опыте 4 было обнаружено, что для вытеснения эмульсии из крупных трещин под действием воды требуется значительный перепад давления и после прорыва и длительной фильтрации воды исходная проницаемость по воде не восстанавливается.

Таким образом, результаты фильтрационных исследований показали, что заявляемый состав может быть использован для селективной водоизоляции в добывающих скважинах.

Приведенные в примерах данные подтверждают высокую эффективность заявляемой гидрофобной эмульсии. Гидрофобная эмульсия может быть применена в условиях месторождений с терригенными и карбонатными пластами. Применение заявляемого состава позволит увеличить дебит по нефти и уменьшить обводненность продукции, уменьшить затраты труда и времени на вторичное освоение скважин, т.е. повысить эффективность извлечения нефти и газа.

Таблица 3
Влияние плотности минерализованной воды на свойства гидрофобной эмульсии (объемные доли: нефть Аллакаевского месторождения – 40%, вода – 60%, скорость перемешивания – 1000 об./мин., время перемешивания – 1 ч, 20°С)
Скорость сдвига, 1/с Вязкость, мПа·с
Плотность водной фазы, кг/м3
1000 1083* 1151
4,5 4268 2758 2429
5,4 4214 2736 2517
8,1 3829 2589 2407
9 3808 2528 2429
13,5 3482 2431 2299
16,2 3355 2388 2279
24,3 2740 2237 2152
27 2788 2037 1930
40,5 2573 1930 1858
48,6 2502 1847 1787
72,9 2224 1708 1668
81 2215 1679 1608
121,5 2001 1525 1620
145,8 1986 1470 1430
218,7 1747 1324 1284
243 1763 1299 1263
437,4 1099 1072
Плотность технологической жидкости, кг/м3 0,961 1,011 1,051
Примечание: * – смесь пресной и минерализованной вод.

Таблица 4
Влияние скорости и времени перемешивания на вязкость эмульсии
(объемные доли: нефти – 30%, пресной воды – 70%, время перемешивания – 1 ч)
Скорость сдвига, 1/с Скорость перемешивания при приготовлении состава, об./мин.
250 500 750 1000 1500
Вязкость, мПа·с
4,5 3283 5515 9521 8273 13509
5,4 ЗОЮ 5418 9030 7826 12332
8,1 2662 4740 7145 6564 10360
9 2594 4728 7076 5789 9971
13,5 2321 4095 6007 4934 8366
16,2 2206 3572 5716 4716 7681
24,3 1946 3216 4884 3812 6433
27 1883 3110 4611 3753 6327
40,5 1501 2645 3931 3145 5289
48,6 1430 2562 3694 2919 4945
72,9 1271 2185 3138 2502 4131
81 1215 2108 3037 2394 3965
121,5 1072 1811 2549 2001 3359
145,8 993 1728 2284 1847 3118
218,7 847 1456 1787 1522 2607
243 810 1418 1680 1441
437,4 543 953 1297 1257

Формула изобретения

Гидрофобная эмульсия, включающая дисперсную фазу и дисперсионную среду, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионной среды используется дегазированная нефть Аллакаевского месторождения, а в качестве дисперсной фазы используется вода при следующем объемном содержании компонентов, %:

Дегазированная нефть Аллакаевского месторождения 25,0-40,0

Вода Остальное


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.01.2006

Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007


Categories: BD_2257000-2257999