Патент на изобретение №2257326

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2257326 (13) C2
(51) МПК 7
B65D88/26, B65D88/66
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2003119506/12, 02.07.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.07.2003

(43) Дата публикации заявки: 10.01.2005

(45) Опубликовано: 27.07.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 12112 U1, 16.12.1999. US 3787084 А, 22.01.1974. RU 19528 U1, 10.09.2001. JP 7112789 A, 02.05.1995.

Адрес для переписки:

249035, Калужская обл., г. Обнинск, а/я 5071, В.Н. Дельнову

(72) Автор(ы):

Ригосик А.Л. (RU),
Краснощекова Г.М. (RU),
Чеслер Л.Б. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Ригосик Александр Леонидович (RU),
Краснощекова Галина Моисеевна (RU),
Чеслер Леонид Беньяминович (RU)

(54) НЕПОВОРОТНАЯ БАДЬЯ (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при строительстве сооружений. Неповоротная бадья состоит из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной. Детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость. Верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, а нижняя часть бункера – в виде круглого усеченного конуса. Размеры бункера связаны между собой соотношением, включающим радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент. Неповоротная бадья может быть дополнительно снабжена вибратором. Данная неповоротная бадья обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при строительстве сооружений.

Известна неповоротная бадья, состоящая из металлического каркаса, укрепленных на нем петель и металлического бункера с выгрузочным отверстием, перекрываемым челюстным затвором с рукояткой /Я.Г.Могилевский, И.Г.Совалов, А.Л.Копелевич. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ. Справочное пособие по строительным машинам. 2-е изд., перераб. и доп. под общ. ред. М.Д.Полосина, В.И.Полякова. М.: Стройиздат. 1993. Глава 17/. В данном устройстве бункер выполнен в виде прямого параллелепипеда, а нижняя часть – в виде усеченной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз.

Недостатком данного устройства является то, что на боковых гранях и на их стыках имеет место прилипание рабочего материала, например такого, как бетон.

Наиболее близкой к заявляемому устройству является неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса и бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым подвижными пластинами, сообщенными с рукояткой посредством системы тяг /Свидетельство на полезную модель РФ №12112. Приоритет от 26.04.99 г. Бюл. №12 от 16.12.1999 г./. Детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость. В нижней части бункера под подвижными пластинами установлена воронка, на наружной боковой поверхности посадочного места воронки укреплен съемный подвижный направляющий элемент.

Недостатком данного устройства является прилипание загружаемого в него рабочего материала к внутренней боковой поверхности нижней части бункера.

Для исключения указанного недостатка в неповоротной бадье первого типа, состоящей из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, предлагается:

– верхнюю часть бункера выполнить в виде круглого цилиндра;

– нижнюю часть бункера выполнить в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз;

– размеры бункера выбирать по соотношению, связывающему между собой радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент, зависящий от типа используемого в бункере материала.

Для исключения указанного недостатка в неповоротной бадье второго типа, состоящей из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, предлагается:

– верхнюю часть бункера выполнить в виде круглого цилиндра;

– нижнюю часть бункера выполнить в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз;

– на наружной боковой поверхности нижней части бункера установить вибратор;

– размеры бункера выбирать по соотношению, связывающему между собой радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент, зависящий от типа используемого в бункере материала.

В частных случаях выполнения неповоротных бадей первого и второго типов предлагается:

– во-первых, подвижную пластину посредством тяг сообщить с рукояткой или посредством червячного механизма соединить со штурвалом;

– во-вторых, значение эмпирического коэффициента в соотношении для выбора размеров бункера выбирать в зависимости от вида рабочей материала.

Эти конструктивные решения позволяют обеспечить требуемый результат.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид неповоротной бадьи, у которой рукоятка через систему тяг соединена с пластинами, перекрывающими выгрузочное отверстие.

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 – верхняя часть бункера; 2 – выгрузочное отверстие; 3 – детали основания каркаса; 4 – каркас; 5 – нижняя часть бункера; 6 – петля; 7 – подвижная пластина; 8 – рукоятка; 9 – трос; 10 – тяга; 11 – вибратор.

Неповоротная бадья первого типа состоит из каркаса 4, укрепленных на нем петель 6 для крепления троса 9 и бункера с выгрузочным отверстием 2, расположенным в нижней части 5 бункера.

Выгрузочное отверстие 2 перекрывают по меньшей мере одной подвижной пластиной 7.

Детали основания 3 каркаса 4 расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия 2 на горизонтальную плоскость.

Верхняя часть 1 бункера выполнена в виде круглого цилиндра.

Нижняя часть 5 бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз.

Размеры бункера связаны между собой соотношением:

где h – высота нижней части бункера, м; R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м; r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м; k – эмпирический коэффициент.

Значение эмпирического коэффициента k зависит от конструкции и вида загружаемого в бункер материала.

Выбор значения эмпирического коэффициента k осуществляется в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1
Тип рабочего материала Значение Эмпирического коэффициента k
Бетон 1,66
Земля формовочная, концентраты, уголь мелкий, отходы литейных цехов 1,56
Песок сухой, уголь крупный сортированный 1,41
Известняк дробленый, кокс 1,31

Неповоротная бадья второго типа отличается от неповоротной бадьи первого типа тем, что она, во-первых, дополнительно снабжена вибратором 11, расположенным на наружной боковой поверхности нижней части бункера, и, во-вторых, значениями эмпирического коэффициента k, входящего в соотношение (1). При этом значение указанного коэффицента определяется по таблице 2.

На практике показано, что при использовании в качестве рабочего материала бетона расстояние между его свободным уровнем рабочего материала и свободной торцевой частью верхней части бункера составляет не менее 0,1 м. Это позволяет при транспортировке неповоротной бадьи исключить перелив бетона через торцевую часть верхней части бункера.

Таблица 2
Тип рабочего материала Значение Эмпирического коэффициента k
Бетон 1,19
Земля формовочная, концентраты, уголь мелкий, отходы литейных цехов 1,15
Песок сухой, уголь крупный сортированный 1,10
Известняк дробленый, кокс 1,06

Использование соотношений по выбору размеров бункера с учетом типа рабочего материала исключает случаи существенного прилипания (оседания, отложения) его к внутренней поверхности боковых стенок верхней 1 и нижней 5 частей бункера и позволяет учитывать габаритные возможности грузоподъемных механизмов.

Устройство работает следующим образом.

Через верхнее основание бункера загружают рабочий материал, например бетон. При необходимости бадью подъемным механизмом перемещают в требуемую точку сооружения. После открытия выгрузочного отверстия 2 с помощью рукоятки 8 посредством тяг 10, соединенных с подвижными пластинами 7, рабочий материал через выгрузное отверстие 2 поступает в заданное место.

Использование вибратора 11 на боковой поверхности нижней части 5 бадьи позволяет интенсифицировать процесс выгрузки рабочего материала и бункера.

Устройство реализовано в виде опытного образца и показало свою работоспособность.

Использование предложенного устройства расширяет функциональные возможности неповоротной бадьи, позволяет оптимизировать размеры и объем бадьи, обеспечивает удобство ее обслуживания.

Формула изобретения

1. Неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, отличающаяся тем, что верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, нижняя часть бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз, а размеры бункера связаны между собой соотношением

где h – высота нижней части бункера, м;

R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м;

r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;

k – эмпирический коэффициент, зависящий от вида загружаемого в бункер материала и соответствующий 1,66 при заливке в бункер бетона; 1,56 при засыпке в бункер формовочной земли, или концентратов, или мелкого угля, или отходов литейных цехов; 1,41 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,31 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.

2. Неповоротная бадья по п.1, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством тяг сообщена с рукояткой.

3. Неповоротная бадья по п.1, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством червячного механизма соединена со штурвалом.

4. Неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньше мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, отличающаяся тем, что верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, нижняя часть бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз, на наружной боковой поверхности нижней части бункера установлен вибратор, а размеры бункера связаны между собой соотношением

где h – высота нижней части бункера, м;

R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м;

r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;

k – эмпирический коэффициент, зависящий от вида загружаемого в бункер материала и соответствующий 1,19 при заливке в бункер бетона; 1,15 при засыпке в бункер формовочной земли, или концентратов, или мелкого угля, или отходов литейных цехов; 1,10 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,06 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.

5. Неповоротная бадья по п.4, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством тяг сообщена с рукояткой.

6. Неповоротная бадья по п.4, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством червячного механизма соединена со штурвалом.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.07.2006

Извещение опубликовано: 10.06.2007 БИ: 16/2007


NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.01.2008

Извещение опубликовано: 20.01.2008 БИ: 02/2008


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.07.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010


Categories: BD_2257000-2257999