(21), (22) Заявка: 2003119506/12, 02.07.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
02.07.2003
(43) Дата публикации заявки: 10.01.2005
(45) Опубликовано: 27.07.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 12112 U1, 16.12.1999. US 3787084 А, 22.01.1974. RU 19528 U1, 10.09.2001. JP 7112789 A, 02.05.1995.
Адрес для переписки:
249035, Калужская обл., г. Обнинск, а/я 5071, В.Н. Дельнову
|
(72) Автор(ы):
Ригосик А.Л. (RU), Краснощекова Г.М. (RU), Чеслер Л.Б. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ригосик Александр Леонидович (RU), Краснощекова Галина Моисеевна (RU), Чеслер Леонид Беньяминович (RU)
|
(54) НЕПОВОРОТНАЯ БАДЬЯ (ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат:
Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при строительстве сооружений. Неповоротная бадья состоит из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной. Детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость. Верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, а нижняя часть бункера – в виде круглого усеченного конуса. Размеры бункера связаны между собой соотношением, включающим радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент. Неповоротная бадья может быть дополнительно снабжена вибратором. Данная неповоротная бадья обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при строительстве сооружений.
Известна неповоротная бадья, состоящая из металлического каркаса, укрепленных на нем петель и металлического бункера с выгрузочным отверстием, перекрываемым челюстным затвором с рукояткой /Я.Г.Могилевский, И.Г.Совалов, А.Л.Копелевич. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ. Справочное пособие по строительным машинам. 2-е изд., перераб. и доп. под общ. ред. М.Д.Полосина, В.И.Полякова. М.: Стройиздат. 1993. Глава 17/. В данном устройстве бункер выполнен в виде прямого параллелепипеда, а нижняя часть – в виде усеченной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз.
Недостатком данного устройства является то, что на боковых гранях и на их стыках имеет место прилипание рабочего материала, например такого, как бетон.
Наиболее близкой к заявляемому устройству является неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса и бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым подвижными пластинами, сообщенными с рукояткой посредством системы тяг /Свидетельство на полезную модель РФ №12112. Приоритет от 26.04.99 г. Бюл. №12 от 16.12.1999 г./. Детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость. В нижней части бункера под подвижными пластинами установлена воронка, на наружной боковой поверхности посадочного места воронки укреплен съемный подвижный направляющий элемент.
Недостатком данного устройства является прилипание загружаемого в него рабочего материала к внутренней боковой поверхности нижней части бункера.
Для исключения указанного недостатка в неповоротной бадье первого типа, состоящей из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, предлагается:
– верхнюю часть бункера выполнить в виде круглого цилиндра;
– нижнюю часть бункера выполнить в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз;
– размеры бункера выбирать по соотношению, связывающему между собой радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент, зависящий от типа используемого в бункере материала.
Для исключения указанного недостатка в неповоротной бадье второго типа, состоящей из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, предлагается:
– верхнюю часть бункера выполнить в виде круглого цилиндра;
– нижнюю часть бункера выполнить в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз;
– на наружной боковой поверхности нижней части бункера установить вибратор;
– размеры бункера выбирать по соотношению, связывающему между собой радиус проходного сечения верхней части бункера, высоту нижней части бункера, радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера и эмпирический коэффициент, зависящий от типа используемого в бункере материала.
В частных случаях выполнения неповоротных бадей первого и второго типов предлагается:
– во-первых, подвижную пластину посредством тяг сообщить с рукояткой или посредством червячного механизма соединить со штурвалом;
– во-вторых, значение эмпирического коэффициента в соотношении для выбора размеров бункера выбирать в зависимости от вида рабочей материала.
Эти конструктивные решения позволяют обеспечить требуемый результат.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид неповоротной бадьи, у которой рукоятка через систему тяг соединена с пластинами, перекрывающими выгрузочное отверстие.
На чертеже приняты следующие обозначения: 1 – верхняя часть бункера; 2 – выгрузочное отверстие; 3 – детали основания каркаса; 4 – каркас; 5 – нижняя часть бункера; 6 – петля; 7 – подвижная пластина; 8 – рукоятка; 9 – трос; 10 – тяга; 11 – вибратор.
Неповоротная бадья первого типа состоит из каркаса 4, укрепленных на нем петель 6 для крепления троса 9 и бункера с выгрузочным отверстием 2, расположенным в нижней части 5 бункера.
Выгрузочное отверстие 2 перекрывают по меньшей мере одной подвижной пластиной 7.
Детали основания 3 каркаса 4 расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия 2 на горизонтальную плоскость.
Верхняя часть 1 бункера выполнена в виде круглого цилиндра.
Нижняя часть 5 бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз.
Размеры бункера связаны между собой соотношением:

где h – высота нижней части бункера, м; R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м; r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м; k – эмпирический коэффициент.
Значение эмпирического коэффициента k зависит от конструкции и вида загружаемого в бункер материала.
Выбор значения эмпирического коэффициента k осуществляется в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 |
Тип рабочего материала |
Значение Эмпирического коэффициента k |
Бетон |
1,66 |
Земля формовочная, концентраты, уголь мелкий, отходы литейных цехов |
1,56 |
Песок сухой, уголь крупный сортированный |
1,41 |
Известняк дробленый, кокс |
1,31 |
Неповоротная бадья второго типа отличается от неповоротной бадьи первого типа тем, что она, во-первых, дополнительно снабжена вибратором 11, расположенным на наружной боковой поверхности нижней части бункера, и, во-вторых, значениями эмпирического коэффициента k, входящего в соотношение (1). При этом значение указанного коэффицента определяется по таблице 2.
На практике показано, что при использовании в качестве рабочего материала бетона расстояние между его свободным уровнем рабочего материала и свободной торцевой частью верхней части бункера составляет не менее 0,1 м. Это позволяет при транспортировке неповоротной бадьи исключить перелив бетона через торцевую часть верхней части бункера.
Таблица 2 |
Тип рабочего материала |
Значение Эмпирического коэффициента k |
Бетон |
1,19 |
Земля формовочная, концентраты, уголь мелкий, отходы литейных цехов |
1,15 |
Песок сухой, уголь крупный сортированный |
1,10 |
Известняк дробленый, кокс |
1,06 |
Использование соотношений по выбору размеров бункера с учетом типа рабочего материала исключает случаи существенного прилипания (оседания, отложения) его к внутренней поверхности боковых стенок верхней 1 и нижней 5 частей бункера и позволяет учитывать габаритные возможности грузоподъемных механизмов.
Устройство работает следующим образом.
Через верхнее основание бункера загружают рабочий материал, например бетон. При необходимости бадью подъемным механизмом перемещают в требуемую точку сооружения. После открытия выгрузочного отверстия 2 с помощью рукоятки 8 посредством тяг 10, соединенных с подвижными пластинами 7, рабочий материал через выгрузное отверстие 2 поступает в заданное место.
Использование вибратора 11 на боковой поверхности нижней части 5 бадьи позволяет интенсифицировать процесс выгрузки рабочего материала и бункера.
Устройство реализовано в виде опытного образца и показало свою работоспособность.
Использование предложенного устройства расширяет функциональные возможности неповоротной бадьи, позволяет оптимизировать размеры и объем бадьи, обеспечивает удобство ее обслуживания.
Формула изобретения
1. Неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньшей мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, отличающаяся тем, что верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, нижняя часть бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз, а размеры бункера связаны между собой соотношением

где h – высота нижней части бункера, м;
R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м;
r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;
k – эмпирический коэффициент, зависящий от вида загружаемого в бункер материала и соответствующий 1,66 при заливке в бункер бетона; 1,56 при засыпке в бункер формовочной земли, или концентратов, или мелкого угля, или отходов литейных цехов; 1,41 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,31 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.
2. Неповоротная бадья по п.1, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством тяг сообщена с рукояткой.
3. Неповоротная бадья по п.1, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством червячного механизма соединена со штурвалом.
4. Неповоротная бадья, состоящая из каркаса, укрепленных на нем петель для крепления троса, бункера с выгрузочным отверстием в нижней части, перекрываемым по меньше мере одной подвижной пластиной, причем в неповоротной бадье детали основания каркаса расположены за пределами проекции выгрузочного отверстия на горизонтальную плоскость, отличающаяся тем, что верхняя часть бункера выполнена в виде круглого цилиндра, нижняя часть бункера выполнена в виде круглого усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз, на наружной боковой поверхности нижней части бункера установлен вибратор, а размеры бункера связаны между собой соотношением

где h – высота нижней части бункера, м;
R – радиус проходного сечения верхней части бункера, м;
r – радиус проходного сечения выгрузочного отверстия бункера, м;
k – эмпирический коэффициент, зависящий от вида загружаемого в бункер материала и соответствующий 1,19 при заливке в бункер бетона; 1,15 при засыпке в бункер формовочной земли, или концентратов, или мелкого угля, или отходов литейных цехов; 1,10 при засыпке в бункер сухого песка или крупного сортированного угля; 1,06 при засыпке в бункер дробленого известняка или кокса.
5. Неповоротная бадья по п.4, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством тяг сообщена с рукояткой.
6. Неповоротная бадья по п.4, отличающаяся тем, что подвижная пластина посредством червячного механизма соединена со штурвалом.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.07.2006
Извещение опубликовано: 10.06.2007 БИ: 16/2007
NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.01.2008
Извещение опубликовано: 20.01.2008 БИ: 02/2008
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.07.2008
Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010
|