Патент на изобретение №2257247

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2257247 (13) C1
(51) МПК 7
B01D3/20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004117297/15, 07.06.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.06.2004

(45) Опубликовано: 27.07.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 590877 А, 23.03.1981. SU 975025 A, 23.11.1982. SU 1066625 А, 15.01.1984. SU 667214 А, 25.06.1979. RU 2081656 С1, 10.04.1996. US 5382390 А, 17.01.1995. US 4627941 А, 09.12,1986.

Адрес для переписки:

400120, г.Волгоград, ул. Елисеева, 15, кв.117, С.В. Куценко

(72) Автор(ы):

Куценко С.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Куценко Сергей Владимирович (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ

(57) Реферат:

Изобретение относится к устройствам для проведения абсорбции, ректификации и очистки газов мокрыми способами. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус и расположенные в нем по высоте контактные горизонтальные перегородки с отверстиями. При этом отверстия смежных контактных перегородок соединены между собой переливными патрубками с образованием в корпусе каскада для жидкости. Соосно каждому переливному патрубку установлена трубка для прохода газа с образованием кольцевого зазора между трубкой и патрубком для перелива жидкости. Отличием является то, что трубка и патрубок выполнены сетчатыми, кольцевой зазор между ними снизу закрыт смежной перегородкой, а трубка сверху закрыта заглушкой. В процессе контакта газа с жидкостью достигается пенный режим, при котором поверхность контакта фаз максимальна, что позволяет уменьшить экономические и энергетические затраты и повысить эффективность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения абсорбции, ректификации и очистки газов мокрыми способами.

Известно устройство для контактирования газа с жидкостью, содержащее вертикальный цилиндрический корпус и расположенные в нем по высоте контактные горизонтальные перегородки с отверстиями, при этом отверстия смежных контактных перегородок соединены между собой переливными патрубками с образованием в корпусе каскада для жидкости, соосно каждому переливному патрубку установлена трубка для прохода газа с образованием кольцевого зазора между трубкой и патрубком для перелива жидкости (см. Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №590877, МПК B 01 D 3/20, публикация 23.03.1981 г.).

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность.

Задачей заявляемого изобретения является повышение эффективности.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для контактирования газа с жидкостью, содержащем вертикальный цилиндрический корпус и расположенные в нем по высоте контактные горизонтальные перегородки с отверстиями, при этом отверстия смежных контактных перегородок соединены между собой переливными патрубками с образованием в корпусе каскада для жидкости, соосно каждому переливному патрубку установлена трубка для прохода газа с образованием кольцевого зазора между трубкой и патрубком для перелива жидкости, трубка и патрубок выполнены сетчатыми, кольцевой зазор между ними снизу закрыт смежной перегородкой, а трубка сверху закрыта заглушкой.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка рукавной формы из обычной стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка рукавной формы из нержавеющей стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка рукавной формы из нержавеющих материалов.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка рукавной формы из пластмассы.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка плосковязанной формы из обычной стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка плосковязанной формы из нержавеющей стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка плосковязанной формы из нержавеющих материалов.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка плосковязанной формы из пластмассы.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка мелкоячеистой формы из обычной стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка мелкоячеистой формы из нержавеющей стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка мелкоячеистой формы из нержавеющих материалов.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка мелкоячеистой формы из пластмассы.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка просечно-вытяжной формы из обычной стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка просечно-вытяжной формы из нержавеющей стали.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка просечно-вытяжной формы из нержавеющих материалов.

Кроме того, для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка просечно-вытяжной формы из пластмассы.

Это позволяет повысить эффективность.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где

на фиг.1 показано устройство для контактирования газа с жидкостью, общий вид в разрезе,

на фиг.2 – то же, узел I.

Устройство для контактирования газа с жидкостью содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 и расположенные в нем по высоте контактные горизонтальные перегородки 2 с отверстиями. При этом отверстия смежных контактных перегородок 2 соединены между собой переливными патрубками 3 с образованием в корпусе каскада для жидкости. Соосно каждому переливному патрубку 3 установлена трубка 4 для прохода газа с образованием кольцевого зазора 5 между трубкой 4 и патрубком 3 для перелива жидкости. Трубка 4 и патрубок 3 выполнены сетчатыми. Кольцевой зазор 5 между ними снизу закрыт смежной перегородкой 2, а трубка 4 сверху закрыта заглушкой 6.

Патрубок 3 и трубка 4 могут быть круглыми, прямоугольными или в виде сегментов.

Для распределения и сбора жидкости использованы распределительное устройство, установленное в верхней части корпуса 1, и сборник 8 жидкости, установленный в нижней части корпуса 1.

Патрубок 3 и трубка 4 могут быть выполнены сетчатыми из рукавной и мелкоячеистой или другой сетки из нержавеющего материала.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость в корпусе 1 подается сверху через распределительное устройство 7 на верхнюю контактную горизонтальную перегородку 2, переливается через кольцевые зазоры 5 между патрубками 3 и трубками 4 и далее по каскаду стекает в сборник 8 и выводится из корпуса 1. Газ в корпус 1 подается снизу, проходит через сетчатые трубки 4, контактирует с жидкостью на всех уровнях и выводится из корпуса 1. В процессе контакта газа с жидкостью достигается пенный режим, при котором поверхность контакта фаз максимальна, что позволяет уменьшить экономические и энергетические затраты, то есть повысить эффективность.

Формула изобретения

1. Устройство для контактирования газа с жидкостью, содержащее вертикальный цилиндрический корпус и расположенные в нем по высоте контактные горизонтальные перегородки с отверстиями, при этом отверстия смежных контактных перегородок соединены между собой переливными патрубками с образованием в корпусе каскада для жидкости, соосно с каждым переливным патрубком установлена трубка для прохода газа с образованием кольцевого зазора между трубкой и патрубком для перелива жидкости, отличающееся тем, что трубка и патрубок выполнены сетчатыми, кольцевой зазор между ними снизу закрыт смежной перегородкой, а трубка сверху закрыта заглушкой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве материала сетчатых трубок и патрубков использована обычная и/или нержавеющая сталь, и/или нержавеющие материалы, и/или пластмасса.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для изготовления сетчатых трубок и патрубков использована сетка рукавной, и/или плосковязанной, и/или мелкоячеистой, и/или просечно-вытяжной формы.

РИСУНКИ

Categories: BD_2257000-2257999