Патент на изобретение №2257227

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2257227 (13) C1
(51) МПК 7
A61L2/07
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.01.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2004102153/15, 23.01.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.01.2004

(45) Опубликовано: 27.07.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2067455 А, 10.10.1996. SU 115553 A1, 01.01.1958. RU 2156622 С1, 27.09.2000. RU 2161506 C1, 10.01.2001. JP 2002085529 А, 26.03.2002. JP 2002081611 А, 22.03.2002.

Адрес для переписки:

424006, респ. Марий Эл, г.Йошкар-Ола, ул. Строителей, 94, ОАО “Биомашприбор”

(72) Автор(ы):

Иванов А.И. (RU),
Матюк И.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Биомашприбор” (RU)

(54) СТЕРИЛИЗАТОР ПАРОВОЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к конструкции паровых медицинских стерилизаторов и предназначено для обработки насыщенным водяным паром под давлением перевязочных материалов, операционного белья, медицинских инструментов, хирургических перчаток и других медицинских принадлежностей, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств, с последующей их сушкой при давлении ниже атмосферного. Устройство содержит парогенератор, стерилизационную камеру, конденсатор и соединяющие трубопроводы. Стерилизационная камера через конденсатор соединена с парогенератором, а конденсат, образующийся в стерилизационной камере и конденсаторе, сливается в парогенератор, слив конденсата в парогенератор осуществляется через управляемый клапан. Технический результат заключается в уменьшении расхода дистиллированной воды и экономии электрической энергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкции паровых медицинских стерилизаторов и предназначено для обработки насыщенным водяным паром под давлением перевязочных материалов, операционного белья, медицинских инструментов, хирургических перчаток и других медицинских принадлежностей, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств, с последующей их сушкой при давлении ниже атмосферного.

Известен стерилизатор, состоящий из расположенной в корпусе камеры с отверстиями для прохода пара и системы подвода пара, корпус которого выполнен из полых рам, соединенных между собой панелями, образующими со стенками камеры полости, при этом последние и рамы подключены к системе подвода пара. (Авт. св. СССР №668686, кл. (по МКИ 2) А 61 L 3/00, опубл. 25.06.1979).

Также известен паровой стерилизатор, содержащий напорную камеру с крышкой и вставкой, предохранительный клапан, трубопроводы подвода воды и пара, отвода конденсата, средство охлаждения рабочей камеры, причем вставка установлена в камере коаксиально с зазором относительно ее стенок, в верхней части вставки выполнены отверстия для прохода пара, а средство охлаждения камеры представляет собой устройство для разбрызгивания холодной воды в зазоре между вставкой и стенками камеры. (Патент на изобретение №2067455, кл. А 61 L 2/06 (МПК 6), опубл. 10.10.1996). Этот стерилизатор был выбран прототипом к заявляемому устройству.

Данные стерилизаторы имеют один общий недостаток: большой расход дистиллированной воды для получения пара.

Цель изобретения – уменьшение расхода дистиллированной воды и экономия электрической энергии.

Указанная цель достигается тем, что конденсат, образующийся в стерилизационной камере и конденсаторе в процессе работы, сливается в парогенератор и используется для образования из него пара.

Данное техническое решение в патентной и научно-технической литературе обнаружено не было. В известных аналогах конденсат, образованный в результате конденсации пара в стерилизационной камере и конденсаторе, сливается и повторно в стерилизаторе не используется.

Таким образом, осуществляется циркуляция по замкнутому циклу:

парогенератор стерилизационная камера конденсатор парогенератор.

На чертеже представлена гидропневмовакуумная схема части стерилизатора, отвечающей за слив конденсата в парогенератор.

Данная часть содержит стерилизационную камеру 1, парогенератор 2, конденсатор 3, управляемый клапан 4 сброса конденсата из стерилизационной камеры в парогенератор, клапан 5 подачи воды в змеевик, фильтр 6, охлаждающий змеевик 7, а также соединительные трубопроводы.

Стерилизационная камера 1 служит для размещения в ней стерилизуемых изделий, парогенератор 2 – для выработки пара, используемого при стерилизации, конденсатор 3 – для конденсации пара в процессе сушки.

Стерилизационная камера 1 соединена с парогенератором 2 через конденсатор 3 и управляемый клапан 4 с помощью соединительных трубопроводов.

К нижней части стерилизационной камеры 1 присоединен трубопровод, соединяющий камеру с конденсатором 3, а к нижней части конденсатора 3 присоединен трубопровод, соединяющий его с парогенератором 2. Конденсатор соединен с парогенератором через управляемый клапан 4.

Охлаждающий змеевик 7 служит для конденсации пара внутри конденсатора. Через соединительные трубопроводы он подключен к системе водоснабжения. На входе в змеевик установлен фильтр 6 и клапан 5 подачи воды в змеевик.

Цикл работы стерилизатора включает в себя три этапа:

1 – нагрев стерилизационной камеры;

2 – стерилизационная выдержка;

3 – сушка.

Устройство работает следующим образом.

В стерилизационную камеру 1 загружаются стерилизуемые изделия. Дверца камеры герметично закрывается. После чего включается нагреватель парогенератора 2. Дистиллированная вода в парогенераторе закипает, и давление пара в парогенераторе начинает возрастать. Пар подается в стерилизационную камеру, где происходит нагрев корпуса стерилизационной камеры и обрабатываемых изделий за счет теплоты конденсации пара. При этом в стерилизационной камере образуется конденсат, который сливается в конденсатор 3 и остается там до открытия клапана сброса конденсата 4. Процесс нагрева идет до тех пор, пока температура в стерилизационной камере Т°СК не станет равна температуре стерилизации Т°С, при которой проходит стерилизационная выдержка изделий в течение определенного времени стерилизации tC.

По окончании стерилизационной выдержки открывается клапан сброса конденсата 4, и весь накопившийся конденсат сливается из конденсатора в парогенератор.

По окончании слива конденсата клапан сброса конденсата 4 закрывается и открывается клапан 5 подачи охлаждающей воды в змеевик 7 конденсатора. Влага из стерилизационной камеры конденсируется в конденсаторе, в результате чего осуществляется процесс сушки стерилизуемых изделий. Выделенный в результате сушки конденсат остается в конденсаторе 3 до следующего открытия клапана сброса конденсата 4, которое произойдет в следующем цикле работы стерилизатора, то есть после еще одного этапа нагрева и еще одного этапа стерилизационной выдержки.

Большинство элементов конструкции выполняется из нержавеющей стали. Клапаны 4, 5 – электромагнитные.

Формула изобретения

1. Стерилизатор паровой, содержащий парогенератор, стерилизационную камеру, конденсатор и соединяющие трубопроводы, отличающийся тем, что стерилизационная камера через конденсатор соединена с парогенератором, а конденсат, образующийся в стерилизационной камере и конденсаторе, сливается в парогенератор.

2. Стерилизатор по п.1, отличающийся тем, что конденсатор соединен с парогенератором через управляемый клапан.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.01.2008

Извещение опубликовано: 20.11.2009 БИ: 32/2009


Categories: BD_2257000-2257999