|
(21), (22) Заявка: 2003130487/06, 15.10.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
15.10.2003
(45) Опубликовано: 27.06.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2186235 C1, 27.07.2002. RU 2133370 C1, 20.07.1999. RU 2211354 C1, 27.08.2003. DE 1626133 A, 01.07.1971. DE 2757764 A1, 20.07.1978. FR 2376299 A1, 01.09.1978. FR 2436121 A1, 11.04.1980. FR 2597926 A1, 30.01.1987.
Адрес для переписки:
300001, г.Тула, Щегловская засека, ГУП “КБП”
|
(72) Автор(ы):
Дудка В.Д. (RU), Кузнецов В.М. (RU), Благов С.Г. (RU), Давыдов М.Н. (RU), Хрипунов Л.А. (RU), Корнеичев В.В. (RU), Цавкелов А.Г. (RU), Махонин В.В. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное унитарное предприятие “Конструкторское бюро приборостроения” (RU)
|
(54) ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА
(57) Реферат:
Заряд твердого ракетного топлива содержит заполненную клеящим составом крышку, в которой установлены штифты с канальными пороховыми шашками. Штифты вклеены в канальную пороховую шашку, выполнены с кольцевым замком под клей на цилиндрической головке, с диаметром, равным диаметру канала шашки, и пружинной ножкой с опорой, жестко установленной в крышку с воздушным зазором между канальными пороховыми шашками и клеящим составом. Изобретение повысит надежность и эффективность заряда твердого ракетного топлива в любом температурном диапазоне. 2 ил.

Изобретение относится к ракетным двигателям твердого топлива, в частности к трубчатым пороховым зарядам “щеточного” типа (с закреплением пороховых элементов на переднем дне камеры двигателя по принципу “щетки”), преимущественно многошашечным, с малым временем горения.
Известен узел крепления шашек заряда твердого топлива в камере сгорания ракетного двигателя, в котором на дно камеры наносится слой жидкого эластомера [1]. В эластомер устанавливаются шашки заряда, после чего эластомер полимеризуется. Указанное техническое решение обеспечивает надежное закрепление пороховых шашек в камере двигателя. К недостаткам такой конструкции можно отнести наличие пороховых остатков в заделке после окончания работы двигателя, что приведет к снижению импульса, а также невозможность контролировать вклейку, что при плохой адгезии приведет к отрыву проушин и их уносу несгоревшими, что недопустимо.
Указанные недостатки в значительной мере устранены в конструкции заряда твердого ракетного топлива [2], выполненного без погружения пороховых шашек в клеящий материал. Заряд содержит крышку с буртиком, заполненную эластичным клеящим материалом, в котором установлены штифты с закрепленными на них канальными шашками. Штифты выполнены цилиндрическими с кольцевой проточкой под клеящий материал, а на шашках напротив штифта выполнены радиальные отверстия.
Однако и данная конструкция порохового заряда твердого ракетного топлива, при всех своих достоинствах, а именно: уменьшение массы несгораемых пороховых остатков, имеет существенный недостаток – при плохой адгезии потребуется увеличение глубины заделки штифтов в клеящий материал, что приведет к жесткости конструкции заряда, а при работе порохового заряда на минусовой критической температуре (-50°С) может привести к разрушению пороховых шашек заряда, что недопустимо.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных выше недостатков: повышение надежности и эффективности работы заряда твердого ракетного топлива в любом температурном диапазоне, без ограничений.
Указанная задача достигается тем, что в заряде твердого ракетного топлива, содержащем крышку, заполненную клеящим составом, в котором установлены штифты с канальными пороховыми шашками, в нем каждый штифт вклеен в канальную пороховую шашку, при этом выполнен с кольцевым замком под клей на цилиндрической головке, с диаметром, равным диаметру канала шашки, и пружинной ножкой с опорой, жестко установленной в крышку с воздушным зазором между канальными пороховыми шашками и клеящим составом.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что данная конструкция заряда твердого ракетного топлива обеспечивает надежное крепление канальных пороховых шашек и полное их сгорание без разрушения за счет использования оригинальной конструкции штифтов с пружинной ножкой с Т-образной опорой, жестко установленных в крышку с воздушным зазором между канальными пороховыми шашками и клеящим составом и позволяющих за счет пружинной ножки гасить удары от воспламенителя и вибрационного горения. Использование пружинной ножки позволяет в широких пределах регулировать жесткость конструкции заряда, варьируя толщиной пружинной ножки и размерами воздушного зазора между шашками и клеящим составом.
На фиг.1, 2 приведена предлагаемая конструкция заряда твердого ракетного топлива, где:
1 – крышка;
2 – клеящий состав;
3 – канальная пороховая шашка;
4 – штифт;
5 – кольцевой замок на цилиндрической головке штифта;
6 – пружинная ножка штифта;
7 – Т-образная опора пружинной ножки;
8 – воздушный зазор.
Сборка и работа заряда твердого ракетного топлива заключается в следующем: все детали, входящие в сборку, заранее изготовлены. Сначала производят сборку пороховых канальных шашек. В каждую канальную пороховую шашку 3 вклеивают штифт 4 с цилиндрической головкой, имеющей кольцевой замок 5 под клей, эквидистантной каналу шашки. После полимеризации клеящего состава необходимое расчетное количество пороховых канальных шашек с вклеенными штифтами устанавливают Т-образной опорой 7 пружинной ножки 6 в клеящий состав 2, залитый в крышку 1, с образованием воздушного зазора h между канальными пороховыми шашками 3 и клеящим составом 2. После полимеризации клеящего состава 2 заряд готов к применению. В качестве клеящего состава для жесткой заделки шашек в крышку желательно применять компаунды, которые после полимеризации стекленеют и у которых адгезия лучше, чем у эластомеров, используемых в прототипе [2]. Кольцевой замок на цилиндрической головке штифта предназначен для удержания клея и предотвращения отрыва вклеенных канальных шашек при работе заряда. Пружинная ножка штифта предназначена для гашения удара при воспламенении пороховых шашек и вибрационного их горения.
Работает заряд твердого ракетного топлива следующим образом: при воспламенении канальных шашек от воспламенителя происходит удар пламени по канальным шашкам, установленным на штифтах с пружинной ножкой, ножки штифта подгибаются, амортизируя удар, при этом пороховые канальные шашки не ломаются и полностью сгорают. Экспериментальная проверка предлагаемой конструкции заряда подтвердила его работоспособность и высокую эффективность в любых температурных диапазонах без ограничений.
Источники информации
1. Заявка Франции №2436121, 4.07.73 г., МКИ С 06 D 5/06 – аналог.
2. Патент России №2186235 от 27.07.2002 г., Бюл. №21, МПК7 F 02 К 9/32 – прототип.
Формула изобретения
Заряд твердого ракетного топлива, содержащий крышку, заполненную клеящим составом, в которой установлены штифты с канальными пороховыми шашками, отличающийся тем, что каждый штифт вклеен в канальную пороховую шашку, при этом выполнен с кольцевым замком под клей на цилиндрической головке с диаметром, равным диаметру канала шашки, и пружинной ножкой с опорой, жестко установленной в крышку с воздушным зазором между канальными пороховыми шашками и клеящим составом.
РИСУНКИ
|
|