Патент на изобретение №2254472

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ

(57) Реферат:

Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке калийных месторождений. Способ разработки мощных пологих калийных пластов включает оконтуривание выемочного блока подготовительными выработками, отработку запасов блока камерами с оставлением междукамерных податливых целиков. Перед отработкой запасов проходят из подготовительной выработки заезд и отработку камер ведут добычным комбайном из заезда послойно, начиная с нижнего слоя сильвинита. Отбитый сильвинит выдают на поверхность, а отработанный затем слой галита используют в качестве закладочного материала в соседней отработанной камере. Изобретение направлено на улучшение качества добываемой руды и на повышение надежности управления кровлей. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных пологих калийно-соляных пластов.

Известен способ отработки мощных калийных пологих пластов [Горный журнал, вып.11-12, Москва, 1998], включающий оконтуривание выемочного блока подготовительными выработками, далее отработку блока камерами с оставлением податливых междукамерных целиков (стр.80-83).

Недостатком данного способа является то, что в камерах применяется валовая выемка пропластков сильвинита и других пропластков, входящих в состав калийного пласта, что отрицательно сказывается на качестве добываемой сильвинитовой руды.

Известен способ разработки пологих сближенных калийных пластов [Патент РФ №2099526, Кл. Е 21 С 41/20], принятый за прототип, включающий опережающую отработку одного из пластов, выемку полезного ископаемого камерами и формирование податливых междукамерных целиков.

Недостатком данного способа также является применение валовой выемки пропластков сильвинита, что увеличивает затраты на обогащение добытой руды, а также недостаточно надежный способ управления кровлей в камерах.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создание более экономичного и безопасного способа разработки мощных пологих калийных пластов, позволяющего селективно отрабатывать пропластки сильвинитовой руды, с более надежным способом управления кровлей в камерах.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки мощных пологих калийных пластов, включающем оконтуривание выемочного блока подготовительными выработками, отработку запасов блока камерами с оставлением междукамерных податливых целиков, в котором согласно изобретению перед отработкой запасов проходят из подготовительной выработки заезд и отработку камер ведут добычным комбайном из заезда послойно, начиная с нижнего слоя сильвинита, причем отбитый сильвинит выдают на поверхность, а отработанный затем слой галита используют в качестве закладочного материала в соседней отработанной камере.

Предложенное техническое решение позволит улучшить качество добываемой сильвинитовой руды, а также более надежно управлять кровлей в очистных камерах.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена принципиальная технологическая схема селективной камерной выемки; на фиг.2 – разрез по А-А; на фиг.3 – разрез по В-В.

На чертежах:

1 – верхний сильвинитовый слой;

2 – галитовый слой;

3 – нижний сильвинитовый слой;

4 – добычной комбайн;

5 – транспортный вагон;

6 – отрабатываемая камера;

7 – подготовительная выработка;

8 – заезд;

9 – камера с закладкой;

10 – отработанная камера;

11 – податливые междукамерные целики.

Способ осуществляется следующим образом.

При разработке мощных пологих калийных пластов ведут подготовку выемочного блока путем проведения подготовительных выработок. Затем из подготовительной выработки 7 добычным комбайном 4 (например, комбайном марки JOY 14CM Continuous Miner) проходят по слою сильвинита 3 мощностью m_c заезд 8 и отработку камеры 6 ведут послойно, в восходящем порядке, начиная с нижнего слоя сильвинита 3 на всю мощность слоя. Отбитую сильвинитовую руду доставляют на подготовительную выработку посредством транспортного вагона 5, на который отбитая руда поступает с добычного комбайна 4, и руда отправляется по сети выработок на поверхность. Следом за сильвинитовым слоем 3 начинают отработку галитового слоя 2 мощностью m_г на всю его мощность, а отбитую горную массу используют в качестве закладочного материала в ранее отработанной камере 10. Между камерами оставляют податливые междукамерные целики 11. За отработкой галитового слоя 2 ведется отработка следующего сильвинитового слоя 1 мощностью m_c, а отбитый сильвинит также выдается на поверхность.

После завершения отработки камеры 6 начинают отработку следующей камеры, в то время как камера 10 будет частично заложена извлеченным из камеры 6 галитом, что позволит изменить характер опускания кровли в камере 10, что в свою очередь благоприятно скажется на отработке месторождения, так как опускание налегающих пород будет происходить более плавно, а значит, появится возможность избежать нарушения водозащитной толщи на месторождениях данного типа. Камера 6 далее станет местом для закладки галита, отбитого в следующей камере.

Предложенное изобретение позволит улучшить качество добываемой сильвинитовой руды за счет послойной селективной отработки, а также более надежно управлять кровлей в очистных камерах.

Формула изобретения

Способ разработки мощных пологих калийных пластов, включающий оконтуривание выемочного блока подготовительными выработками, отработку запасов блока камерами с оставлением междукамерных податливых целиков, отличающийся тем, что перед отработкой запасов проходят из подготовительной выработки заезд и отработку камер ведут добычным комбайном из заезда послойно, начиная с нижнего слоя сильвинита, причем отбитый сильвинит выдают на поверхность, а отработанный затем слой галита используют в качестве закладочного материала в соседней отработанной камере.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.04.2006

Извещение опубликовано: 20.12.2007 БИ: 35/2007