Патент на изобретение №2254341

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2254341 (13) C1
(51) МПК 7
C08B15/05
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 16.11.2012 – прекратил действиеПошлина: учтена за 4 год с 30.12.2006 по 29.12.2007

(21), (22) Заявка: 2003138016/04, 29.12.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.12.2003

(45) Опубликовано: 20.06.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 371793 A, 15.04.1978. SU 473723 А, 14.06.1975. SU 493526 А, 30.11.1975. CA 1039273 A, 26.09.1978.

Адрес для переписки:

400131, г.Волгоград, пр. Ленина, 28, ВолгГТУ, Начальнику отдела интеллектуальной собственности Н.Н. Кондратьевой

(72) Автор(ы):

Шиповский И.Я. (RU),
Бондаренко С.Н. (RU),
Тужиков О.И. (RU),
Горяйнов И.Ю. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам модификации огнестойких целлюлозных материалов, которые могут найти применение в самолето-, автомобилистроение, пожарной технике. Способ получения модифицированной бумаги и хлопчатобумажной ткани путем обработки фосфорсодержащими и борсодержащими соединениями. Бумагу и ткань предварительно обрабатывают 2,5-10% водным раствором поливинилового спирта в течение 30-40 минут и сушат при комнатной температуре с последующей обработкой в течение 1-2 минут фосфорборсодержащим соединением, в качестве которого используют 5-15% водный раствор бората метилфосфита, и сушкой при комнатной температуре. Изобретение позволяет существенно упростить способ модификации и повысить огнестойкость целлюлозных материалов и изделий на их основе, повысить прочность при разрыве бумаги. 2 табл.



Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам модификации огнестойких целлюлозных материалов, которые могут найти применение в самолето-, автомобилестроении, пожарной технике и для других специальных целей.

Известен способ получения огнестойких целлюлозных материалов путем обработки 25-40% раствором смеси диалкилфосфита с диизоцианатом, взятых в эквимолекулярном соотношении в присутствии триэтиламина при 100-200°С. При обработке целлюлозы предлагаемым способом, происходит присоединение к целлюлозе диалкилфосфита через диизоцианат, в результате чего полученный материал приобретает огнестойкость (Авторское свидетельство СССР №473722, кл. С 08 В 15/00; Опубл.14.06.75).

Однако данный способ является трудоемким, требует достаточно высокого интервала температур и не обеспечивает сохранения прочностных характеристик целлюлозных материалов.

Наиболее близким является способ получения модифицированных целлюлозных материалов посредством обработки их фосфорной кислотой в присутствии мочевины и термофиксации при 140-160°С с дополнительной обработкой расплавом борной кислоты и термической обработкой при 600-700°С (Авторское свидетельство СССР №371793, кл. C 08 В 15/00; Опубл.15.04.78).

Однако данный способ является многостадийным, требует сложного аппаратурного оформления и высоких температур.

Задача – разработка способа модификации целлюлозных материалов, не требующего сложного аппаратурного оформления, высоких температур, не продолжительного по времени и позволяющего получать изделия на их основе с повешенной огнестойкостью.

Техническим результатом является упрощение способа модификации бумаги и хлопчатобумажной ткани, повышение их огнестойкости, прочности при разрыве бумаги и обладающих стойкостью к термоокислительной деструкции.

Поставленный технический результат достигается тем, что бумагу и ткань предварительно обрабатывают 2.5-10% водным раствором поливинилового спирта в течение 30-40 минут и сушат при комнатной температуре с последующей обработкой в течение 1-2 минут фосфорборсодержащим соединением, в качестве которого используют 5-15% водный раствор бората метилфосфита и сушкой при комнатной температуре.

Наличие в составе модификатора атомов фосфора и бора, являющихся ингибиторами процессов горения и окисления, позволяет повысить огнестойкость целлюлозных материалов, а также увеличить стойкость к термоокислительной деструкции. Увеличение прочности при разрыве достигается за счет предварительной пропитки бумаги поливиниловым спиртом (ПВС) и образованием при этом композиционного материала с повышенными показателями прочности при разрыве.

Данный способ позволяет существенно упростить модификацию целлюлозных материалов. Так, для достижения положительного эффекта не требуется использование высококонцентрированных водных растворов поливинилового спирта и бората метилфосфита. Использование 2.5-10% водного раствора поливинилового спирта и 5-15% бората метилфосфита наиболее оптимально. Увеличение концентрации водного раствора поливинилового спирта более 10% не позволяет добиться пропитки целлюлозных материалов из-за его высокой вязкости, а увеличение концентрации водного раствора бората метилфосфита более 15% вызывает деструкцию целлюлозных материалов. Снижение концентрации водных растворов не позволяет достичь эффекта самозатухания. Предварительная обработка водным раствором поливинилового спирта в течение 30-40 минут наиболее оптимальна, поскольку образцы из целлюлозных материалов пропитываются полностью, а уменьшение не приводит к равномерной пропитке. Обработка водным раствором бората метилфосфита в течение 1-2 минут позволяет достичь необходимого содержания фосфора в модифицируемых образцах, а следовательно, увеличение времени обработки нецелесообразно и, кроме того, приводит к деструкции материалов и ухудшению их физико-механических показателей. Необходимо отметить, что данный способ модификации не требует высоких температур и сложного аппаратурного оформления. Кроме того, используя в качестве модификатора водный раствор бората метилфосфита, содержащего в своем составе как фосфор, так и бор, позволяет избежать многостадийности или последующей обработки модифицируемых материалов. При обработке целлюлозного материала фосфорборсодержащим соединением (ФБС) происходит химическое взаимодействие по гидроксильным группам целлюлозы, что предотвращает вымывание ингибитора горения водой, и сохранение эффекта огнезащиты.

Модификацию проводят следующим образом: исходные образцы бумаги и ткани предварительно обрабатывают водным раствором поливинилового спирта концентрацией 2.5-10% в течение 30-40 минут и сушат при комнатной температуре до полного высыхания. Далее пропитанные образцы обрабатывают в течение 1-2 минут водным раствором бората метилфосфита концентрацией 5-15% и сушат при комнатной температуре.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример 1. Образцы бумаги и хлопчатобумажной ткани (полоски шириной 1 см и длиной 10 см) помещают на 30-40 минут в 2.5% водный раствор поливинилового спирта, после чего пропитанные образцы подвергают сушке при комнатной температуре до полного высыхания. Далее высушенные образцы помещают в 5% водный раствор бората метилфосфита с выдержкой 1 -2 минуты и дальнейшей сушкой при комнатной температуре.

Примеры 2-6 осуществляют аналогично примеру 1.

Полученные образцы подвергались исследованию на стойкость к горению (ГОСТ 21793-76), прочность при разрывном напряжении (ГОСТ 20403-75) и изменение массы при термоокислительной деструкции (исследования проводились при температурах 200, 300, 400°С в течение 40 минут). Полученные результаты приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1
Свойства модифицированной бумаги
№образца Концентрация водных растворов ПВС, ФБС и время пиролиза Изменение массы при пиролизе, % Стойкость к горению Прочность при разрыве кгс/см2
200°С 300°С 400°С
Бумага, модифицированная 2.5% ПВС и 5% ФБС
10 мин 11.3 56.4 62.7
1 20 мин 12.2 66.9 72.1 Самозатухает 28.3
30 мин 18.1 68.1 77.1
40 мин 21.0 69.7 83.3
Бумага, модифицированная 2.5% ПВС н 15% ФБС
10 мин 8.9 58.2 64.4
2 20 мин 10.2 61.2 71.4 Самозатухает 34.3
30 мин 13.4 70.2 74.5
40 мин 14.6 71.2 93.5
Бумага,
модифицированная 5% ПВС и 5% ФБС
10 мин 6.3 18.6 19.9
3 20 мин 11.8 22.8 48.5 Самозапхает 34.1
30 мин 14.8 62.6 73.7
40 мин 27.5 65.2 74.8
Бумага, модифицированная 5% ПВС и 15%ФБС
4 10 мин 10.4 19.4 29.9
20 мин 17.2 22.8 51.7 Самозатухает 35.2
30 мин 35.2 57.7 62.1
40 мин 37.5 97.1 97.4
Бумага, модифицированная 10% ПВС и 5% ФБС
5 10 мин 31.1 40.1 47.2
20 мин 58.3 59.9 60.1 Не загорается 41.1
30 мин 61.2 65.2 68.2
40 мин 69.4 72.9 77.8
Бумага, модифицированная 10% ПВС и 15% ФБС
6 10 мин 50.9 51.1 58.9
20 мин 51.1 55.5 64.6 Не загорается 37.7
30 мин 52.9 56.2 65.8
40 мин 54.2 65.2 67.8

Таблица 2
Свойства модифицированной хлопчатобумажной ткани
№образца Концентрация водных растворов ПВС, ФБС и время пиролиза Изменение массы при пиролизе, % Стойкость к горению
200°С 300°С 400°C
Х/б ткань, модифицированная 2.5% ПВС и 5% ФБС
10 мин 5.3 14.4 16.3
1 20 мин 6.2 17.3 63.5 Самозатухает
30 мин 6.4 59.6 66.6
40 мин 6.7 67.4 77.6
Х/б ткань, модифицированная 2.5% ПВС и 15% ФБС
10 мин 5.4 15.9 24.8
2 20 мин 6.6 18.9 62.7 Самозатухает
30 мин 8.5 63.2 70.1
40 мин 9.4 68.5 86.2
Х/б ткань, модифицированная 5% ПВС и 5% ФБС
10 мин 4.7 4.8 5.2
3 20 мин 4.9 5.7 54.9 Самозатухает
30 мин 7.2 7.8 65.7
40 мин 8.6 46.7 74.2
Х/б ткань, модифицированная 5% ПВС и 15% ФБС
10 мин 4.7 4.8 5.5
4 20 мин 5.8 5.8 22.1 Самозатухает
30 мин 7.2 21.1 68.1
40 мин 8.8 49.3 75.1
Х/б ткань, модифицированная 10% ПВС и 5% ФБС
10 мин 4.2 4.6 4.6
5 20 мин 4.8 6.6 12.9 Не загорается
30 мин 5.6 7.4 65.1
40 мин 8.0 37.8 68.6
Х/б ткань, модифицированная 10% ПВС и 15% ФБС
10 мин 4.2 4.8 4.8
6 20 мин 4.8 7.3 25.6 Не загорается
30 мин 5.7 9.2 65.1
40 мин 8.5 41.7 69.9

Из таблиц видно, что горючесть обработанных материалов значительно снижается. Для образцов, обработанных 2.5-5% водным раствором поливинилового спирта и 5-15% водным раствором бората метилфосфита, наблюдается эффект самозатухания, а максимальный результат (не воспламенение) достигается для образцов, обработанных 10% водным раствором поливинилового спирта и 5-15% водным раствором бората метилфосфита. Кроме того, данный способ существенно улучшает стойкость к термоокислительной деструкции целлюлозных материалов и приводит к увеличению прочности при разрыве бумаги до 41.1 кгс/см2. Установлено, что данное соотношение концентраций водных растворов поливинилового спирта и бората метилфосфита наиболее оптимально, так как уменьшение концентрации не приводит к эффекту самозатухания, а увеличение вызывает деструкцию целлюлозных материалов.

Технико-экономический эффект, полученный от применения данного способа модификации, заключается в том, что его применение позволяет значительно повысить огнестойкость целлюлозных материалов, не требует сложного аппаратурного оформления, высоких температур, не продолжителен по времени и позволяет избежать многостадийности за счет использования модификатора, содержащего в своей структуре как фосфор, так и бор.


Формула изобретения


Способ получения модифицированной бумаги и хлопчатобумажной ткани путем обработки фосфорсодержащими и борсодержащими соединениями, отличающийся тем, что бумагу и ткань предварительно обрабатывают 2,5-10%-ным водным раствором поливинилового спирта в течение 30-40 мин и сушат при комнатной температуре с последующей обработкой в течение 1-2 мин фосфорборсодержащим соединением, в качестве которого используют 5-15%-ный водный раствор бората метилфосфита, и сушкой при комнатной температуре.



MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.12.2007

Извещение опубликовано: 27.07.2009 БИ: 21/2009


Categories: BD_2254000-2254999