Патент на изобретение №2253637

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений. Техническим результатом является создание такой смеси, которая обеспечивает повышение морозостойкости и влагостойкости бетона, значительное улучшение экологических параметров ячеистого бетона, уменьшение стоимости за счет сокращения номенклатуры используемых материалов. Смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 – 1,25 % от массы цемента. 4 табл.

.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего, и может использоваться при производстве стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий, в монолитном строительстве, а также при восстановлении и реконструкции зданий и сооружений.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона неавтоклавного твердения (1), включающая золу каменноугольную 50-55%, цемент 4-5%, известь 7-9%, гипс 1,5-2%, алюминиевую пудру 0,1%, остальное – зола высококальциевая.

Недостатками данной смеси являются сложность приготовления из нее бетона, т.к. в процессе вспучивания необходимо осуществлять пропарку по режиму 3-9 часов при температуре 90°С, а также низкая морозостойкость и влагостойкость полученного бетона.

Известна сухая смесь для производства ячеистого бетона (2), содержащая вяжущее (портландцемент) 40-50%, кремнеземистый компонент (песок или зола) 42-44,2%, порообразователь 0,3-1,2%, пластификатор 0,5-1,0%, ускоритель твердения 5-15%.

Недостатком данной смеси является низкая морозостойкость, влагостойкость, качество и экологические параметры ячеистого бетона из-за использования в смеси золы, а также высокая себестоимость.

Техническим результатом изобретения является создание такой смеси, которая обеспечивает повышение морозостойкости и влагостойкости бетона, значительное улучшение экологических параметров ячеистого бетона, уменьшение стоимости за счет сокращения номенклатуры используемых материалов.

Указанный технический результат достигается тем, что смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 – 1,25% от массы цемента.

Использование указанной порообразующей смеси позволяет получить бетон, который не разрушается при воздействии атмосферных осадков, в котором нет вредных для здоровья человека компонентов, который может быть использован в качестве теплозвукоизоляции полов и крыш зданий, теплоизоляции трубопроводов, в том числе и как конструкционный для возведения стен и межэтажных перекрытий этажностью до 3-х этажей, а также в теплых складах, холодильниках, коровниках и т.д.

Сухая порообразующая смесь представляет собой массу из тонкоизмельченных частиц и обеспечивает формирование легкого ячеистого бетона с пористой структурой типа пемзы. Указанный состав смеси обеспечивает стабильные физико-механические свойства, изменение количественного состава компонентов в ту или иную сторону, ведет к снижению прочности, морозостойкости и влагостойкости.

Для получения сухой порообразующей смеси используют следующие материалы:

цемент марки ПЦ 400 Д-0, возможно использование других марок цемента после предварительной проверки по ГОСТ 10178,

пудра алюминиевая пигментная ПАП-1 ГОСТ 5494-95, состава, %:

кремний 0,4

железо 0,5

медь 0,05

марганец 0,01

вода 0,2,

пудра алюминиевая водорастворимая ПАВ-1 ТУ 1794-147-00194091-99, состава, %:

кремний 0,4

медь 0,05

влага 0,2

железо 0,5

марганец 0,01,

пластификатор функциональный морозостойкий ПФМ-НЛК ТУ 2493-010-04786546-2001, состава, %:

вода 30

сульфат 30

спирт 30

добавки 10,

сульфо-спиртовая бурда,

вода – питьевая, можно использовать техническую после соответствующей проверки.

Для производства ячеистого бетона неавтоклавного монолитного растущего используют сухую порообразующую смесь, цемент, воду и наполнитель – песок. Меняя соотношение компонентов и водотвердое состояние можно в широких пределах изменять плотность образующегося ячеистого бетона:

плотностью 400-600 кг/м³ – теплоизоляционный,

плотностью 600-900 кг/м³ – конструкционно-теплоизоляционный,

плотностью 900-1600 кг/м³ – конструкционный.

Для производства на 1 м³ готового ячеистого бетона требуется:

– для обеспечения плотности бетона 400 кг/м³ – цемент 400 кг, вода до 400 л, порообразующая сухая смесь 6 кг,

– для обеспечения плотности бетона 600 кг/м³ – цемент 600 кг, вода до 500 л, порообразующая сухая смесь 5 кг,

– для обеспечения плотности бетона 800 кг/м³ – цемент 600 кг, вода до 500 л, порообразующая сухая смесь 5 кг, песок 200 кг,

– для обеспечения плотности бетона 1200 кг/м³ – цемент 600 кг, вода до 500 л, сухая смесь 5 кг, песок 600 кг.

Пример 1

цемент – 400 кг

вода – 180 л

сухая смесь – 5 кг или 1,25% от массы цемента

Пример 2

цемент – 600 кг

вода – 500 л

песок – 600 кг

сухая смесь – 5 кг или 0,83% от массы цемента

Сухая смесь в примерах 1 и 2 имеет состав, мас.%:

цемент – 70

пудра алюминиевая пигментная – 12

пудра алюминиевая водорастворимая – 12

пластификатор морозостойкий – 2

вода – 4

Указанная сухая порообразующая смесь добавляется в раствор в количестве от 0,3125 до 1,25% от массы цемента.

Время перемешивания цемент – вода составляет 5-15 мин, а время перемешивания с сухой смесью составляет всего 15-60 сек. Процесс порообразования прекращается через 2-4 часа.

Предлагаемая смесь позволяет производить легкий влагостойкий и морозостойкий ячеистый бетон с физико-механическими параметрами, которые приведены в таблицах №1-4 (в таблице 4 приведены сравнительные характеристики известных ячеистых бетонов и газобетона, полученного с использованием данной порообразующей смеси), при этом особое значение имеет эффект получения растущего объема раствора бетона, который обеспечивает герметизацию перекрытий и кровли, что позволяет значительно снизить теплопотери.

Источники информации

1. Патент РФ №2077520.

2. Патент РФ №2081096.

Таблица №4 Характеристика ячеистых бетонов
№ пп	Наименование	Объемный вес, кг/м3	Прочность, кг/см2	Теплопроводность, Ккал/мчгр	Воздейст. влаги	Цена, руб.
1.	Зологазобетон пожаробезопасен	600	35	0,14-0,17	Требует защиты	1459
2.	Пенобетон пожаробезопасен	200-800	25	0,12	Требует защиты	1450
3.	Газобетон пожаробезопасен	400-1600	7-60	0,1-0,33	Не требует защиты	1300
4.	Полистиролбетон нагрев запрещен	400	25	0,11	Требует защиты	1500

Формула изобретения

Смесь для производства ячеистого бетона, содержащая цемент или цемент и наполнитель, воду и порообразующую смесь, включающую пластификатор, отличающаяся тем, что она содержит указанную порообразующую смесь сухую состава, мас.%: цемент 70, пудра алюминиевая пигментная 12, пудра алюминиевая водорастворимая 12, пластификатор морозостойкий 2, вода 4, в количестве 0,3125 – 1,25 % от массы цемента.

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.12.2008

Извещение опубликовано: 27.12.2009 БИ: 36/2009