Патент на изобретение №2253542
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ
(57) Реферат:
Устройство является механическим колебательным контуром, настроенным на резонансную частоту с возмущающей силой. Устройство крепится на раме кассеты роликовой секции и состоит из корпуса, штока, скользуна, эксцентрикового вала пружин и поддерживающих роликов установки непрерывной разливки стали. Для воздействия на жидкую фазу металла через корку слитка используют поддерживающие ролики установки непрерывной разливки стали. Средняя опора с поддерживающими роликами колеблется по нормали к слитку с определенной частотой и амплитудой. Так как корка слитка находится в постоянном контакте с поддерживающими роликами под действием ферростатического давления, то энергия колебаний передается жидкой фазе. Упругие волны внутри жидкого металла активизируют неметаллические включения, разрушая силы сопротивления трения, и тем самым способствуют всплытию их в кристаллизаторе. 2 ил.
Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке стали. Техническим результатом изобретения является удаление неметаллических включений из жидкого металла в процессе непрерывной разливки. Для воздействия на жидкую фазу через корку слитка в процессе непрерывной разливки стали используем поддерживающие ролики под кристаллизатором. Средняя опора с поддерживающими роликами колеблется по нормали к слитку с определенной частотой и амплитудой. Так как корка слитка находится в постоянном контакте с поддерживающими роликами под действием ферростатического давления, то энергия колебаний передается жидкой фазе. Упругие волны внутри жидкого металла активируют неметаллические включения, разрушая силы сопротивления трения, и тем самым способствуют всплытию их в кристаллизаторе. На фиг.1 и 2 показано устройство (механический колебательный контур) для реализации этого способа, состоящее из штока 1, скользуна 2, эксцентрикового вала 3, пружины 4, корпуса 5, средней опоры 6, поддерживающего ролика 7 и рамы кассеты роликов под кристаллизатором 8. По установленной частоте и амплитуде производится расчет мощности двигателей для механического колебательного контура по формуле: Р=F× где: F – сила ферростатического давления на ролики,
А – амплитуда колебаний роликов. Расчет жесткости пружин, необходимый для резонанса механического колебательного контура, производится по формуле: С=m× m – масса колеблющихся частей;
Для ограничения амплитуды собственных колебаний механического колебательного контура пружины предварительно сжимаем до усилия, которое рассчитывается по формуле: F=0,5× Е× m× где: Е – величина эксцентриситета на валу;
m – масса колеблющихся частей. Механический колебательный контур работает следующим образом. Двигатель вращает эксцентриковый вал, насаженный на нем подшипник передает усилие скользуну, который осуществляет сложное движение в штоке. Концы роликов, закрепленные шарнирно со штоком, осуществляют колебательные движения относительно оси с амплитудой, равной удвоенному значению эксцентриситета. Так как механический колебательный контур находится в резонансе с возмущающей силой, то соединения движущихся частей не испытывают динамических нагрузок от собственных движущихся масс и не расходуется энергия на создание колебательного процесса. Данный механический колебательный контур аналогичен электрическому колебательному контуру.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки жидкого металла при непрерывной разливке, содержащее установленные под кристаллизатором поддерживающие ролики и механический колебательный контур, настроенный на резонансную частоту и амплитуду вибрационного воздействия на жидкую фазу слитка, отличающееся тем, что механический колебательный контур состоит из двигателя с эксцентриковым валом, насаженного на него подшипника, передающего усилие скользуну, и подпружиненного штока, при этом концы поддерживающих роликов шарнирно закреплены на штоке.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.02.2006
Извещение опубликовано: 20.02.2007 БИ: 05/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
2× А,
