|
|
(21), (22) Заявка: 2004107114/15, 11.03.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
11.03.2004
(45) Опубликовано: 10.06.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2123397 С1, 20.12.1998. RU 2063385 С1, 10.07.1996. RU 93040892 А, 20.02.1997. RU 2002113151 А, 10.12.2003. DD 207893 А, 21.03.1984. WO 96/37265 А3, 28.11.1996.
Адрес для переписки:
121467, Москва, ул. Молодогвардейская, 10, ФГУП “25 ГосНИИ Минобороны России”
|
(72) Автор(ы):
Манышев Д.А. (RU), Попов О.В. (RU), Островская В.М. (RU), Давидовский Н.В. (RU), Прокопенко О.А. (RU), Буряк А.К. (RU), Ульянов А.В. (RU), Голуб С.Л. (RU), Луговская И.Г. (RU), Ануфриева С.И. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное унитарное предприятие “25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей-ГосНИИ по химмотологии)” (RU)
|
(54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЛИВОВ ЖИДКОСТЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ 1,1-ДИМЕТИЛГИДРАЗИН
(57) Реферат:
Изобретение относится к способу обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих высокотоксичный компонент ракетного топлива – 1,1 диметилгидразин. На поверхность грунта или площадки, где предполагаются технологические проливы, насыпают слой шунгитового материала. Используют шунгитовый материал, полученный из шунгитовых пород разновидности III с массовым содержанием углерода 25-35% с дисперсностью 0,5-5,0 мм, который насыпают слоем 10-25 см на поверхность площадки. Технический эффект – повышение эффективности обезвреживания 1,1-диметилгидразина путем создания условий для его нейтрализации до контакта с грунтом или другими поверхностями, где возможны технологические проливы, и упрощение способа в целом. 2 ил.

Изобретение относится к способу обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих высокотоксичный компонент ракетного топлива – 1,1 диметилгидразин, и может применяться на всех складах и базах хранения топлива, где проводят сливо-наливные операций (прием-выдача горючего), и осуществляют зачистку и нейтрализацию технических средств хранения, перекачки и транспортирования.
Как показывает практика, на складах и базах, где хранится топливо, содержащее 1,1-диметилгидразин, при сливо-наливных операциях и нейтрализации технических средств хранения, перекачки и транспортирования неизбежны технологические проливы топлива (до 10 дм3).
Последствия попадания 1,1-диметилгидразина на почву (ПДУ равно 0,1 мг/кг) определяются его высокой токсичностью при любых путях поступления в организм человека, неограниченной растворимостью в воде, которая способствует миграции его по профилю почвы, а также высокой летучестью, благодаря которой возможно создание опасных для жизни концентраций паров 1,1-диметилгидразина в зоне пролива. В почве 1,1-диметилгидразин и продукты его трансформации могут длительное время, до 15 лет, сохраняться в местах проливов, делая эти участки опасными для пребывания человека. Другим отрицательным фактором является постоянное токсическое воздействие на растения и животных, находящихся на месте пролива, последствия которого пока недостаточно изучены.
Перед авторами стояла задача разработать технологически простой, не требующий больших экономических затрат и экологически безопасный способ обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих 1,1-диметилгидразин.
Все известные методы обезвреживания проливов топлива, содержащего 1,1-диметилгидразин, основаны на обезвреживании почвы или любых других поверхностей от 1,1-диметилгидразина, находящегося с ними в контакте.
Известен метод очистки грунта загрязненного 1,1-диметилгидразином с использованием 20%-ной водной суспензии две трети основной соли гипохлорита кальция (ДТСГК), окисляющей гептил активным хлором до CO2, N2 и Н2О (Цуцуран В.И., Петрухин Н.В., Гусев С.А. М.: МО РФ, 1999. С.129). Метод позволяет снизить содержание 1,1-диметилгидразина и продуктов его трансформации тетраметилтетразена, диметиламина, формамида, нитрозодиметиламина до уровня 10-100 ПДУ, что является существенным недостатком метода. Сточная вода после очистки содержит значительное количество хлоридов – от 1,5 до 20,5 г/дм3
Термический метод, основанный на обработке керосином грунта, загрязненного 1,1 диметилгидразином, и поджигании его с помощью факела, является неэкономичным, так как расход керосина при этом составляет 0,1-0,2 т на 1 м2
Наиболее близким по технической сущности и взятым за прототип является способ деструкции 1,1-диметилгидразина, включающий обработку грунта углеродсодержащим соединением. В качестве углерод содержащего соединения используют газообразные галоидные алкилы: хлористый или бромистый метил (Лопырев В.А, Долгушин Г.В., Гапоненко Л.А., Нахамович А.С. РФ. Пат. 2123397. 1999).
Недостатком известного способа является его трудоемкость и значительные затраты, обусловленные тем, что необходимо проводить выемку зараженного грунта при концентрации 1.1-диметилгидразина выше 0,5 г/кг, помещать его на специальные стеллажи, на которых проводится его обезвреживание, и укрывать полиэтиленовой пленкой. Использование газообразных галоидных алкилов, находящихся под давлением в баллонах ухудшает безопасность проводимых работ. Укрывание пораженных участков грунта при концентрации 1,1-диметилгидразина ниже 0,5 г/кг полиэтиленовой пленкой, под которую закачивают галоидные алкилы из баллонов, технологически сложно при проливах 1,1-диметилгидразина на грунт на площадях 10 м2 и более.
Технический результат изобретения – повышение эффективности способа обезвреживания 1,1-диметилгидразина путем создания условий для его нейтрализации до контакта с грунтом или другими поверхностями, где возможны технологические проливы, и упрощения способа в целом.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих 1,1-диметилгидразин, включающий нейтрализацию 1,1-диметилгидразина углеродсодержащим соединением, согласно предложенному изобретению в качестве углеродсодержащего соединения используют шунгитовый материал, полученный из шунгитовых пород разновидности III, с массовым содержанием углерода от 25 до 35% с дисперсностью от 0,5 мм до 5,0 мм, который насыпают слоем толщиной 10-25 см на поверхность площадки, где предполагаются технологические проливы.
Технической сущностью заявляемого способа является использование шунгитового материала, полученного из шунгитовых пород Зажогинского месторождения разновидности III массовым содержанием углерода от 25 до 35%, имеющий следующие параметры геометрической структуры: удельная поверхность – 6-20 м2/г и выше, суммарный объем пор – до 0,05-0,15 см3/см3
Шунгиговые породы – большая группа докембрийских углеродсодержащих горных пород. Наиболее сложной и разнообразной по составу является группа шунгитовых пород с силикатной минеральной основой, представляющих собой различные сочетания, по существу, четырех компонентов: шунгитового углерода, кварца, полевого шпата и слоистых алюмосиликатов (слюда, хлорит) различной гранулометрии (Филиппов М.М. Шунгитоносные породы Онежской структуры. – Петрозаводск.: Карельский научный центр РАН, 2002. С. 93). В этих породах сосредоточена основная масса шунгитового углерода и поэтому они имеют наибольший интерес в практическом плане. Наиболее изученными являются стратифицированные шунгитовые породы Зажогинского месторождения разновидности III.
На фиг.1 приведены хроматограммы ацетоновых смывов с шунгитового материала с исходным содержанием 1,1-диметилгидразина, равным 5 г/кг:
а – через 1 ч после обработки шунгитового материала 1,1-диметилгидразином;
б – через 6 ч после обработки шунгитового материала 1,1-диметилгидразином;
в – через 24 ч после обработки шунгитового материала 1,1-диметилгидразином.
На фиг.2 приведены:
а – хроматограмма по полному ионному току продуктов трансформации 1,1-диметилгидразина;
б – масс-хроматограммы по характеристическим ионам гидразона 1,1-диметилгидразина с ацетоном (m/z=100), нитрозодиметиламина (m/z=74) и тетраметилтетразена (m/z=116).
Авторами были проведены исследования по применению шунгитового материала в качестве адсорбента-катализатора для обезвреживания технологических проливов жидкостей от 1,1-диметилгидразина. Шунгитовый материал, полученный из шунгитовых пород Зажогинского месторождения разновидности III с массовым содержанием углерода 32,4% и дисперсностью 0,7-3,5 мм массой 400 г, загрязняли 1,1-диметилгидразином и через заданные промежутки времени определяли содержание 1,1-диметилгидразина в образцах.
Определение содержания 1,1-диметилгидразина и продуктов его неполного окисления в образцах проводили методом хромато-масс-спектроскопии, позволяющим надежно идентифицировать компоненты сложных органических смесей.
Пример 1. Шунгитовый материал с исходным содержанием 1,1-диметилгидразина, равным 5 г/кг.
Навески образца массой (20±0,1) г, отобранные через 1 ч, 6 ч и 24 ч после загрязнения 1,1-диметилгидразином, обрабатывали ацетоном и затем исследовали ацетоновые смывы.
Через 1 ч после загрязнения содержание 1,1-диметилгидразина в образце составило 40 мг/кг, через 6 ч – 1,0 мг/кг, через 24 ч – 0,07 мг/кг (ПДУ равно 0,1 мг/кг). На фиг.1 и 2 приведены хроматограммы по полному ионному току и масс-хроматограммы ацетоновых смывов с исследуемого образца, отобранного через 24 ч.
Как видно из фиг.2, присутствующие на масс-хроматограммах пики ионов не соответствуют по времени выхода характеристическим ионам гидразона 1,1-диметилгидразина с ацетоном (m/z=100), нитрозодиметиламина (m/z=74) и тетраметилтетразена (m/z=116) и являются фрагментными пиками других, менее токсичных продуктов трансформации.
Пример 2. Образец шунгитового материала с исходным содержанием 1,1-диметилгидразина, равным 37,5 г/кг.
Навески образца массой (20±0,1) г, отобранные через 1 ч, 6 ч и 24 ч и 48 ч после обработки, обрабатывали ацетоном и затем исследовали ацетоновые смывы. Через 1 ч после обработки содержание 1,1-диметилгидразина в образце составило 280 мг/кг, через 6 ч – 6,5 мг/кг, через 24 ч – 0,77 мг/кг, через 48 ч – 0,08 мг/кг. Хроматограммы по полному ионному току и масс-хроматограммы ацетоновых смывов с исследуемого образца отобранного через 48 ч аналогичны приведенным на фиг.1 и 2 в примере 1.
Полученные результаты подтверждают, что применение шунгитового материала в качестве адсорбента-катализатора позволит проводить обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих 1,1-диметилгидразин, до уровня ПДУ в течение времени контакта не менее 24 ч при средней загрязненности шунтитового материала 5 г/кг. При более высокой загрязненности шунтитового материала 1,1-диметилгидразином время контакта увеличивается.
Таким образом, применение заявляемого способа позволяет повысить эффективность обезвреживания 1,1-диметилгидразина путем создания условий для его деструкции до малотоксичных соединений до контакта с грунтом или другими поверхностями, где возможны технологические проливы (до 10 м3) и предотвратить попадание 1,1-диметилгидразина на поверхность грунта.
Многократное использование насыпного слоя шунгитового материала снижает экономические затраты и упрощает способ в целом.
Формула изобретения
Способ обезвреживания технологических проливов жидкостей, содержащих 1,1-диметилгидразин, включающий нейтрализацию 1,1-диметилгидразина углеродсодержащим соединением, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего соединения используют шунгитовый материал, полученный из шунгитовых пород III разновидности с массовым содержанием углерода от 25 до 35% с дисперсностью от 0,5 до 5,0 мм, который насыпают слоем толщиной 10-25 см на поверхность площадки, где предполагаются технологические проливы.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.03.2008
Извещение опубликовано: 10.03.2010 БИ: 07/2010
|
|