Патент на изобретение №2252924

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2252924 (13) C2
(51) МПК 7
C04B38/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003119813/03, 30.06.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.06.2003

(43) Дата публикации заявки: 27.12.2004

(45) Опубликовано: 27.05.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2203254 С2, 27.04.2003. RU 2201908 С2, 10.04.2003. RU 2203868 С2, 10.05.2003. SU 1368305 А1, 23.01.1988. SU 992464 А, 30.01.1983. RU 2056353 С1, 20.03.1996. FR 2169895 А, 19.10.1973. БУЖЕВИЧ Г.А. и др. Поризованный керамзитобетон. – М.: Стройиздат, 1969, с. 30, 65, 112, 114 – 115, 131.

Адрес для переписки:

665709, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, БрГТУ, патентный отдел, С.В.Кварацхелия

(72) Автор(ы):

Косых А.В. (RU),
Лужнова Е.В. (RU),
Ли-ми-лун Л.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Братский государственный технический университет” (RU)

(54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса. Техническим результатом является повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния. Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 – 120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества – моющее средство “Тайга”, при следующем соотношении компонентов, мас.%: моющее средство “Тайга” 9,9 – 10,3, указанное жидкое стекло 1 – 1,03, вода 88,67 – 89,1. 2 табл.

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса.

Известен пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий, мас.%: сульфатное мыло 1,3-2,0, стабилизатор – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, 75,0-83,3 мас.% и воду 15,4-23,0 (патент RU № 2203254 С 2, С 04 В 38/10, 27.04.2003, с.3).

Недостатком данной пенообразующей смеси является относительно небольшая кратность пен.

Технический результат – повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния.

Технический результат достигается тем, что пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества – моющее средство “Тайга”,при следующем соотношение компонентов, мас.%:

моющее средство “Тайга” 9,9-10,3

указанное жидкое стекло 1-1,03

вода 88,67-89,1.

Моющее средство “Тайга”, предварительно растворенное в воде, соединялось с жидким стеклом, после чего методом барботирования получали пену.

Моющее средство “Тайга” является побочным продуктом сульфатной обработки древесины, производимый “Братсккомплексхолдингом” г. Братска [ТУ 13-4302007-032-92].

Моющее средство получают путем переработки и очистки сырого сульфатного мыла – промежуточного продукта сульфатно-целлюлозного производства.

Химический состав моющего средства “Тайга”, мас.%: кислоты жирные талловые омыленные – 98,6; формалин (консервант) – 0,2; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы (актиресорбент) – 0,5; отдушка для мыла и моющих средств – 0,7.

Жидкое стекло с модулем 3 и плотностью 1,28 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ № 2056353, МКИ С 04 В 28/04. БИ – № 8 1996 г, по упрощенной, экономически выгодной схеме – прямым растворением микрокремнезема в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин.

Микрокремнезем производства кристаллического кремния является дисперсным отходом, характеризующимся малым размером частиц (0,1…3 мк) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25 тыс.см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас.%):

SiO2 90…95

Аl2О3 до 0,8

Fe2O3 до 0,8

СаО до 1,6

MgO до 1,2

SiC до 5

Собщ до 9

К до 0,25

Na до 0,06

п.п.п. до 20

Моющее средство “Тайга” является поверхностно-активным веществом, на основе которого в водном растворе получается пена. Жидкое стекло, являясь стабилизатором, переходя в раствор, образует положительно и отрицательно заряженные микрочастицы и аквакомплексы. Последние адсорбируются на пленках пузырьков пены и электростатически взаимодействуют между собой и с полярной группой поверхностно-активного вещества, структурируя пену.

Использование изобретения способствует расширению сырьевой базы производства теплоизоляционных изделий за счет применения моющего средства “Тайга” – побочного продукта сульфатной обработки древесины, а также микрокремнезема – отхода производства кристаллического кремния, что позволит не только получать качественную, стабильную пену и в конечном счете теплоизоляционный материал, но и будет способствовать решению экологической проблемы.

Пример:

Пенообразователь готовится способом барботирования следующим методом. В мешалку вводится вода и моющее средство “Тайга”, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится жидкое стекло и после перемешивания пенообразователь готов. Свойства пенообразователя не изменяются со временем при хранении в нормальных условиях температуры и давления, поэтому пенообразователь можно готовить впрок. Пена, полученная таким образом, характеризуется показателями, представленными в таблице 1, 2. Содержание компонентов, выходящее за граничные значения, способствуют снижению качества пены.

Таблица 1
Состав Содержание компонентов, мас.% в составе
1 2 3 Известный
Моющее средство “Тайга” 9,9 10,1 10,3
Жидкое стекло 1 1,01 1,03 75,0-83,3
Вода 89,1 88,89 88,67 15,4-23,0
Сульфатное мыло 1,3-2,0
Таблица 2
Свойства Состав пенообразователя
1 2 3
Кратность пены 28 30 29
Стабильность пены, мин 30 32 31
Примечания: под кратностью пен подразумевается отношение объема полученной пены к исходному объему пенообразователя; стабильность пен оценивается длительностью периода полураспада пен, мин.

Формула изобретения

Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 – 120 мин, и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве поверхностно-активного вещества моющее средство “Тайга” при следующем соотношении компонентов, мас.%:

моющее средство “Тайга” 9,9 – 10,3

указанное жидкое стекло 1 – 1,03

вода 88,67 – 89,1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.07.2005

Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006


Categories: BD_2252000-2252999