Патент на изобретение №2153543
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА “КАПРОВЕЛЮР”
(57) Реферат: Способ получения обивочного материала капровелюр включает получение ворсованного трикотажного полотна с переплетением трико-шарме 5- и 7-игольным с параллельной кладкой из пряжи капроновых комплексных нитей 6,7 текс, подвергающегося промывке, просушке, крашению, обработке антистатиком, сушке, ворсованию, стрижке, промывке и термофиксации. Технический результат – получение капровелюра, обладающего большой прочностью, износостойкостью и практичностью. 1 з.п. ф-лы. Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Известен способ получения основовязаного полотна по а.с. СССР 1520165, МПК D 04 В 21/02, 1989, характеризующийся получением ворсованного основовязаного трикотажного полотна с переплетением трико-шарме 7-игольное из капроновой комплексной нити 6, 7 текс, подвергающегося промывке, просушке, крашению, термофиксации. Полученный данным способом материал по внешнему виду отвечает потребительским требованиям. Предъявляемые к обивочным материалам требования, такие как большая прочность, износостойкость и практичность, привели к разработке изобретения. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения обивочного материала капровелюр, включающем получение основовязаного трикотажного полотна с переплетением трико-шарме из капроновой комплексной нити 6,7 текс, подвергающегося промывке, просушке, крашению, термофиксации, согласно изобретению, переплетение осуществляют с параллельной кладкой; после промывки, просушки и крашения перед термофиксацией полотно подвергают обработке антистатиком, сушке, ворсованию, стрижке. Переплетение трико-шарме выполнено 5- и 7-игольным. Вязание обивочного трикотажного материала капровелюр проводят на основовязальных машинах переплетением трико-шарме 5- и 7-игольным с параллельной кладкой при температуре воздуха 23-4+3oC, относительной влажности воздуха 62  5%.
Связанное полотно промывают в четырех промывных машинах с сетчатыми барабанами для снятия замасливания и посторонних нанесений. Температура воды в ваннах 5—>50—>40-45—>20-25oC соответственно. Скорость движения полотна 13-20 м/мин. Промывку проводят с добавлением хостапаля СФ в количестве 1 г/л и тринатрийфосфата 0,5-1,0 г/л.
После промывки полотно отжимают и подают на сушку в камеры с температурой 120-125oC.
Просушенное полотно красят в красильных автоклавах при температуре 140oC и давлении 5 бар.
Окрашенное полотно промывают для снятия остатков красителя и химикатов при температуре 20-25oC и скорости движения полотна 15-19 м/мин.
Полотно, промытое и отжатое до влажности 65-75%, обрабатывают антистатиком-мягчителем с целью придания полотну антистатических свойств, мягкого грифа и обеспечения качественного ворсования, отжимают до влажности 75-85%.
Сушат полотно в камерах при температуре 100-115oC.
Перед ворсованием полотно выдерживают в течение 12 часов при температуре 22-4+3oC и относительной влажности воздуха 625%. Ворсование проводят по ходу вязания на ворсовальных машинах при скорости движения полотна 10-14 м/мин.
Ворсованное полотно подвергают стрижке с целью улучшения равномерности застила ворса для получения эффекта “велюр”.
Стрижку проводят при температуре вала 90-100o и скорости движения полотна 5-7 м/мин, получают ворс высотой 1,5-2,0 мм.
После ворсования и стрижки полотно промывают дважды в чистой воде при температуре ванн 50-60 и 20-25oC и скорости движения полотна 14-20 м/мин.
Термофиксацию проводят при температуре 185-190oC.
Пример 1.
Трикотажное полотно с переплетением трико-шарме 5-игольным с параллельной кладкой вяжут из капроновых комплексных нитей марки А на основовязальной машине при температуре воздуха 26oC, относительной влажности воздуха 57%.
Связанное полотно промывают в четырех промывных машинах с сетчатыми барабанами. Температура воды в ваннах соответственно 50—>50—>45—>25oC , скорость движения полотна 13 м/мин. Промывку проводят с добавлением хостапаля СФ в количестве 1 г/л и тринатрий-фосфата в количестве 0,5 г/л.
Промытое полотно отжимают, затем сушат при температуре 120oC, красят при температуре 140oC и давлении 5 бар в красительном автоклаве.
Крашеное полотно промывают при температуре 20oC и скорости движения полотна 19 м/мин.
Полотно, отжатое до влажности 65-75%, обрабатывают антистатиком и отжимают до влажности 75%, сушат при температуре 100oC.
Просушенное полотно выдерживают 12 часов при температуре 25oC и относительной влажности воздуха 57%, затем полотно ворсуют по ходу вязания при скорости движения полотна 14 м/мин, стригут при температуре 90oC и скорости движения полотна 5 м/мин.
Ворсованное полотно промывают дважды в чистой воде с температурой 50 и 20oC соответственно и скорости движения полотна 14 м/мин, термофиксацию проводят при температуре 185oC.
Получают капровелюр с высотой ворса 1,5 мм, имеющий равномерный застил ворса.
Пример 2.
Трикотажное полотно с переплетением трико-шарме 7-игольным с параллельной кладкой вяжут из капроновых комплексных нитей марки А на основовязальной машине при температуре 19oC, относительной влажности воздуха 67%.
Связанное полотно промывают в четырех промывных машинах с сетчатыми барабанами. Температура воды в ваннах соответственно 50—>50—>40—>20oC, скорость движения полотна 20 м/мин. Промывку проводят с добавлением хостапаля СФ в количестве 1 г/л и тринатрийфосфата в количестве 1,0 г/л.
Промытое полотно отжимают, затем сушат при температуре 125oC, красят при температуре 140oC и давлении 5 бар в красильном автоклаве.
Крашеное полотно промывают при температуре 25oC и скорости движения полотна 15 м/мин.
Плотно, отжатое до влажности 65-75% обрабатывают антистатиком и отжимают до влажности 85%, сушат при температуре 115oC.
Просушенное полотно выдерживают 12 часов при температуре 18oC и относительной влажности воздуха 67%, затем полотно ворсуют по ходу вязания при скорости движения полота 10 м/мин, стригут при температуре 100oC и скорости движения полотна 7 м/мин.
Ворсованное полотно промывают дважды в чистой воде с температурой 60oC и 25oC соответственно и скорости движения полотна 20 м/мин, термофиксацию проводят при температуре 190oC.
Получают капровелюр с высотой ворса 2 мм, имеющий равномерный застил ворса.
Капровелюр из капроновых комплексных нитей марки А, полученный предлагаемым способом, имеет высоту ворса 1,5-2 мм, равномерный застил, прочность его, износостойкость и практичность превосходят прочность, износостойкость и практичность велюров из шерстяной пряжи и кожи, что делает капровелюр пригодным для применения в качестве обивочного материала.
Формула изобретения
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 21-2003
(73) Патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 26.05.2003 № 16764
Извещение опубликовано: 27.07.2003
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретениеPC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Страница: 711
Напечатано: (73) Новый патентообладатель …, Хусаинов Искандар Хасанович
Следует читать: (73) Новый патентообладатель …, Хусаинов Искандер Хасанович
Номер и год публикации бюллетеня: 9-2004 Номер и год публикации бюллетеня: 21-2003
Извещение опубликовано: 27.03.2004
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.08.2004
Извещение опубликовано: 10.12.2005 БИ: 34/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
