Патент на изобретение №2153466

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2153466 (13) C1
(51) МПК 7
C01F7/60
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99102519/12, 08.02.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.02.1999

(45) Опубликовано: 27.07.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ШВАРЦМАН Б.Х. Кислотные методы переработки глиноземсодержащего сырья. – М.: Цветметинформация, 1964, с.50-56. SU 1713890 A1, 23.02.1992. SU 818475 A, 30.03.1981. DE 2910843 A1, 18.12.1980. FR 2334625 A1, 12.08.1977. WO 82/02191 A1, 08.07.1982. GB 1568224 A, 29.05.1980. US 3939247 A, 17.02.1976. US 4297326 A, 27.10.1981. US 4425308 A, 10.01.1984.

Адрес для переписки:

103064, Москва, ул. Земляной вал 24/32, кв.245, Винокурову С.Ф.

(71) Заявитель(и):

Винокуров Станислав Федорович

(72) Автор(ы):

Винокуров С.Ф.,
Николаев И.В.

(73) Патентообладатель(и):

Винокуров Станислав Федорович

(54) СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ


(57) Реферат:

Изобретение может быть использовано в химико-металлургической промышленности, процессах переработки алюминийсодержащего сырья и в технологии получения оксида, хлорида и других соединений алюминия. Способ вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья включает термообработку сырья, выщелачивание спека с последующим извлечением соединений алюминия из продуктивного раствора. Термообработку сырья ведут в присутствии реагента – водных хлоридов магния (бишофит, карналлит и др.), при этом реагент вводят в количестве 0,1 – 0,7 мас.ч. на 1 мас.ч. сырья в пересчете на водный хлорид магния, а термообработку проводят при 400 – 550oC в течение 0,5 – 2,0 ч. Изобретение обеспечивает вскрытие высококремнистого алюминийсодержащего сырья при пониженных температурах с одновременной хлоринацией. 3 з.п. ф-лы., 1 табл.


Изобретение относится к химико-металлургической промышленности, а именно к процессам переработки алюминийсодержащего сырья, и может быть использовано в технологии переработки при получении оксида, хлорида и других соединений алюминия.

Проблемы переработки бедных алюминийсодержащих руд и отходов привлекают внимание специалистов большими запасами последних (см., например, Захаров В. И. и др., “Новые направления переработки и использования нефелинсодержащего сырья”, Цветные металлы, N 7, 1995 с. 36; Рахимов A.P. и др. “Разработка технологии получения глинозема из углистых пород Берлинского месторождения”, там же, N 2, 1996, с.39). Практически не ограничены запасы техногенного характера – золы и шлаки теплоэлектрических станций содержат не менее 20 – 30% глинозема и могут быть использованы для производства алюминия и ряда химических товаров (см. Доброгорский Н.А. “Качество угольной золы и ее промышленное использование”, Киев, Вища школа, 1981, с. 103). Наиболее распространенными из числа упомянутых руд являются каолиновые глины, нефелиновые сиениты, алуниты. В изобретении (патент US 4425308, Weston, 423/136, 10.01.84) при переработке бокситов и каолиновых глин температуру дегидратации для удаления кристаллизационной воды устанавливают в диапазоне 625-1500oC, а процесс хлоринации проводят в две стадии с промежуточным отделением AlCl3.

Из разработанных и опробованных в промышленном масштабе кислотных способов получения глинозема из каолинов наибольший интерес представляют два способа: солянокислотный и комбинированный солянокислотно-щелочной. Для обеих схем переработки общим является дробление глин и каолинов до величины кусков 25 мм и обжиг материала при температуре 600 – 700oC. Последующая переработка предусматривает, в зависимости от избранной схемы, выщелачивание обожженного каолина агитационным либо перколяционным способами. Растворы, полученные после выщелачивания, подвергают обезжелезиванию. Из раствора выделяют AlCl36H2O. Затем проводят термическое разложение AlCl36H2O с получением гидрооксида алюминия Al(OH)3. Гидрооксид алюминия затем подвергается кальцинации с получением глинозема (Б.Х.Шварцман, “Кислотные методы переработки глиноземсодержащего сырья”, М., Цветметинформация, 1964, с. 50-56). Однако и этому способу, выбранному в качестве ближайшего аналога, присущи высокие энергозатраты при вскрытии алюминийсодержащего сырья. Недостатком, присущим обеим схемам, является наличие большого числа термических операций: дегидратация каолина или глин, термическое разложение AlCl36H2O в присутствии большого количества ретура, кальцинация глинозема.

Техническим результатом изобретения является обеспечение вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья при пониженных температурах с одновременной хлоринацией.

Технический результат обеспечивается тем, что в способе вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья, включающем термообработку сырья, выщелачивание спека с последующим извлечением соединений алюминия из продуктивного раствора, термообработку сырья ведут в присутствии реагента – водных хлоридов магния, при этом реагент вводят в количестве 0,1 – 0,7 мас. частей на 1 мас. часть сырья в пересчете на водный хлорид магния, а термообработку проводят при температуре 400 – 550oC в течение 0,5 – 2,0 часов.

Способ может характеризоваться тем, что в качестве сырья используют каолиновые глины, и/или нефелиновые сиениты, и/или шлаки, и/или угольные золы теплоэлектростанций или других подобных объектов. В качестве водных хлоридов магния могут быть использованы природные соли бишофит, и/или карналлит, и/или рассолы на их основе природного происхождения. В качестве водных хлоридов магния могут быть использованы шлаки, и/или плавы, и/или отходы магниевого, и/или отходы галургического производства.

В основе изобретения лежат следующие теоретические и экспериментальные предпосылки.

Водные хлориды магния обладают способностью образовывать в широком интервале температур (120 – 550oC) последовательный ряд кристаллогидратов, например: MgCl22O; MgCl24H2O; MgCl22H2O и MgCl2H2O, а также ряд соединений как, например, KMgCl36H2O. Это позволяет обеспечить регулирование температуры процесса на определенном уровне за счет поглощения выделяющейся энергии экзотермических реакций окисления компонентов сырья эндотермическими процессами в реакциях дегидратации хлоридов.

На окончательной стадии переработки при очистке трихлорида алюминия можно использовать известный метод очистки AlCl3 от примесей, в частности от MgCl2, путем добавления газообразного HCl с каскадным осаждением AlCl36H2O (патент US 4297327, Gjelsvik et al, C 07 F 7/22, 423/126, 27.11.81). При нагреве спека до температуры 900oC (патент US 3939247, Fougner, C 07 F 7/60, 423/135, 17.02.76) возможно осуществить возгонку трихлорида алюминия с получением чистого оксида магния по реакции: Al2O3 + 3MgCl2 —> 3MgO + 2AlCl3. Могут быть реализованы и другие способы переработки полученных после выщелачивания продуктов.

Проведены серии опытов по обоснованию режимов патентуемого способа. Использовался каолинит Владимирского месторождения (Украина) с содержанием Al2O3 36,73 % (мас.). Пробы массой 1 г смешивали с бишофитом (Б) или карналлитом (К) в соотношении 1:(0,1 – 2,0), затем проводили термообработку при 350 – 550oC. Полученный спек после взвешивания обрабатывали разбавленными кислотами – соляной или серной при температуре 80oC, а фильтрат отделяли декантированием или фильтрацией. В фильтрате содержание Al2O3 определяли методом атомно-абсорбционной спектроскопии. Результаты, приведенные в таблице, свидетельствуют об относительно высоком извлечении Al2O3 в раствор, которое составляло более 80%, достигнутом, однако, при более низких температурах термообработки (450 – 500oC) и меньших концентрациях (5 – 7%) кислоты,

Формула изобретения


1. Способ вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья, включающий термообработку сырья, выщелачивание спека с последующим извлечением соединений алюминия из продуктивного раствора, отличающийся тем, что термообработку сырья ведут в присутствии реагента – водных хлоридов магния, при этом реагент вводят в количестве 0,1 – 0,7 мас.ч. на 1 мас.ч. сырья в пересчете на водный хлорид магния, а термообработку проводят при 400 – 550oС в течение 0,5 – 2,0 ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сырья используют каолиновые глины, и/или нефелиновые сиениты, и/или шлаки, и/или угольные золы теплоэлектростанций.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве водных хлоридов магния используют природные соли бишофит, и/или карналлит, и/или рассолы на их основе природного происхождения.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве водных хлоридов магния используют шлаки, и/или плавы, и/или отходы магниевого и/или отходы галлургического производства.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.02.2007

Извещение опубликовано: 20.01.2008 БИ: 02/2008


Categories: BD_2153000-2153999