Патент на изобретение №2153414
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
(57) Реферат: Устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций для повышения качества рубки волокна имеет шнековый транспортер и кожух с полостью, связанной с полостью корпуса. 3 ил. Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций на основе термопластов и реактопластов. Известно устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций, содержащее расположенные в полости корпуса приводной с размещенным на нем подпружиненным в продольном направлении ножом с лезвиями, установленными с возможностью прижатия к съемной стенке корпуса для рубки волокон, поступающих через выполненную в стенке фильеру посредством приводных валков и струи сжатого воздуха, поступающего через патрубок, и связанный с полостью корпуса питатель для подачи полимера и дальнейшего смешения последнего за счет циркулирующего вихревого потока воздуха с рублеными волокнами (Авторское свидетельство СССР N 490315, кл. В 29 В 1/40, 05.02.80 – аналог и прототип). Недостатком известного устройства является низкая производительность, ненадежность в работе и низкое качество рубки волокна. Техническим результатом изобретения является повышение качества рубки волокна, увеличение производительности и повышение надежности работы. Достигается это тем, что устройство имеет шнековый транспортер и кожух с полостью, связанной с полостью корпуса, причем шнековый транспортер размещен в полости кожуха с обеспечением возможности образования винтового канала для уплотнения полученной композиции и подачи ее в перерабатывающую машину, при этом фильера выполнена конической, угол конусности которой направлен в сторону плоскости стенки, прижимающейся к лезвиям ножа для образования угла резания, составляющего от 0o до 90o, а лезвия установлены под углом к вертикальной оси фильеры. Сущность устройства для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций поясняется следующими чертежами, где на: фиг.1 изображено устройство в сборе, фиг.2 – сечение А-А, фиг. 3 – последовательное расположение волокна относительно фильеры за один оборот ножа. Устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций содержит расположенные в полости 1 корпуса 2 приводной вал 3 с размещенным на нем подпружиненным в продольном направлении ножом 4 с концевыми лезвиями 5, установленными с возможностью прижатия к съемной стенке 6 корпуса 2 для рубки волокон, поступающих через выполненную в стенке 6 фильеру 7 посредством подающих приводных валков 8,9 и струи сжатого воздуха, поступающего через патрубок 10. Устройство содержит связанный с полостью 1 корпуса 2 питатель 11 для подачи полимера и дальнейшего смешения последнего за счет циркулирующего вихревого потока воздуха с рублеными волокнами. Устройство имеет шнековый транспортер 12 и кожух 13 с полостью 14, связанной с полостью 1 корпуса 2. Шнековый транспортер 12 размещен в полости 14 кожуха 13 с обеспечением возможности образования винтового канала 15 для уплотнения полученной композиции и подачи ее в перерабатывающую машину (не показана). Фильера 7 выполнена конической, угол конусности которой направлен в сторону плоскости стенки 6, прижимающейся к лезвиям 5 ножа 4 для образования угла  резания, составляющего от 0o до 90o.
Лезвия 5 установлены под углом  к вертикальной оси фильеры 7.
Позицией 16 обозначена пружина ножа 4, позицией 17 – гайка для крепления стенки 6 к корпусу 2.
Подающие приводные валики 8,9 для волокнистого ровинга и вал шнекового транспортера 12 могут быть кинематически связаны с приводным валом 3.
Приводные валки 8,9 предназначены для дозированной подачи волокнистого материала в зону рубки.
1′, 2′, 3′, 4′ – последовательные позиции расположения волокна относительно фильеры 7 за один оборот ножа 4.
“ab” – дуга, по которой происходит рубка волокна.
Функционирует устройство для приготовления волокнонаполненных полимерных композиций следующим образом.
Приводной 3 приводит в движение лезвия 5 ножа 4, который пружиной 16 прижимается к фильере 7 стенки 6. При этом последовательное взаимное расположение лезвий 5 ножа 4 и вертикальной оси фильеры 7 в момент рубки волокон будет таким, как это представлено на фиг.3.
Волокнистый жгут подается валками 8,9 в фильеру 7 и, проталкиваясь при помощи струи сжатого воздуха, поступающего через патрубок 10, занимает при этом последовательно позиции 1′, 2′ 3′, 4′ относительно фильеры 7 за один оборот ножа 4. При этом рубка волокна происходит по дуге ab. Наличие в том числе и конусной фильеры 7 значительно снижает усилие резания и увеличивает длину лезвия 5, в результате чего резко снижается удельная нагрузка на износ стенки 6 и ножа 4, а следовательно, увеличивается срок их качественной работы без дополнительных переточек.
Одновременно с рубкой стекложгута в полости 1 поступает полимерный поток через питатель 11. В момент поступления потока полимера в полость 1 он засасывается циркулирующим вихревым потоком воздуха, создаваемым при вращении ножа 4, и смешивается с рубленым волокном.
Полученная композиция за счет центробежных сил попадает в винтовой канал 15 шнекового транспортера 12 в кожухе 13 и при помощи сил трения, захватываясь, уплотняется и надежно транспортируется без зависаний в винтовой канал 15 транспортера 12.
Таким образом, изобретение повышает качество рубки волокна, увеличивает производительность и повышает надежность работы.
Промышленная применимость.
Изобретение может быть использовано для переработки полимерных материалов.
Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 18.11.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 12-2003
Извещение опубликовано: 27.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
