(21), (22) Заявка: 2002121094/06, 02.08.2002
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
02.08.2002
(43) Дата публикации заявки: 27.02.2004
(45) Опубликовано: 27.04.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1564372 A1, 15.05.1990. SU 12327 A, 05.03.1928. SU 4033 A, 30.11.1927. SU 43652 A, 04.05.1934. US 3877231 А, 15.04.1975. US 4023367 А, 17.05.1977.
Адрес для переписки:
428014, г.Чебоксары, ул. Розовая, 10, В.И. Батленову
|
(72) Автор(ы):
Батленов В.И. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Батленов Владимир Ильич (RU)
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА ИЗ ВОДЫ В ПАРОВОЙ МАШИНЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения. Изобретение предусматривает получение пара из воды в камере парообразования, где температура выше критической температуры для воды и давление ниже критического давления для воды путем впрыска форсункой нагретой воды. При этом поэтапно увеличивают внутреннюю энергию воды и пара в поплавковой камере, в водопроводе высокого давления и в аккумуляторе пара с помощью электронагревателей. Изобретение позволяет улучшить технические характеристики паровой машины. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Название изобретения
“Способ получения пара из воды в паровой машине
2. Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение преимущественно относится к области машиностроения.
3. Уровень техники
Из уровня техники известны следующие оборудования для получения пара и подогрева воды:
1) Паровой котел
2) Котел-утилизатор
3) Пароперегреватель
4) Экономайзер
5) Котел-бойлер
6) Водогрейный котел
Парообразование происходит в среде, где температура ниже критической температуры для воды.
Источник информации:
Паровые котлы, сосуды и паротрубопроводы.: Сборник официальных материалов. – Киев: Издательство “Техника”, 1972. -С.5.
Из уровня техники известны основные части паровой машины:
1) Паровой котел
2) Топочное пространство
3) Цилиндр, в котором ходит поршень
4) Парораспределительный механизм
5) Конденсатор
6) Дымовая труба
Источник информации:
Энциклопедический словарь юного техника.- М.: Педагогика, 1987. -С.245.
Из уровня техники
Из курса физики известно, что каждая тепловая машина должна иметь нагреватель, рабочее тело, которое в результате нагревания совершает работу: приводит во вращение вал турбины, движет поршень и холодильник. В качестве рабочего тела используется пар-газ.
Источник информации:
Гончаренко С.У., Воловик П.Н. Физика: Учебное пособие для 9 класса, 1982. -С.104. М.: Просвещение.
Из уровня техники
При вращательном движении жидкости, пара под давлением происходит увеличение температуры жидкости, пара.
Источники информации:
1) Храмов Ю.А. Физики: Библиографический справочник.- М.: Наука, 1983. -С.168
2) Энциклопедический словарь юного техника.- М.: Педагогика, 1987. -С.250-251
Из уровня техники известны тепловые машины следующими характеристиками:
Смотрите графический материал фиг.1:
где – коэффициент полезного действия идеальных тепловых машин.
КПД машины – коэффициент полезного действия реальных тепловых машин.
Из уровня техники:
1) Критическая температура для воды – 374,2°С
2) Критическое давление для воды – 225,6 атм
3) Температура кипения или парообразования воды при нормальном давлении – 100°С
4) Нормальное атмосферное давление или нормальное давление – 760 мм рт.ст. или 1 атм
5) При критической температуре удельная теплота парообразования равна нулю. При температуре выше критической газ-пар нельзя обратить в жидкость ни при каких давлениях.
6) При атмосферном давлении удельный объем сухого насыщенного водяного пара примерно в 1600 раз больше, чем удельный объем воды.
Источники информации:
1) Гончаренко С.У., Воловик П.Н. Физика: Учебное пособие для 9 класса.- 1982.- С.108. 124 М.: Просвещение.
2) Кабардин О.Ф. Физика: Справочные материалы.- М.: Просвещение, 1988.- С.36, 86
3) Буховцев Б.Б. Физика: Учебное пособие для 9 класса средней школы. – М.: Просвещение, 1976. – С.69,72,73.
4) Большой Энциклопедический словарь. Политехнический.- М.: Большой Энциклопедический словарь, 2000. – С.358, 359.
Из уровня техники
В дизельных двигателях поршень поднимается из н.м.т. в в.м.т.; при закрытых клапанах и воздух сжимается, а температура его повышается. В конце такта сжатия в цилиндры двигателя впрыскивается форсункой топливо, которое растекается тонкой пленкой по стенке камеры сгорания поршня. Соприкасаясь с нагретой стенкой, оно испаряется, перемешивается и самовоспламеняется при температуре воздуха в камере 600-700°С.
Источник информации
Трактор Т-130М /под ред. М.И.Золотника.- М.: Агропромиздат, 1985. -С.16.
Из уровня техники известны четырехтактные карбюраторные двигатели внутреннего сгорания следующими характеристиками рабочего цикла:
Первый такт – впуск
давление в цилиндре от 0,7 до 0,9 атм, температура в цилиндре – от 75° до 125°С
Второй такт – сжатие:
давление в цилиндре от 9 до 15 атм, температура в цилиндре от 350° до 500°С
Третий такт – расширение или рабочий ход:
давление в цилиндре от 35 до 50 атм, температура в цилиндре от 2200° до 2500°С
Четвертый такт – выпуск:
давление в цилиндре от 1,1 до 1,2 атм, температура в цилиндре от 700° до 800°С.
Рабочим является только один такт – расширение, рабочий ход. Подготовительными тактами являются впуск и сжатие, а заключительным – выпуск.
Чередование тактов в четырехцилиндровом четырехтактном двигателе внутреннего сгорания автомобилей “Волга” и УАЗ смотрите на графическом материале фиг.2.
Диаграмму фаз газораспределения двигателей автомобилей “Волга” и УАЗ-469 смотрите на графическом материале фиг.3:
где в.м.т. – верхняя мертвая точка,
н.м.т. – нижняя мертвая точка.
Источник информации:
Кленников В.М., Ильин Н.М. Автомобиль категории “В”: Учебник водителя.- М.: Транспорт, 1987.- C.11, 12, 29, 30.
Диаграмму изменения давления и объема цилиндра двигателя внутреннего сгорания смотрите на графическом материале фиг.4:
где Р – давление в цилиндре
V – объем цилиндра
отрезок АВ – сжатие
отрезок ВС – сгорание паров бензина
отрезок СД – рабочий ход
отрезок ДА – выпуск
Источник информации:
Кабардин О.Ф. Физика: Справочные материалы.- М.: Просвещение, 1988. -С.110-111.
Из уровня техники:
Первые практически действующие универсальные паровые машины были созданы изобретателем Иваном Ползуновым и Джемсом Уаттом. В машине Ползунова из котла по трубам пар с давлением, немного превышающим атмосферные, поступал поочередно в два цилиндра с поршнями. Посредством тяг с цепями движение поршней передавалось мехам для трех медиплавильных печей.
Постройка машины Ползунова была закончена в августе 1766 г. Она имела высоту 11 м, емкость котла 7 м3, высоту цилиндров 2,8 м, мощность 29 кВт.
Машина Ползунова создавала непрерывные усилия и была первой универсальной машиной, которую можно было применять для приведения в движение любых заводских механизмов.
Источник информации:
Кабардин О.Ф. Физика: Справочные материалы.- М.: Просвещение, 1988. -С.107-108.
Леон Серполле внес паровой двигатель поистине революционные изменения. Он изобрел экономичный и самое главное безопасный змеевиковый котел, который обходился небольшим запасом воды и быстро разогревался. Вместо угольной топки Серполле применил горелки на жидком топливе.
Аналогом данного Изобретения является паровой двигатель паромобиля “Добл-Е” 1923 года выпуска, изготовленный в Пасадене, штат Калифорния. “Добл-Е” проходили свыше 100000 км без капитального ремонта. Замкнутый цикл парообразования в паровом котле и эффективный пароконденсатор позволяли проезжать на 91 литре воды 2414 км. При этом средний расход топлива паромобиля с колесной базой 4 м составлял 20 литров на 100 км пути. Для приведения машины в рабочее состояние при помощи автономной системы электроразогрева воды требовалось всего 50 секунд. Температура пара в паровом котле доходила до 300°С. Максимальная скорость машины достигала 200 км/ч. Необыкновенные хорошие ходовые качества обеспечивались за счет характеристик паровой машины, имевшей 4 цилиндра.
Основные сходства данного изобретения с паровым двигателем паромобиля “Добл-Е”
1) Замкнутый цикл парообразования
2) Вырабатываемые давления парогенераторами паромобиля “Добл-Е” и паровой машины пара доходит до 25 атм.
3) Применение электрической энергии для разогрева воды в процессе получения пара.
Недостатками автомобилей с паровыми двигателями являются сложность автоматики управления – подачи воды и топлива, регулирование работы котла, а главное – низкий КПД парового двигателя, следствием чего является значительный большой расход жидкого топлива, чем в автомобилях с двигателем внутреннего сгорания, в 2-3 раза.
Из-за этих недостатков паровые двигатели не могли конкурировать с двигателем внутреннего сгорания.
Источник информации:
Гордиенко М., Смирнов Л. От повозки до автомобиля.- Алма-Ата: Казахстан, 1990.- С.62-63.
Гагарин И. Развитие конструкций автомобильных двигателей.- М.: Изд-во “Академия наук СССР”, 1962.- С.10.
4. Сущность изобретения
Изобретение направлено на создание паровой машины:
1) с коэффициентом полезного действия значительно выше существующих аналогов паровых машин;
2) не уступающей по техническим характеристикам существующих аналогов соответствующих по мощности тепловых машин с карбюраторными и дизельными двигателями;
3) превосходящей по экологическим параметрам известные тепловые машины.
Существенными признаками, характеризующими изобретение, являются:
1) способ, температурный режим получения пара при определенном давлении;
2) закручивание под давлением воду и пар спиралью для увеличения температуры и внутренней энергии воды и пара;
3) превращение внутренней энергии пара в механическую энергию в паровой машине с двумя и более цилиндрами.
Схему получения пара и превращения внутренней энергии пара механическую энергию в паровой машине смотрите на графическом материале фиг.5:
где 1 – поплавковая камера
2 – водопровод низкого давления
3 – насос высокого давления
4 – клапаны
5 – водопровод высокого давления
6 – форсунка со спиралью
7 – камера парообразования округлой, шарообразной формы со спиральными отверстиями, выходящими в аккумулятор пара
8 – аккумулятор пара – баллон для пара высокого давления
9 – паропровод высокого давления
10 – кран регулировки подачи пара в цилиндры
11 – цилиндр
12 – коленчатый вал
13 – паропровод низкого давления
14 – конденсатор
15 – бак воды
16 – генератор
17 – аккумуляторная батарея
18 – электронагреватели с терморегуляторами
19 – предохранительный клапан
20 – клапан для выпуска конденсата
21 – клапаны впускные
22 – кожух с теплоизоляционным слоем и с вентиляционными отверстиями
23 – клапаны выпускные
24 – поршень с шатуном
Способ получения пара
Изобретение открывает получение пара из воды, нагретой ближе к критической температуре для воды, давлением ниже критического давления для воды, с подачей под давлением через форсунку со спиралью в камеру парообразования, где температура значительно выше критической температуры для воды и в результате ударов об нагретую стенку камеры парообразования, температура которой значительно выше критической температуры для воды, мельчайшие частицы воды моментально и полностью превращаются в пар, который по спиральным отверстиям под давлением переходит из камеры парообразования в аккумулятор пара дополнительно, увеличивая свою температуру и внутреннюю энергию.
Частный случай получения и использования пара в паровой машине “Пул-ат” с проектной мощностью 50 кВт со следующими техническими характеристиками:
1) Таблицу технических характеристик четырехцилиндровой двухтактной паровой машины смотрите на графическом материале фиг.6.
2) Коэффициент полезного действия паровой машины смотрите на графическом материале фиг.7.
3) Рабочие циклы паровой машины:
Первый такт – впуск, рабочий ход.
давление в цилиндре от 10 до 13 атм, температура в цилиндре от 450° до 580°С.
Второй такт – выпуск
давление в цилиндре от 1,1 до 1,2 атм, температура в цилиндре от 110 до 120°С.
4) Чередование тактов в паровой машине смотрите на графическом материале фиг.8.
5) Диаграмму фаз газораспределения в паровой машине смотрите на графическом материале фиг.9.
6) Диаграмму изменения давления и объема цилиндра паровой машины смотрите на графическом материале фиг.10: где линия АВС – впуск, рабочий ход;
линия СД – рабочий ход
линия ДД1А1 – выпуск
7) Процесс получения и превращения внутренней энергии пара в механическую энергию в паровой машине происходит следующим образом. Смотрите графический материал фиг.5. Вода, нагретая от 90° до 95°С, в поплавковой камере 1 насосом высокого давления 3 до 200 атм по водопроводам высокого давления 5 с клапанами 4, дополнительно нагревая до температуры от 250° до 300°С, через форсунки со спиралью 6 подается в камеры парообразования 7 и в результате ударов мельчайшие частицы воды об нагретую от 550° до 600°С шарообразную стенку камер парообразования моментально превращается в пар и через спиральные отверстия проходят в аккумулятор пара 8. Температура в аккумуляторе пара от 450° до 580°С. Из аккумулятора пара пар через кран регулировки подачи пара 10, через впускные клапаны 21 подают в цилиндры. После такта впуск – рабочий ход пар через выпускные клапаны 23 проходит в конденсатор 14, где пар превращается в воду. Далее вода по водопроводу низкого давления 2 возвращается в поплавковую камеру 1. Совершая рабочий ход поршни через шатуны 24, передают усилия на коленчатый вал 12 с маховиком. Коленчатый вал приводит в действие генератор 16 и совершает полезную работу. Температурные режимы регулируются электронагревателями с терморегуляторами 18. Для дополнительного нагрева воды и пара при запуске и холодное время можно использовать газовые нагреватели или сухой спирт.
Формула изобретения
1. Способ получения пара в паровой машине путем нагрева до кипения под давлением в среде, где температура ниже критической температуры для воды, а давление ниже критического давления для воды, впрыскивания нагретой воды форсункой под давлением в камеру парообразования в среду, где температура выше критической температуры для воды, а давление ниже критического давления для воды и получения пара путем ударения частиц воды об нагретую выше критической температуры для воды стенку камеры парообразования, отличающийся тем, что поэтапно увеличивают внутреннюю энергию воды и пара в поплавковой камере, в водопроводе высокого давления и в аккумуляторе пара с помощью электронагревателей, причем воду в камеры парообразования подают через форсунки со спиралью, а пар из камер парообразования в аккумулятор пара подают через спиральные отверстия.
2. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что в камеру парообразования, где температура от 550 до 600°С, впрыскивают воду форсункой под давлением 200 атм с температурой от 250 до 300°С.
3. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что увеличивают внутреннюю энергию воды путем закручивания спиралью под давлением 200 атм при температуре от 250 до 300°С в момент подачи воды в камеру парообразования через форсунку, а внутреннюю энергию пара увеличивают путем закручивания спиралью под давлением от 11 до 25 атм при температуре от 550 до 600°С в момент выхода пара из камеры парообразования.
4. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что применяют электрическую энергию путем использования электронагревателей с терморегуляторами.
5. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что воду для получения пара нагревают в поплавковой камере от 90 до 95°С и в водопроводе высокого давления от 250 до 300°С.
6. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что путем давления пара на поршень с шатуном приводят во вращательное движение коленчатый вал и генератор, соединенный с коленчатым валом.
7. Способ получения пара по п.1, отличающийся тем, что коэффициент полезного действия паровой машины составляет 63%.
РИСУНКИ
|